不干胶贴纸供货计划方案

1、不干胶贴纸供货计划方案2-1、货物运输我方承诺将根据投标货物的尺寸及规格，定制运输包装箱，包装箱牢固可靠性高，完全符合长途运输及搬运的要求。我司提供的全部货物全部采用定制化运输包装箱，进行全包装式的保护措施进行包装。货物包装能够适于空运和内陆运输，有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施，能够确保货物运输过程中不散落，安全运抵现场。如果由于我方包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失造成的任何损失或费用由我方承担。每件包装箱内附有详细装箱单和质量证书各两套，一套在包装箱里，一套在包装箱外，同时我方在每一包装箱邻接的四个侧面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字体标明以下各项内容：(1)收货人(2)合同号(3)收货人代号(4)目的地(5)货物的名称、品目号、箱号 (6)毛重净重(公斤) (7)尺寸(长x宽x高，以厘米计)。方便货物的验收及数量统计。2-2、卸货我方完全遵守合同约定，在合同规定的交货期前10天以传真或邮件等方式正事通知贵方合同号、货物名称、数量、包装件数、总毛重、总体积(立方米)和备妥待运日期。同时，我方同时以挂号信寄给买方详细交货清单一式五份，包括合同号、货物名称

2、、规格、数量、总重、总体积(立方米)和每一包装箱的尺寸(长x宽x高)、单价和总价、备妥待运日期，以及货物在运输和仓储中的特殊要求和注意事项。如贵方有特殊需求，双方可进行友好磋商进行商定，我方将尽最大努力积极配合贵方完成货物的的装卸事宜。2-4、队伍准备计划工作流程 工作内容 时间进度安排原材料等物资采购与准备合同签订后 3 日历日内底板纸张、胶水等物料准备根据贵方制定的尺寸进行下料合同签订后 4 日历日内下料合同签订后 5 日历日内根据贵方制定的图案进行制版制版、调墨预览效果，并与贵方确定效果合同签订后 6 日历日内预览效果合同签订后 7 日历日内打印成品打印制作成品发送运输准备合同签订后 8 日历日内装箱单和质量证书工具准备合同签订后 10 日历日内义务目的地道路运输货物运送合同签订后 15 日历日内客户验收货物。货物交付投标货物交付时间：我方承诺在8月10日之前完成全部货物的加工、运输等工作。3、供货方案为更好的和贵方合作，确保为贵方提供优质、满意的服务，也为提高我公司产品的客户满意度，维护我公司的信誉。结合实际情况，特向贵方作出以下保障措施：1、如我公司中标，我公司将成立专项供货

3、保障小组，以公司总经理为组长，销售，技术、运输、质量等部门关键保证人员组成的项目小组，负责全程项目实施的顺利执行，严格ISO9001质量标准组织生产、调试、检验等环节操作，按照保证本批量货物按时交付。2、对于贵方的订单，我方首先确定瓶颈物资，根据贵方的交货要求，我方领导与供货商最高负责人协调供货周期，确保满足贵方的交货周期；3、同时为了更好的满足贵方的交货周期，我公司物料保证部已派专人出差到供货商工厂，现场与供货商各级领导协调，逐个落实贵方所需的物资准备情况，所谓方法总是比问题多，确保满足贵方的供货周期；4、同时，根据贵方的交货周期，我方已启动大订单前移机制，先通知厂家备原材料等，达到缩短交期的目的。5、不干胶贴花在生产过程中，格按照图纸进行生产，所有安装操作严格按照国家标准进行作业，做到紧扣工艺标准，达到一次合格。6、我公司工程技术人员将严格安装贵司的技术要求，仔细审查施工物料明细，确保材料供货正常，质量检查人员实行百分之百进厂检查，确保物料完全附后质量要求，正常生产严格安装公司执行的质量保证体系执行，确保投标产品的质量。7、我方将按照贵方对产品的指定技术规范、质量标准和性能要求对投

4、标产品进行全面的详细地检查，并且向贵司提交产品合格证。通过以上措施，我方承诺在8月10日之前完成全部货物的加工、运输等工作，保证不影响学生新学期的使用。4、质量保证措施和保证体系众所周知，质量是印刷企业的生命线，是核心竞争力。质量的保证在很大程度上取决于印刷企业质量控制体系的建立与执行情况。质量控制体系的构建是一个庞大的系统工程，各个部分相互联系，相互影响，需要印刷企业以严谨的态度予以解决。我司已经建立以设备配备及管理体系为硬件，企业质量标准化体系为基础，质量为控制体系的手段，优秀员工队伍培养等多途径的完善质量控制体系。在不干胶贴纸的生产中，工艺水平对整个制造过程产品质量及一致性起着决定性的作用，国内不同厂家的不干胶贴纸的使用材料等方面比较接近，但是不干胶的质量、一致性方面却存在比较大的差异，不干胶的生产工艺是重要的保证。我司结合国内外不干胶贴纸先进生产工艺，制订最适合不干胶贴纸的生产工艺，为产品的质量提供有效的工艺保障。我公司经过多年的发展，已经发展成为设备精良、技术先进、工艺新颖、人才集聚的现代化印刷企业，公司拥有最新日本进口的利优比924对开胶印机、754大四开胶印机、六开胶印机

5、、海德堡双色等印刷设备，配备了柯达CTP出版系统、模切、覆膜、制袋、装钉等一条龙印前印后设备，通过新材料新工艺的应用，逐步建立和完善管理体系，为客户提供产量可靠的不干胶贴花。质量保证措施：1、优质的原材料选择：我公司生产不干胶贴纸的所有原材料全部采用优质环保材料.2、全方位的原材料入厂检测通过对全材料入厂严格科学的检测，我公司确保采购的原材料性能达到公司要求。3、先进的生产加工设备我公司拥有先进的生产加工设备，减少人为因素影响，有效提升产品一致性及质量。采用国际先进的打印设备，通过各个生产环节的全工序控制，保证不干胶贴纸的制作质量，提高不干胶贴纸的美观性。为提高我公司投标的产品质量，结合结合我公司的实际情况特制定出保证质量的措施，并在企业认真贯彻实施。1、经常进行”质量第一”的思想教育。”质量第一是生产建设的一贯方针是质量管理的指导思想也是企业质量管理的主要内容。认真贯彻这一方针，我司利用每天晨会给员工进行质量第一的思想灌输，加强员工质量建设质量意识的思想教育。企业的员工有为用客户服务，对企业负责的思想和精神。从企业日常接触的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较大量的经常性的

6、质量问题都是由于思想问题造成的。比如粗心大意责任心不强怕麻烦图省事，弄虚作假，违反操作规程或工艺规程等等所以思想教育非常重要。2企业建立健全质量管理的基础工作，做好企业的产品质量工作加强各项工作的过程。我司不重点从以下几点展开质量工作：一、做好有关质量情况的原始记录。原始记录是通过填写对生产经营活动所作的最初直接记录。如产量、质量的记录、设备运转情况和出勤等。它是企业最原始的信息和质量情报的重要来源。统计工作的基础和计划、决策的依据。记录做到：数据准确、时间及时、情况完整”。这对分析工作情况、了解产品质量、改进工作质量的依据，是提高产品质量管理的“耳目 。二、做好日常的产品测试和计量工作。在生产过程中做好测试和计量工作是认真执行质量标准保证产品质量的重要手段是企业质量管理的一项基础工作。三、我司重视标准化工作，建立标准化工作流程以及制度。标准是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工作，就是针对重复出现的事物以实现最佳经济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业质量管理的全过程，包括从计划、实施、检查到总结四个阶段步步都离不开标准这是企业

7、质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类：一类属于技术标准(规定标准和本企业自己的标准)。另一类属于管理标准(就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、条例，用制度形式固定下来)。企业要号召和要求员工按照标准来进行操作。四、我司有严格的质量责任制。凡是从事印刷的人都知道影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一个员工。如果没有明确的责任制， 出现质量问题找不到责任者查不到原因就谈不上改进和提高质量了。所以要建立质量责任制是企业质量管理极为重要的基础性工作。我公司要求各个岗位和每个员工，都要明确规定在质量工作中的具体任务和责任。做到职责明确、功过分明，实现”事事有人管人人有专责办事有标准工作有考核”。3我司着重加强生产现场的质量控制。产品的质量问题。大部分都控制在生产和制造过程中 特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制。这是保证和提高产品质量的关键。我司主要做好以下几项工作：一、严格工艺纪律。从生产现场来看影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的质量 把以上五个因素切实有效地控制起来 及时地消除不良因素就能保证稳定地生产出合格品

8、和优质品，这是现场质量管理的核心。关于人的管理 这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立”质量第一 的思想和对企业负责的责任感 按工艺要求生产。关于材料管理 不仅要入库还要建立材料管理台账，对易变质的材料要定期抽检 以保证使用材料的质量。关于设备管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。关于工艺的管理 要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理，要求工作现场清洁、布局合理 工具、物品存放有序 做到文明生产。二、定期综合分析，掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状，系统地分析质量发展动态，以便有效地预防事故。控制质量，掌握质量动态的主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析，从中看出问题，找出规律，分析原因，研究对策。企业掌握质量指标主要有两类：一类是产品质量指标，如产品质量特性值和优等品率、一等品率；另一类是工作质量指标，如合格品率、废品率、返工率等。要定期分析产品质量，寻找原因和责任者，发现废品产生和变化的规律，以采取技术和组织措施，减少或杜绝废品。对废品和质量事故要做到“三不放过，即找不到原因不放过；没有提出防患措施不放过，当事人没有得到教育不放过。”

9、三、搞好质量检验。质量检验是企业质量管理必不可少的内容是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括：进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验的方法是按工艺分段，有预先检验、中间检验和最后检验三种。特别是最后检验是在成品出厂前进行的建议这是保证出厂质量不可缺少的检验。四、质量控制就是以预防为主，注意信息反馈。从质量管理的要求来看，检验的目的不仅在于剔出废次品，而且还在于收集、积累大量的数据、资料，以便指导生产。我公司充分应用生产现场质量检验的数据、资料把制造过程的质量信息及时反馈到有关工序和部门促使企业改善经营管理提高产品质量。在日常的生产过程中，为提高产品质量，有不少企业举办了”产品质量展“、“质量事故分析会”、”质量经验交流会“和开展了“质量月， “质量年“等活动 有力地促进了产品质量的提高。4开展技术比武、高手过招等活动，加强员工的技能培训。提高企业的产品质量，除了注重生产过程中的一系列管理之外机器设备的好坏及员工的操作技能水平是重要的条件。那么在机器设备条件相对固定的情况下，只有不断地提高员工的技术水平，产品质量才会不断地提高。如何提高员工技术水平，我公司从以下两方面开展活动一是提高专业知识的理论水平。现在的工人不好当，因为不是用力气的时代了。现在的工人既要有健康的体魄，又要有一定的文化知识。特别是从事印刷的工作者，整天与文字、色彩打交道，由于受文化的熏陶，素有”半个文化人“的称谓。随着印刷业的快速发展，一定要注意专业理论知识的学习，不断掌握新的理论知识，才能掌握和了解新工艺、新设备、新技术、新材料的更新换代，才能跟上历史发展和进

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