七台河宝泰隆10万吨甲醇项目标段(DOC 106页)

1、第一章 工程概述年产10万吨甲醇项目设备安装、工艺配管、空分装置管廊配管工程是七台河宝泰隆煤化工有限公司投资建设的项目。该装置的特点是工期紧、作业面多、设备多、设备体积与重量大，布置紧凑，工艺管线的工作压力较高，工艺介质温度高，工艺管道规格、种类、数量多，焊接量大，且与土建施工单位交叉施工，高空作业多，不安全因素多。一、工程名称七台河宝泰隆煤化工有限公司10万吨/年甲醇工程（一标段）。二、工程内容年产10万吨甲醇中的压缩、精脱硫、转化、合成、精馏五工序的设备安装与工艺配管及空分装置管廊配管的全部工业设备安装、工艺管道安装 该工程为年产10万吨甲醇项目一标段，共分五个工序，分别为压缩、精脱硫、转化、合成、精馏和空分装置及管廊配管。1、压缩该工序由三台往复式焦炉气压缩机（二标段）组成，其中一台备用标。2、精脱硫该工序由预脱硫槽一台、铁钼转化器一台、中温脱硫槽三台其中一台备用、钴钼转化器一台、氧化锌脱硫槽二台过滤器一台、升温炉一台、取样冷却器二台、二硫化碳槽一台组成。3、转化由转化炉一台、预热炉一台、氧化锌脱硫槽一台、废热锅炉一台、焦炉气预热器一台、焦炉气初预热器一台、锅炉给谁预热器一台、脱

2、盐水预热器一台、第一、二水冷器二台、转化气加热器一台、气液分离器一台、燃料气混和气一台、排污罐一台、过滤器一台、空气鼓风机二台组成。4、合成甲醇合成塔一台、洗醇塔一台、稀醇水槽一台、甲醇分离器一台、汽包一台、磷酸盐槽一台、排污膨胀器、地下槽一台、气气换热器二台、水冷器一台、取样冷却器二台、蒸汽喷射器一台、一级过滤器二台、二级过滤器二台、稀醇水泵二台、磷酸盐泵二台、地下槽液下泵一台。5、精馏由预精馏塔一台、加压塔一台、常压塔一台、预塔再沸器一台、预塔冷凝器二台、加压塔再沸腾器一台、精甲醇冷却器一台、常加压塔再沸腾器一台、常压塔顶冷凝器一台、残液冷却器一台、杂醇冷却器一台、粗甲醇预热器一台、粗甲醇缓冲槽、加压塔回流槽一台、常压塔回流槽一台、排放槽一台、地下槽一台、配碱槽一台、碱液槽一台、预塔回流槽一台、杂醇储罐一台、精甲醇中间槽二台、粗甲醇储罐一台、预后甲醇泵二台、加压塔回流泵二台、常压塔回流泵二台、残液泵二台、液下泵一台、碱液泵二台、精甲醇泵二台、粗甲醇泵二台、预塔回流泵二台、杂醇泵一台、甲醇储罐二台、杂醇储罐二台、甲醇装车泵二台、杂醇装车泵二台组成。三、设计单位化学工业第二设计院四、建

3、设单位七台河宝泰隆煤化工有限公司五、工程地点黑龙江省七台河宝泰隆六、工期计划2006年7月25日开工，2006年10月25日安装完毕（包括系统吹扫，单机试车、联动试车等）达到投料运行条件。七、主要工程量1、 设备安装109台，总重约740吨。其中静止设备75台，转动设备34台，设备保温478m3，容器填料装填。2、 管道安装由于没有设计图纸暂时无法作出工作量。八、工程特点工期短，施工量大，设备单体重量大，吊装工作量大，且高空作业较多，为此施工管理工作尤为重要。几道工序设计紧凑，安装工程量较大，由于工期紧，地上、地下工程交叉作业，土建与安装交叉施工，相互影响、制约的因素多，应与兄弟单位密切配合，将不利因素转化成动力。九、编制依据1、七台河宝泰隆煤化工有限公司年产10万吨甲醇工程、招标文件。（ZLZBZ064011）。2、压力容器及管道制造、安装焊接规范HT0020-83（参照LS145-1011）3、金属制件的除油清洗HT8009-884、石油化工施工安全技术规范SH3505-995、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-986、化学工业工程建设交工技术文件规定HG202

4、37-947、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-978、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94。9、工业金属管道质量检验评定标准GB50184-9310、化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-93（用于设备）11、建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75（用于通用机械安装工程）12、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9313、工业设备及管道绝热工程施工验收规范GBJ126-8914、钢结构制作安装施工规程YB9254-9515、钢制压力容GB150-199816、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9817、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9818、制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-9819、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9820、化工工程建设起重施工规范HGJ201-8321、化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-8322、化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）HGJ205-9223、化工机器安装工程施工及验收规范（化工用

5、泵）HGJ207-8324、中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-8325、圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210-8326、化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-8527、工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-9128、大中型化工装置试车工作规范HGJ231-9129、化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-9530、化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20234-9331、压力器安全技术监察规程质技术监局锅发1999154号32、建设工程监理规范GB50319-2000第二章 施工组织机构、主要管理人员配置及业绩一、 施工组织机构质检员邓先挺安全员王保本责任工程师刘顺来白石山检测工程师苗崇顺材料工程师赵建宏计划统计员魏成学吊装工程师韩 东焊接工程师戚少明刘福林管道工程师云 虹设备工程师工艺、设备、电气、仪表、防腐、保温施工队项目副经理孙清汉项目经理刘 来厚金厚仪表工程师肖月生电气工程师周秀华预算工程师二、 主要管理人员管理职责1、 项目经理、 是安装工程质量、安全生产、文明施工和其他项目管理工作的主要责任者，负责对项目施工全过程进行管理和控制，保证合

6、同履约。、 直接为顾客提供优质服务和满意的工程。、 认真贯彻执行国家、地方行政主管部门及公司总部颁布的各项有关环境保护、劳动保护和安全生产的方针、政策、法规、法令和规章制度等，坚持文明施工，安全生产，对现场的环境和安全卫生因素进行控制，包括对现场噪声、粉尘、固体废弃物、化学品等进行控制，开展污染和危害预防等工作，主动协调和处理与甲方及其他相关方的关系，确保工程施工顺利进行；、 认真做好工程记录，及时报表（质量、安全、进度等），整理工程竣工验收资料，做好工程交付工作，使顾客満意；、 负责完成领导交力的其他各项工作。、 负责完成其他过程归口管理部门交办的有关工作。2、 项目副经理对项目经理负责，配合项目经理做好本项目施工，安全、质量、内业等各项管理工作。3、 责任工程师、 是项目施工质量管理的责任者。负责组织编制施工组织设计、施工方案或质量计划、技术措施和技术安全质量交底等作业文件。、 组织并参加图样会审。对工程质量及标识进行监督检查，对一般不合格品进行评审处置。、 负责审核各专业施工记录，并组织装订成册。负责组织分部分项工程质量评定及最终检验和试验工作。4、 专业工程师 1）负责编制本专

7、业作业技术文件，并负责贯彻实施且指导施工。向施工队进行质量、安全、技术交底。参加图样会审工作。 2）负责本专业施工过程管理和控制，填写施工记录，进行分项工程质量评定，形成本专业交工技术文件。 3）负责本专业标识和可追朔性、状态标识工作及不合格品的标识、记录、评审、处置工作。 4）参与本专业物资检验、验证和各项检验、试验及交付工作。 5、 质检员 1）认真按国家、行业、地方的法律法规、标准及有关作业文件的规定，进行监督检查，完成本职工作。对违反有关规的定行为和事实有权处罚。 2）负责完成领导交办的其他各项工作。 3）负责完成其他过程归口管理部门交办的有关工作。 6、 安全员 1）编制安全环保技术措施计划并协助和督促各部门贯彻实施。 2）贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。 3）全面掌握安全技术操作规程，做好项目的三级安全教育工作。 4）做好安全生产的宣传教育和管理工作，学习并推广先进经验；深入现场随时掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。做到控制和预防，能及时发现、排除安全隐患。组织安全教育活动和定期进行安全检查。制止违章作业。 7、材料工程师 1）负责采购的管

8、理，按采购计划，在合格分供方范围内采购工程产品，难采购产品，其中包括选择产品对安全、环境因素的考虑； 2）负责工程现场设备的管理，包括监视和测量设备； 3）产品防护，负责采购产品、半成品、成品的管理 ，其中需考虑对环境污染及危险预防的因素。 4）负责采购产品的进货检验 ；负责监视和测量装置（计量器具）的管理 ，包括产品质量、环境和职业健康安全的检测设备，组织计量器具的送外检定及内部校准等工作，确保其量值准确。 5）负责采购产品的库房管理工作，办好材料的入、出库手续及仓库台帐，做到帐、卡、物相符。确保储存的库房条件，定期检查，特别是对易燃、易爆、易污染的材料，要防火、防潮、防震、防泄漏； 6）监督、检查工地材料的使用情况，统计分析工程材料成本，开展成本核算，并定期报告材料使用报表。三、 主要管理人员配置及业绩（附管理人员证书）第三章 施工所需人员、机械、材料配置投入计划一、 劳动力需用计划二、 机械设备需用计划三、 主要材料计划待图纸出来后计算得出第四章 施工进度计划、保证工期的措施该工程我方一旦中标，将作为我公司的重点工程，调集精兵强将，所需的各项资源，我公司将优先统筹安排。我们以先进管理和优质服务，为顾客建造出优质产品。一、施工布署为了保证装置按时投料运行，我单位本着扩大作业面，力争尽早全面展开设备安装，本着先地下后地上、室内室外平行作业的原则，对施工布署如下：第一阶段：接到中标通知书7月15日7月25日1、 完成电焊机棚、焊条烘干室、现场材料库等施工暂设，具备施工条件。2、 完成生活区暂设，满足施工人员食宿需要，保证施工人员按计划进场。3、 施工机械进入施工现场，达到使用条件。4、 自供主材及消耗材料，提前采购入库保管，满足施工需要。第二阶段：7月25日8月10日1、 压缩、精馏工序的设备运输到位，并进行安装。2、 地下管网（给、排水、消防管线）安装完，主要指地下管网上有管架的部份抢先完，为管廊施工创造条件。第三阶段：8月11日10月5日1、 所有设备、管道安装完。2、 设备、管道试压结束，部份管道的保温进行施工。第四阶段：10月6日10月15日1、 转动设备解体检查结束，具备单机试运转条件。2、 达到全面单机试运条件。3、 设备管道保温工作全面展开。第五阶段：10月16日10月20日设备、管道保温全面展开。第六阶段：10月21日10月25

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