±800千伏换流站（土建A包）备品备件库主体结构施工作业指导书

1、800千伏换流站工程（土建A包） 备品备件库主体结构施工作业指导书800千伏换流站（土建A包）备品备件库主体结构施工作业指导书目录1.适用范围32.编制依据33.主要施工工艺及施工要点44.施工测量方案55.基础工程施工方案56.主体工程施工方案67.质量要求98.安全文明施工及危险点分析109.强制性条文1310.质量通病防治措施1311.施工安全风险识别、 评估及控制措施1412.标准工艺要求及施工要点181. 适用范围本作业指导书适用于800kV换流站工程包A区域备品备件库主体结构施工的一般要求。通过本作业指导书，使得施工过程得以规范，施工标准明确，从而确保工程施工质量。2. 编制依据1DL 5009.3-1997电力建设安全工作规程(变电所部分)2GB50656-2011建筑施工企业安全生产管理规范3GB 50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范4GB 50204-2002(2011)混凝土结构工程施工质量验收规范（2011修改版）5GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范6JGJ 81-2002建筑钢结构焊接规程7GB 50300-2001建筑工程施工质量

2、验收统一标准8JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范9JGJ 63-2006混凝土用水标准10JGJ 52-2006普通混凝土用沙、石质量及检验方法标准11JGJ 74-2003工程大模板技术规程12JGJ 162-2008建筑施工模板安全技术规范13JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程14JGJ 33-2012建筑机械使用安全技术规程15GB 50207-2012屋面工程质量验收规范16GB 50345-2012屋面工程技术规范17GB 50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范18JGJ 18-2012钢筋焊接及验收规程19JGJ 107-2010钢筋机械连接技术规程20Q/GDW 217-2008800kV换流站施工质量检验及评定规程21Q/GDW 221-2008800kV换流站换流阀施工及验收规范22Q/GDW 248-2008输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程23Q/GDW 250-2009输变电工程安全文明施工标准24Q/GDW 274-2009变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范25国家电网基建2005403号国家电网公司输变电工程安全文明

3、施工标准化工作规定26国家电网基建20111759号国家电网公司基建质量管理规定27国家电网总2003407号国家电网公司安全生产工作规定28基建安全200550号国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施29基建质量200875号110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定统一表式30基建质量201019号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施3. 主要施工工艺及施工要点3.1 建筑概况备品备件库建筑体积为22543 m，建筑面积为1127，占地面积为1127。砌体地上0.6m以上外填充墙采用240厚页岩空心砖，强度MU5.0，M10混合砂浆砌筑。0.6m以下为240厚页岩实心砖，强度为MU5.0，M10水泥砂浆砌筑。3.2 施工准备3.2.1 组织准备设置、健全本工程施工管理职能机构，成立该工程项目管理机制，以主控综合楼负责人为首的项目管理机制，全权组织施工、生产诸要素，对工程项目的工期、安全、质量、成本进行有计划地合理管理和控制，达到安全、优质、快速的目的。3.2.2 技术准备组织本工程施工的专业技术人员尽快熟悉施工图纸，了解施工现场环境，积极

4、配合建设方组织的图纸会审并做好技术交底工作，及时制定出本工程施工的技术、质量、安全、进度等一系列技术管理实施细则，详细编制各分部分项工程施工工程控制措施，认真做好铁件、钢筋、模板的下料、翻样和轴线测量定位，楼层的找平放线等各项技术准备工作。3.2.3 现场准备因地制宜地搭设布置施工现场的临设，仅在主控综合楼边设置临时材料堆放区（木材临时堆场、钢筋临时堆场、砖临时堆场等），符合总体现场临建布置及文明施工的要求。3.2.4 劳动力准备选拔、调整、配备单项施工专业施工队，如钢筋组、木工组、砼组、砌体、装修等专业施工队。集结、优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作好施工力量准备。3.2.5 材料准备按计划，依工期提前组织，落实周转材料，消耗性材料的货源，及时组织材料到位。3.3 施工流程施工顺序：本工程遵循先地下，后地上；先土建，后安装；先结构，后装修的施工原则。根据现场实际情况及本工程特点，本工程施工顺序基本按下列顺序进行：施工准备施工测量定位放线坑、槽开挖地基验槽砼垫层及基础框架柱基、基础梁基础砌体、回填土散水框架结构砌体、构造柱内粉及养护外粉及养护室内外装修水电安装油漆涂料。4.

5、施工测量方案4.1 平面控制轴线定位设在周边大钢管龙门桩上；测量用的钢尺必须是经授权许可单位检定合格的。量距时采用往返测量。主控综合楼单位工程的定位测量（二级控制网）必须经过监理、业主代表复核确认，填写“测量定位成果复查记录”，并会签。4.2 高程控制以设计院交待的原始水准基点，引测场内半永久性水准控制点，水准点至少埋设二个，一个为深埋式，一个为浅埋式。水准基点的设置必须符合有关规范的要求。测量用的水平仪必须是检定合格的。结构出0.000后，将0.000点引至柱壁上，并用红三角标识，然后采用经检验的一级50米钢卷尺引测至上面每一楼层。距离引测每次的基准点必须是0.000点，不得从下层标高引测，拉力符合规范要求，并逐一弹出各楼层+50cm标高线。5. 基础工程施工方案5.1 基槽（坑）开挖本工程土方以机械开挖为准，配以人工清槽，槽底每边增25cm工作面，槽壁按1：0.3比例放坡，基槽所挖土，一般可以直接作室内回填土用，避免二次转运。若有余土，可以作作户外回填土。5.2 基槽排水基槽开挖时，预留30cm清槽时开挖，防止基槽浸水泡坏基底土层；若有积水或地下水时，在基坑的四周采用明排法将水排至

6、集水坑，再用水泵抽出。集水坑设置在垫层以外，派专人负责排水。地表水，采用明沟截流排走，以防地表水流入基坑。5.3 基础钢筋施工钢筋现场加工成型，对进场钢筋必须做到证随物走，并及时做好复检及跟踪记录工作，在制作前应根据设计和规范要求，对钢筋进行翻样，并经技术负责人审核签字认可后方可下料加工。基梁钢筋直径22mm的钢筋接头采用直螺纹接头，接头位置应在受力较小处，且相互错开。采用搭接接头时，在任一接头中心至1.3倍的搭接长度的区段内，受拉区接头总数不大于25%，受压区接头总数不大于50%。采用焊接连接或机械连接时，在任一接点至钢筋35d区段内接头总数不大于50%。钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇筑混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位造成露筋。保护层：承台基础40mm；排架柱35mm（柱顶层保护层厚度取为40mm）；圈梁及构造柱25mm，且均不小于受力钢筋直径。其保护层不得有负误差，留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成的垫块，将钢筋垫起。钢筋、铁丝均不得接触模板。5.4 土方回填基础工程验收后，立即进行基槽与室内分批回填，并用蛙式打夯机分层密实（每层250300mm）并每层检

7、测达到设计要求的压实系数后方可进入下一层施工，压实系数0.95。6. 主体工程施工方案6.1 砌体工程施工在砌墙前，先立好皮数杆，皮数杆立于墙角或某些交接处，间距不超过15m，或在KZ上刻出砖的皮数；砌墙前要对轴线进行复核，保证墙体轴线不位移，保证构造柱断面尺寸不位移，内外墙同时砌筑，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝。砌体遇构造柱处，按每5皮砖先退后进留槎方式砌筑。砌体尽可能拉通线砌筑，砌到50cm以上时及时弹出50线，以控制墙体标高。砌筑过程中要随时检查墙体的水平灰缝及其垂直度、平整度和砂浆饱满度。6.2 主体钢筋钢筋进场应有出厂合格证、试验报告单、炉批号及批量。钢筋配料前须作见证取样强度试验，合格后方可使用。钢筋进场后应按不同等级、规格挂牌堆放，钢筋配料应有详细的配料单。钢筋的搭接及锚固长度必须达到规范要求。钢筋均采取现场绑扎，钢筋保护层采用砂浆垫块控制。钢筋安装完毕后，在自检的基础上请监理和设计等相关部门进行验收，并做好隐蔽验收记录。砼浇筑前，用脚手板铺设临时道路，施工人员不得在钢筋上直接行走，以加强成品保护，防止人为践踏。6.3 主体模板以建筑木模板和木枋为主。配制后的模板统一

8、编号，便于楼层流水段上下对应周转。模板在每个施工作业层安装完毕，技术、质检人员必须对轴线、标高、几何尺寸、支撑及稳定性进行复核，并做好记录。合格后，经现场监理检查确认（签字）后，方允许下道工序施工，水、电管线预埋铁件孔洞应与模板安装同步进行。跨度大于4m的梁、板按1/500L起拱。框架柱和梁的底板，必须进行清缝处理，同时配合双面胶进行粘贴，以保证模板接缝的密封性。6.4 主体砼浇注砼前，应再次对模板、钢筋、预埋件的位置、轴线、标高和牢固情况作细致检查，若有移动和变形应修整完好，并清理模板内的杂物，同时浇水湿润模板。砼采用现场搅拌，振动泵振捣，不得利用振动钢筋或模板来振捣砼，对钢筋较密部位可用细石砼浇灌。柱的底部采用同标号的砂浆进行接浆处理，厚度100mm。浇砼时应按规定留置试块。砼的配合比、拌和时间、坍落度及养护等按规范规定执行。拆模板，砼构件发现的空洞露筋、缝隙、夹层、裂缝等缺陷，必须及时报告监理师，经过监理鉴定后，方可采取措施。砼浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间，以免形成施工缝，楼层、屋面砼在终凝前采用搓平；主体砼、砼楼板浇灌一次浇完，不留施工缝。砼的垂直运输：采用吊车（或混凝土输

9、送泵车）作为垂直运输工具，根据具体情况而定。6.5 屋盖钢结构及钢支撑(1) 钢构件的制作安装验收应按现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001进行。(2) 钢结构构件在运输和吊装过程中应注意保护构件不产生变形，涂层不受损伤，对于在施工过程中损伤漆面的部分应及时修补。所有构件在安装前必须经过严格检查。(3) 屋架在安装前必须采取措施防止侧向变形。屋架就位、支撑连接完毕后方可安装屋面板。在屋面板安装后，不得在屋架的任何部位（支座底板除外）进行焊接。(4) 所有支撑、系杆与屋架上、下弦杆除按图用螺栓连接外，还应加安装焊缝。(5) 所有钢构件在制作检验合格后，应对其表面进行除锈。表面除锈必须采用喷砂或抛丸处理。表面经过抛丸或喷砂处理后，钢材表面无可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。(6) 所有钢构件均采用冷喷锌+涂装防腐体系，冷喷锌一道85m，聚氨酯改性面漆二道一共70m。要求冷喷锌层含量不小于96%，通过国家级盐雾检测2000小时以上不生锈，冷喷锌材料分单组分，冷喷施工。防腐要求满足30年免维护使用寿命。(7) 涂装施工环境等应满足现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中所规定的要求。6.6

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