双曲面拱壳清水混凝土结构模架施工工法--安徽省工法
17页1、双曲面拱壳清水混凝土结构模架施工工法编制单位:*编制人:*1.前言随着现代建筑功能的不断增多,建筑造型也随着多样化发展,带有双曲面拱壳结构的建筑日益增多,但由于双曲面壳体结构的受力分析难、空间造型复杂,现场传统分区分段施工已满足不了现场的施工要求,又因为测量放线难度大、工序穿插繁复,导致工程进度缓慢。*的公共连廊采用双曲面拱壳清水混凝土结构,连廊南北走向长约180m,东西约60m宽,拱壳最高8.05m,最大直径22.43m。为满足采光及美学需求,结构造型设计曲折不定,且曲率各不相同最大可达15000;双曲面结构空间定位难度大,造型曲折交错,模板拼接处多,整体成型质量及拼缝质量难以控制;且模板下料与搭设时要求精度高,给施工现场带来了极大的难题。为此项目部技术人员对双曲面拱壳结构模板的搭设展开了技术攻关,通过采用BIM技术深化设计、采用定制模板等方法,解决了双曲面拱壳结构模板搭设的难题,从而方便了施工、节约了工期、保证了安全、经济效益和社会效益显著,并在工程实践中形成了双曲面拱壳清水混凝土结构施工技术,2021年度评为企业级优秀工法,其关键技术经安徽省建筑科技和节能协会组织专家评价达到国内
2、领先水平。2.工法特点2.1采用BIM技术,建立双曲面拱壳清水混凝土结构模型,确定双曲面拱壳结构分段、分模块加工的方式。将双曲面拱壳结构分区段安装,最后合成一个整体。2.2曲面处采用研制的曲面模板的加固组装结构,解决了曲面模板加固的难题,提高了曲面处模板安装的准确性;研制曲面模板安装定位装置,解决了曲面模板安装定位的难题,提高了曲面模板安装定位时的准确度。2.3直形墙与曲形墙交界处采用研制的曲面建筑拐角模板,解决了直形墙与曲形墙交界处模板难以搭设的问题,提高了交界处的模板搭设的准确性以及后期清水混凝土的成型效果。3.适用范围本工法适用于曲面拱壳混凝土结构施工。4.工艺原理通过Rhino软件建立双曲面拱壳结构模型、深化设计,确定双曲面拱壳结构分段、分模块加工方式;对于弧形面、直行墙与弧形墙的交汇处、观景筒等区域采用研制的加固装置与新型定位装置进行模板的搭设,最后将双曲面拱壳结构分不同区段安装最后合成一个整体,以确保其稳定性。5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图5.1-1 工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 深化设计采用Rhino软件建模技术,针对双曲面拱壳清水混凝土结构分区
3、段施工以及部分特殊节点采用定制模板的处理方式,对弧形板、直行墙弧形墙的每一个连接点绘制节点大样,预先计划将壳体分段、节点纵向钢筋弯折情况和套筒位置。(1) 壳体南北走向长约180m,东西约60m宽。壳体厚度以250mm为主,局部变形略有变化。现场设置4处施工缝,整体拱壳分为5段施工,整体从南向北施工。图5.2.1-1曲面壳体分区示意图(2) 横向定位背楞,根据不同拱壳的曲率形态,在不同标高做剖面,生成该标高处轮廓线,扣除面板、次楞厚度,生成120-150mm宽定位楞。将水平定位背楞投影至平面,在平面上生成800800网格线,然后水平定位楞信息标识在轴线网格线上,生成水平定位楞的定位图图5.2.1-2水平定位楞定位图(3) 模板深化首先将双曲拱壳所有洞口取消,形成一个完整的拱壳;分析拱壳最小半径区域,并进行标记。其次对竖向和水平分缝进行处理,竖直方向根据轮廓线长度,均分为近似10cm等分,做成n个等分点,根部点线长度不大于2.4m作为竖向分缝点,当拱壳在局部变化急剧时根部点线长度不大于1.8m,根据等分线形成竖向分缝。水平方向,水平分缝前先找到拱壳最顶部与拱壳最底部对应连线中最长的线,作
4、为脊线,将脊线均分为若干段,保证每段不超过1.1m,然后形成分割点,沿各个分割点做水平分割线,则形成的分割块高度方向均不会超过1.2m的模板宽度。然后将水平和竖向板缝分割完成进行复核检查,主要是检查一些平行四边形形态的模板,查看是否超出模板模数,最后将通道洞、门口恢复并对面板进行相交切割。分割完成后,将该拱壳面单独提取并进行编组编码。5.2.2 定位楞加工(1)根据深化设计提供的水平定位楞尺寸数据与弧度对水平定位背楞进行编码,分割,转化为木工雕刻机可以识别文件,使用木工雕刻机进行加工。深化设计如下图所示:图5.2.2-1 横向定位楞示意图图5.2.2-2水平定位楞下料图(2)根据深化设计提供的横向定位楞以及竖向背楞间距对竖向背楞进行加工,根据横向定位楞提供的间距确定竖向背楞200mm一道,弧度根据深化设计提供曲面板的弧度确定数值,并扣除底层铺垫版的厚度,生成100mm厚的竖向背楞。竖向背楞深化如下图所示:图5.2.2-3 竖向次楞示意图(3)由深化设计导出的背楞尺寸与弧度进行编码,分割转化为雕刻机可识别的数据并在模板上排布,排布如图所示:图5.2.2-4 次楞拼装图、下料图示意5.2.
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