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4DSY试压泵自动控制基本养护和产品概述

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  • 卖家[上传人]:工****
  • 文档编号:456603025
  • 上传时间:2023-01-09
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    • 1、-4DSY试压泵自动控制根本养护和产品概述一、4DSY型电动系列试压泵产品概述:DSY型电动试压泵,是本公司设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。二、4DSY型电动系列试压泵产品用途:4DSY型电动试压泵,以下简称泵是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段四缺工作能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进展。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进展任意数值的水压试验。三、4DSY型电动系列试压泵产品特点:1、本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发工程中应用。为我国重大的科研工程地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温

      2、高压试验、异形管试验等,并做出了重大奉献。2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进展。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进展任意数值的水压试验。四、4DSY型电动系列试压泵安装与使用:1开箱后的安装本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上垫圈在滚轮两侧穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使外表朝向便于观察的方向。自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。2使用方法1使用前的准备:a、减速箱内加足润滑油,使油面到达油标中间。润滑油为黑色齿轮油SYB1103-62S。b、两侧传动箱内加30机械油GB443-64。c、水箱内加满干净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在560并宜略高于环境气温。d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配适宜的压力表。e、被试器件中应预先放尽空气,

      3、充满工作介质,以缩短试压时间。f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,假设无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。2使用中考前须知: 接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策平安。a、减速箱中油温不应超过80。b、工作中如发现泵或其它局部有明显渗漏现象,应停机卸压进展检修。c、当泵的排出压力到达或接近试验压力时,应先停机,再点加压,此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。d、平安阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如欲保持固定的*一试验压力时,建议在管路上另装溢流阀。e、在对低压器件Pg1.6Mpa进展试压时,可将液控阀的动作压力适当调低;卸下液控阀下面的盖形螺母,拧松锁紧螺母、再适当拧松调整螺钉以放松弹簧,即可使其动作压力降低。注意:液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。f、如被器件的容积很小,升压太快时,可将液控阀的动作压力调低,则试压时仅由用高压水缸工作,可使升压速度降低当试验压力稍高于1.6Mpa。假设仍嫌升压太快,应将多个被试器件联接在一起试压,或另选流量更小的泵。3试压泵联接尺寸在泵的集水器中间,装有工作接头,外螺纹M241.5。

      4、五、4DSY型电动系列试压泵故障排除:六、4DSY型电动系列试压泵维护与保养:1泵外表,减速箱和传动箱内的润滑,及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物或其它杂物。2新泵第一次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后每工作500小时左右更换一次。3长期停用的泵,应经防腐处理,先把试压介质排净,并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。4经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙,蜗杆为0.040.07,蜗轮为0.050.10,如不符合此值,需调整通闷盖或侧盖纸垫。5在环境温度0以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂,建议采用变性酒精为防冻剂,配比列于表1。整台装在水箱上,水箱盖兼作底座,水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上,籍挠性爪型联轴器相连接,减速箱系蜗杆蜗轮传动,速比为3:41。蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。在柱塞往复作用下,四只水缸内的工作容积不断发生变化,当柱塞为吸入行程时,随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下。通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭,出水阀被顶开,工作介质经过出水管聚集于集水器。然后输送到被试器件内,直至到达所需的试验压力,实现试压的目的。集水器是本泵的控制枢纽,除聚集工作介质外,还能起到控制,测量和保护作用。集水器内设有止回阀,截止阀,平安阀,放水阀及连接输出接收的工作接头,并装有压力表,止回阀可以将高、低压缸间的通道截断,使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀,当被试器件内的压力升到试验压力时,即应停机,此时,泵与被试器件自动切断保压,然后进展检验。试压完毕后,开启放水阀卸荷,将工作介质放回水箱内。平安阀是本泵液力端的过截保护装置,当泵的排出压力达到平安阀的开启压力时,即能排放工作介质,使泵不致过截。集水器上装有压力表,当被试器件到达试验压力,停机关闭截止阀后,压力表扔指示试验压力。. z.

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