公司生产部新员工学习手册

1、新员工学习手册（生产技术-机加）编作：生产部2005-11-24 第一版新员工学习手册1一、生产安全事项3二、螺纹参数表5三、常用材料性能表6四、标准公差表与自由尺寸公差表9五、工件流转注意事项9六、数学常用公式11七、形位公差符号11八、表面粗糙度一三九、铣床加工知识一五1)顺逆铣一五2)左刀补与右刀补16十、加工注意事项171)铣床加工注意事项172)数车加工注意事项20十一、公差与配合211）“公差与偏差”的术语和定义212）“配合”的术语和定义24十二、常用热处理方法、特点和应用25十三、表面处理方法、特点及应用29十四、常用材料的热处理特性及应用32新员工学习手册一、 生产安全事项 为确保数控铣床操作员的人身安全，减少人为造成的机械事故，保证生产顺利进行，现制定如下作业规范.1作业前穿戴好防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作时，作业员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套或敞开衣服，以防手卷入旋转刀具和工件之间。2操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。3工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要

2、先清除，确认一切正常后，才能操作。4机床导轨面上、工作台上不得放置工具或其它物品。5练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000，适时选择合理的倍率， 避免机床发生碰撞。X、Y、Z的正负方向不能搞错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。6正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。7机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。一旦发生危险或紧急情况，马上按下操作面板上红色的“急停”按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作，机床一切运动停止。8在铣刀旋转未完全停止前，严禁用手制动。9机床处于自动运行时不得打开安全门，以免崩碎切屑飞出伤人。10铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。11正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫垫块或任意使用套管。12装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。一三装卸刀柄时要捉稳刀柄，否则严禁按下气动换刀按钮。14装卸铣刀时要用专用衬垫垫好，严禁用手直接握住铣刀。二、 螺纹参数表MGUNCPG螺纹底孔()螺纹底孔

3、()螺纹底孔()螺纹底孔()30.52.5 1/80.918.8 1/4205.271.2711.440.73.3 1/41.3411.8 5/16一八6.691.411450.84.2 3/81.34一五.2 3/8168111.4117.2615 1/21.8119 3/41016.581.256.8 3/41.8124.5 7/8919.5-代表螺距101.58.512.3130.71822.25 -代表一英寸几个螺牙121.7510.21 1/42.3139.2 7/16149.414212UNFNPTF16214螺纹底孔()螺纹底孔()一八2.5一五.5 7/16209.9 1/8278.5202.517.5 3/41617.5 1/4一八11.5222.519.511223.25 3/8一八14.5243211 1/41229.5 1/21417.75一八303.526.51 3/81232.75 3/41423.6三、 常用材料性能表材料国内可替换材料C/Mn%处理办法应用领域举例运用实例Q235碳素结构钢0.14-0.17Si 0.30 Mn 0.30%-0.80%强度

4、不高，但是工艺性（如焊接性、冷成形性）优良。主要用于制造金属结构件，心部强度要求不高的渗氮件钢筋、钢板、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件PC机体、支架等焊接件、UUM台板、CEC底板等45非合金结构钢0.42-0.50.5-0.8正火HB197-229Si 0.17-0.37 Ni 0.25Cr 0.25Cu 0.25强度较高，塑性和韧性尚好，有良好的综合力学性能，制造受力比较大、在一定的冲击载荷条件下工作的零件曲轴、传动轴、连杆、齿轮、蜗杆、键、销等钳体，台板，法兰，高压钢盖38CrMoAl合金结构钢0.35-0.420.30-0.60调质、渗氮1000-1200 HVSi 0.29 Ni 0.08Cr 1.17Cu 0.一五用于制造高耐磨性、高疲劳强度和处理后尺寸精度高的氮化零件，渗氮后，表面具有高硬度和耐磨性，心部具有足够强度、塑性和韧性制造阀杆、高压阀门、气缸套、蜗杆等活塞杆40CrNiMo合金结构钢0.37-0.440.50-0.80淬火+回火HB269Si 0.17-0.37 Mn0.40-0.60 Cr 1.5-1.8有良好的综合力学性能和合适的淬透性

5、，高强度、高韧性。一般用于制造锻造和冷冲压且截面尺寸较大的重要调质件连杆、圆盘、曲轴、齿轮、汽轮机轴、叶片、轴等零常用42CrMo代替材料国内可替换材料C/Mn%处理办法应用领域举例运用实例20MnCr520CrMo0.21.36淬火回火HB197Si 0.17-0.37% Cr 0.8%-1.1强度和韧性较好，在500以下有足够的高温强度，焊接性能良好轴、活塞杆、连杆等TOX缸存储活塞，手动压机操作杆Cr12MoV工具钢1.45-1.70.4淬火 HRC58退火HB255Si0.21 Cr11.1 Ni0.12 Mo0.78 V0.33 Cu0.07热处理后有较高的硬度和耐磨性，高的强度和疲劳性能，足够的韧性，良好的工艺性能，变形小，但是高温塑性差大型复杂的冷切剪刀、切边模、拉丝模、高耐磨冷冲模、冲头、量规等各种压装，铆接，冲栽模具常用有色金属成分、力学性能表材料国内可替换材料制造方法应用领域举例运用实例H59（棒）黄铜冷轧或拉制Zn 余量铸造性能及耐腐性良好制造机械、电器用零件，焊接件及热冲压件、热轧零件等气阀接头T3（棒）纯铜热轧或拉制Sn 0.05良好的塑性、导电性和导热金属制

6、造电线、电缆、导线、导电螺钉、雷管、传热体、铜管、化工用蒸发性，化学稳定性好，抗大气和水的腐蚀性强，是抗磁性器、垫圈、铆钉、管嘴、防磁器械等零件材料国内可替换材料制造方法应用领域举例TOX运用实例QSn6.5-04（棒）锡青铜冷轧或拉制Cu 余量耐蚀、耐磨和弹性好，铸造凝固时体积收缩率较小适用于浇注外形尺寸要求严格的铸件，多用于制造轴承、轴套、弹簧、弹性元件以及耐蚀、抗磁零件等零件手动压机杠杆机构LY12硬铝Si 0.14 Fe 0.一五 Mn 0.62强度高，点焊焊接性能好，亚弧焊及气焊有裂纹倾向，退火状态切削性尚可，可作热处理强化，抗蚀性差，常用包铝、阳极氧化及涂漆提高耐蚀性用于制造高负荷零件，如飞机上的骨架零件、蒙皮、以及翼肋、铆钉等工作温度在一五0以下的零部件手动压机气动机构，连接法兰，TOX缸空气活塞常用非金属成分、力学性能表材料代号密度硬度应用领域用途TOX运用实例聚甲基丙稀酸甲脂（有机玻璃）PMMA1.17-1.210-一八HBS高透明度，耐候、电绝缘；尺寸稳定，易于成型，质较脆；但是易溶于有机溶液中，耐磨差，表面硬度不够，易擦伤一般制作透明和一定强度零件，如舱盖，车灯，

7、管道，模型等防护罩，注油枪管聚酰胺（尼龙）PA1.一三-1.一五85-114HRR疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，消音、耐应力开裂、电绝缘；但是蠕变大、吸水大、尺寸稳定性不够主要用于制造中等载荷、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件，如绝缘件、齿轮、轴承等，代替铜和不锈钢使用国内设备定位工件材料代号密度硬度应用领域用途聚甲醛（均聚）POM1.42-1.431一八-120HRR抗拉强度、冲击韧度、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力用于制作轴承、齿轮、凸轮等零部件定位工装（用于被连接件不能划伤的场合）聚甲醛（共聚）POM1.41-1.43120HRR聚氨酯PUR0.032-0.06质柔、高弹、吸音、隔热、耐辐射、比刚度大的特点常用于制造保温、防震、消音、吸油等材料、密封件等零部件缓冲垫，脱模套四、 标准公差表与自由尺寸公差表所有未注形位公差尺寸的公差级别，按DIN ISO 7168 m 级（长度、角度）公差级别公称尺寸0.5 33 66 3030 120120 400400 10001000 20002000400040008000m 级（中等级）0.10.10.20.30.50.81.223

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