结构吊装施工培训课件ppt
47页1、结构吊装施工培训课件1 单层工业厂房结构吊装2 结构吊装方案3 大跨度结构吊装结构安装工程1 单层工业厂房结构吊装 清理场地、平整压实道路、敷设水电管线; 构件运输与堆放; 杯口基础的顶面标线和杯底找平;1.1 吊装前的准备工作 构件的全面检查、弹线及编号; 构件的临时加固; 吊装用辅助工具准备。基础的准线结构吊装施工柱子的准线单层工业厂房的结构吊装1.2 构件吊装工艺 柱的吊装有单机一点起吊(中小型柱)、两点起吊或双机抬吊(重型柱或配筋少而细长的柱)等方法。1.2.1 柱的吊装 柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点,重型柱或配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。 有牛腿的柱,一点绑扎的位置常选在牛腿以下,上柱较长时也可选在牛腿以上;工型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处;双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。 柱的绑扎1 单层工业厂房结构安装 斜吊绑扎法 当柱平卧起吊的抗弯刚度满足要求时采用斜吊绑扎法。 此法柱无需翻身,起重钩低于柱顶,当柱身较长、起重机臂长不够时较为方便。但因柱身倾斜,起吊后柱身与杯底不垂直,对中就位较困难。斜
2、吊法绑扎示意1.2 构件吊装工艺柱的斜吊绑扎法 直吊绑扎法 当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时,需先将柱翻身后再绑扎起吊。此法吊索从柱两侧引出,上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上,柱身成垂直状态,便于插入杯口和对中校正,由于铁扁担高于柱顶,起重臂长度稍长。直吊法绑扎示意1.2 构件吊装工艺 柱的起吊 单机吊装柱的常用方法有旋转法 和滑行法。 双机抬吊的常用方法有滑行法 和递送法。1.2 构件吊装工艺 柱布置时柱脚靠近杯口,柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径的园弧上(即三点共弧),起吊时,起重机边升钩、边回转,使柱绕柱脚旋转而成直立状态,吊离地面插入杯口。 旋转法用旋转法吊柱 旋转法振动小、效率高,一般中小型柱多采用旋转法 吊升,但此法对起重机的回转半径和机动性要求较高,适用于自行杆式(履带式)起重机吊装;1.2 构件吊装工艺 滑行法(单机) 柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转,使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。用滑行法吊柱 此法的特点是柱的布置灵活、起重半径小、起重杆不转动,操作简单,适用于柱子较长较
3、重、现场狭窄或桅杆式起重机吊装。1.2 构件吊装工艺 滑行法(双机) 柱应斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。 吊装步骤: 柱翻身就位 柱脚下设置托板、滚筒,铺好滑道 两机相对而立、同时起钩将柱吊离地面 同时落钩、将柱插入基础杯口。双机抬吊滑行法 1.2 构件吊装工艺 递送法 柱斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近杯口。主机起吊上柱,副机起吊柱脚。随着主机起吊,副机进行跑吊和回转,将柱脚递送至杯口上方,主机单独将柱子就位。双机抬吊递送法 1.2 构件吊装工艺 就位和临时固定 对位:直吊法时,应将柱悬离杯底3050mm处对位,斜吊法时则需将柱送至杯底,在吊索的一侧的杯口插入两个楔子,再通过起重机回转使其对位。对位时,在柱四周向杯口内放入8只楔子,用撬棍拨动柱脚,使吊装准线对准杯口上的吊装准线。 临时固定:对位后,应将塞入的8只楔子逐步打紧作临时固定,以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固定应增设缆风。1.2 构件吊装工艺 校正 标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正;定位轴线校正通过对位在临时固定前已经校正。 柱的校正主要是垂直度的校正,用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的
4、中心线进行校正。 柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方法。反推法校正柱平面位置 钢钎法校正柱垂直度 柱的垂直度校正1.2 构件吊装工艺垂直度的校正方法 垂直度校正的常用方法有:螺旋千斤顶校正法(平顶、斜顶、立顶)、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。立顶法校正柱垂直度 平顶法校正柱垂直度1.2 构件吊装工艺 最后固定 校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实,使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次进行,第一次浇至楔块底面,待砼强度达25%设计强度后,拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。1.2 构件吊装工艺钢结构柱与基础联接的灌浆模板 钢结构柱的柱脚灌浆1.2.2 吊车梁的吊装 吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度的70%以上方可进行。 吊车梁应两点绑扎、对称起吊,两端用溜绳控制。 就位时缓慢落钩,一次对好纵轴线,避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。 吊车梁的标高误差可在轨道安装时调整。吊车梁的安装 吊车梁的吊装1.2 构件吊装工艺钢吊车梁的安装吊车梁跨外吊装吊装完毕的排架柱与吊车梁(分件吊装法)1.2 构件吊装工艺 屋
5、架的翻身扶直 屋架都平卧生产,吊装前必须先翻身扶直。由于屋架平面刚度差,翻身中易损坏,18m以上的屋架应在屋架两端用方木搭设井字架,高度与下一榀屋架上平面同, 以便屋架扶直后搁置其上。 扶直方法有正向扶直和反向扶直,应尽可能采用正向扶直。屋架重叠生产的翻身扶直1.2.3 屋盖的吊装1.2 构件吊装工艺 24m以上的屋架当验算抗裂度不够时,可在屋架下弦中节点处设置垫点,使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。扶直后,下弦的两端应着实、中部则悬空,因此中垫点的厚度应适中。 屋架高度1.7m时,应加绑木、竹或钢管横杆,以加强屋架平面刚度。屋架设置中垫点的翻身扶直 屋架的绑扎加固方法1.2 构件吊装工艺 屋架的绑扎方法 屋架绑扎点应设在上弦节点处,左右对称。吊点的数目及位置一般由设计确定,设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度18m时采用两点绑扎;屋架跨度为1824m时采用四点绑扎;跨度为3036m时采用9m横吊梁、四点绑扎。吊索与水平面的夹角不小于450。屋架两点绑扎 屋架四点绑扎 用横吊梁四点绑扎 18m 1824m 3036m1.2 构件吊装工艺 屋架的吊升 屋架起吊后保持水平、不晃动、
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