S焊接工艺评定
49页1、S3000 焊接工艺评定S3100 概述从 S3120 到 S3170 的规定适用于本卷涉及的所有焊接工艺。 其余章节,分别适用于特定的焊缝形式和母材钢种: S3900 管道焊缝S3800蒸汽发生器或热交换器管子与管板的焊接 S3200、 S3300、 S3400 和 S3510 各种母材钢种的对接焊缝 S3520 CANOPY 型和 OMEGA 型焊缝 S3530 角焊缝 S3540 马氏体不锈钢对接焊缝 S3550 摩擦焊 S3560 电子束焊( 76) S3570 铸钢件的补焊 S3600 或 S3700 不同类型熔敷金属的堆焊S3110 焊接工艺焊接工艺是指整套工序(准备、预热、焊接、后热和热处理) ,它仅适用于一种或多种 已知牌号、 形状和尺寸的金属, 以保证得到符合规定质量标准的焊接接头或堆焊接头或补焊 接头。焊接工艺评定要求: 一方面要详细记录各种工艺的性能参数和金属的特性 (特别是确定 有效范围的主要可变参数) ,另一方面要验证所得到的焊接接头与要求的质量标准是否符合。对于焊接填充材料和母材的力学性能或主要化学成分相同的试样,称为均质试样。 对于焊接填充材料和母材的力学
2、性能或主要化学成分不相同的试样,称为非均质试样。 由不同牌号的材料组成的混合试样,实质上是个非均质试样。附录 SA3000 根据标准 NF EN288 3 规定了一个可采用的工艺,可用于代替本章中所提到的工艺。在这种情况下,可以说,对本章某一段落的任何参照,在附录SA3000 和标准EN288 3中也会找到相应的段落。S3111产品焊缝的补焊补焊所采用的焊接工艺必须按照S3110进行评定。但是,在某些特殊情况下, 必须在焊接工艺评定试件上 (如果没有, 可在产品见证件上) 进行模拟补焊试验,或能用合适的试验证明它是可靠的,尤其是涉及以下各种情况:对碳钢或低合金钢母材上的奥氏体不锈钢或镍基合金堆焊层、隔离层或焊缝的补 焊。在这种情况下, 只要求对焊缝或补焊焊缝所采用的焊接方法进行评定。然而, 如果补焊工艺没有按照 S3110规定进行单独评定,则要求对补焊所采用的每一工艺进行 评定,并必须进行为补焊评定所规定的一整套试验(其中某些试验可以合并)。注:然而,在以镍基合金进行堆焊、隔离层焊或手工焊接的情况下,如果按照相 同的焊接方法进行补焊时,就不必进行模拟补焊试验。热交换器或蒸汽发生器管子与
3、管板焊缝的补焊; GMAW (135)和药芯焊丝( 136或 114)焊成的焊缝用其它方法补焊; CANOPY 型焊缝的补焊; 添加或不添加填充金属的等离子弧补焊(15)。S3112 均质结构均质结构应经试板或试管对接焊试验的鉴定。S3120焊接方法S3121定义本文件适用于以下规定的焊接方法。对于每一种焊接方法,括号内的数字是由 NF EN24063 名称表给出的术语编号。其中大部分焊接方法,根据情况可采用手工、半自动或自动焊。但是, MIG 焊方法( 131), MAG 方法( 135),药芯焊丝( 136,114)的焊接只允许使 用手工操作,见 S7432b)。药皮焊条手工电弧焊( 111);添加或不添加填充金属的钨极惰性气体保护焊,TIG 焊方法( 141);添加或不添加填充金属的等离子弧焊(15);熔化极惰性气体保护焊, MIG 焊方法( 131);熔化极活性气体保护电弧焊, MAG 方法( 135);有活性气体保护( 136)或无活性气体保护( 114)的药芯焊丝电弧焊;丝极( 121)或带极( 122)埋弧焊;丝极或板极垂直电渣焊( 72)。在本文件的其余部分,工艺过程1
4、14, 131, 135,和 136 适用于半自动焊接方法。对于其它的方法(以上没有提到) ,应制定专门的评定程序。 评定涉及一种或多种焊接方法。S3122焊接方法的组合焊制一条产品焊缝 (按照给定的一种工艺) 可以采用多种方法 (它们中间的每一种都能 够应用不同的主要可变参数)联合进行。每一种焊接方法以及对应的主要可变参数的范围, 必须经过焊接工艺评定。 这种评定或 者在相应的上述产品焊缝的工艺评定范围内, 或者在相应的其它工艺的范围内进行。 在第二 种情况下, 这些工艺必须遵守本卷中所有的规定。 此外, 根据等效原则,要求对将作为标准 试件的焊接接头的各部分进行一系列完整的试验。 如果把试验接头各部分的每一部分看作对 应于只使用一种焊接方法焊成的评定试件, 则应进行上述一系列试验。 在第二种情况下; 规 定的其它评定标准应满足设计者事先对承包商提出的要求。S3130 需要编制的文件任何一种焊接工艺评定, 都应根据正式文件的规定进行。 但这些文件应符合相应章节中 的要求,并至少包括:附在焊接数据包中的评定试件焊接工艺数据卡片;评定的有效范围;要进行的试验和评定等级的有关准则;试样取样
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