轻钢龙骨隔墙施工方案2021

1、XX车间三楼隔墙轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案编制单位：贵州省XX建筑工程有限公司2021年 6月 3 日一、 编制依据轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ03-1房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑内部装修设计防火规范GB/T50045-95民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑节能设计标准JGJ26-95建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑用轻钢龙骨GB/T111981建筑用轻钢龙骨配件JC/T558住宅装饰装修工程施工规范GB0327-2001参考图纸：1#包装车间建筑、结构施工图及轻钢龙骨石膏板平面布置图二、 工程概况本工程为XX车间三楼隔墙，工程采用轻钢龙骨石膏板，隔墙面积为538，原框架柱间距8.6至9.6米不等，高度6.2米至8.8米不等。三、施工准备1、原材料、半成品要求轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。材料采用国标75天地龙骨，竖向龙骨，38穿心龙骨，4*7镀锌

2、方管。紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。罩面板材： 普通纸面石膏板， 规格为 2400*1200*10mm，本工程的板材厚度为 10mm，无填充材料。进行封板前，必须与机电等安装专业进行沟通，待其他专业完成墙内的管线后并签认允许下道工序施工单后方可进行面板安装。2、主要工机具水准仪、水平尺、铝合金靠、电动针束除锈机、手提电动砂轮机、型材切割机、手提式电动圆锯、电钻、自攻螺钉钻、电锤、射钉枪、液压升降台、手锤、螺丝刀、活扳手、方尺、刷子。3、作业条件轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。4、作业要求机运工、电工、电焊工必须持证上岗。2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。作业人员须经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。四、施工工艺及施工方法1、工艺流程轻隔墙放线安装门洞口龙骨安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装镀锌钢管加强龙骨安装石膏罩面板施工接缝做法面层油漆施工2、施工方法（1）弹线、分档 在隔墙与上

3、、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档， 以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。（2）固定沿项、沿地龙骨 沿弹线位置固定沿、项沿地龙骨， 可用 射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大千400mm,龙骨对接应保持平直。（3）固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于Im,固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按规范要求安装密封条。（3）竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm 或1200mm 板宽，分档规格寸尺为400mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按规范要求布置。设计无要求 时，其间距可按板宽确定。(4)安装龙骨： 按分档位置安装竖龙骨， 竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心柳钉固定； 靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定， 钉距为 1000mm。(5)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于 3m 时应加横向卡档龙骨，采向

4、抽 心珋钉或螺栓固定。(6)安装石膏罩面板、检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。、安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定， 板边钉距为200mm, 板中间距为300mm, 螺钉距石膏板边缘的距离不得小于 10mm, 也不得大于16mm, 自攻螺钉固定时，纸 面石膏板必须与龙骨紧靠。、安装墙体内电管、电盒和电箱设备。、安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。、安装墙体另一侧纸面石膏板： 安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。(7)接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式， 即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。、刮嵌缝腻子： 刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻 子嵌入 板缝， 与板 面填实刮平。、粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在 接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚 度 为 1mm , 宽度 为拉结带宽，随即粘 贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻 子与接结带之间的气泡。 、刮中层腻子： 拉结带粘贴后

5、， 立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm 左右厚度约 1mm 的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满模形槽与板抹平。（8）油漆施工用高强石膏嵌缝，然后刷白乳胶贴接缝带，带干燥后刮高强石膏一遍，打磨平整后刮白色腻子粉两遍，待干燥后打磨平整，后刷两遍立邦墙面漆。（9）安装黑色踢脚线，定制安装防火门。五、质量措施1、主控项目(1)骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求（2）骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。（3） 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。（4）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。（5）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。2、一般项目（1）隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。（2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。（3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填 充应密实、均匀、无下坠。3、成品保护(1)轻钢龙骨隔墙施工中， 工种间应 保证 已装 项目 不受损坏， 墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。(2)轻钢骨架及

6、纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保 证不变形， 不受潮不污染、无损坏。(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。4、应注意的质噩问题(1)墙体收缩变形及板面裂缝： 原因 是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没 留伸缩 瘟，超 过 2m 长的墙体未做控制变形缝，造成 墙面变形。隔墙周边应留 3mm 的空隙， 这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。(2)轻钢骨架连接不牢固， 原因是局部结点不符合构造要求， 安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。（3）墙体罩面板不平， 多数由两个原因造成： 一是龙骨安装横向错位， 二是石膏板厚度不一致。（4）明凹缝不均： 纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间接缝一致。六、主要工程质量通病治理措施1、板缝开裂原因分析： 轻钢龙骨结构构造不合理，刚度差， 石膏板受潮变形，接缝腻子质量差。预防措施： 首先轻钢龙骨结构构造要合理，符合设计要求，且具备一定刚度，其次石膏板应干燥干透，不得受潮，且安装要牢固，接缝腻子必须是质

7、量好的合格产品。2、墙面竖向通缝，轻钢骨架不稳原因分析： 墙体过长，温差过大，轻钢骨架连接不牢。预防措施： 超过6m 的墙体应设控制变形缝， 进入冬季采暖期应控制供热温度，注意开窗通风，防止温差和湿度过大造成墙体变形裂缝，轻钢龙骨架必须连接牢固，节点严格按设计要求及构造要求施工。3、墙板面不平、裂缝凹凸不均原因分析： 龙骨安装横向错位， 石膏板厚度偏差大。预防措施： 龙骨安装应拉通线，上下弹好黑线，石膏板安装设专人验收质量，检测平整度， 注意板块分档尺寸，保证板间接缝一致。七、安全生产、现场文明施工要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽， 系好下颗带，锁好带扣；2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品， 着装要整齐， 严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3、新进场的作业人员， 必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4、施 工现场禁止吸烟， 禁止追逐打闹， 禁止酒后作业；5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员 批准严禁随意拆除和挪动；6、机械的各类防护装置齐全，各种机具外壳均需要接零保护；7、 现场配电线路不得有老化漏电现象， 移动式机械设备、手待式电动工具要配有漏电保护器， 漏电保护器合格、可靠；8、施工现场材料码放整齐，不得乱堆乱放；9、施 工现场保待清洁， 垃圾及时清理， 清运。 9 / 10

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