承压板锚索技术交底2.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑承压板锚索技术交底2 合福铁路安徽段站前八标四分部 船坞一号隧道—船坞二号隧道之间 承压板锚索施工 技 术 交 底 书 编制： 复核： 审核： 日期： 2022年 4 月 25 日 技 术 交 底 书 工程位置 交底工程工程 合福铁路站前八标四分部 路基承压板锚索技术交底 交底内容及附图 工程名称 交底日期 路基锚索 2022-5-8 一、工程概况： 船坞一号隧道洞口左侧DK332+415.75~428段1#、2#锚固桩采用锚索加固，每根锚固桩设置2根锚索，每根锚索设计吨位350KN，锚索沿桩从上往下间距分别为1.5m、3m，锚索与水平面夹角15~20o，锚索孔深分别为28m、24m，锚固段长6m，每孔锚索为3束Φ15.2钢绞线，均采用C30钢筋砼锚墩，内灌注M40水泥砂浆； 船坞1#隧道洞口左侧边坡及隧道中线左侧边仰坡采用预应力锚索+C35钢筋混凝土承压板结合基材植生防护。

锚索纵、横向间距2.5m，与水平夹角15o;锚索孔直径130mm，锚索长度15m，孔深为15.2m，孔内灌注M40水泥砂浆；承压板采用C35钢筋混凝土现浇，截面尺寸为1.0m×1.0m，厚度为20cm锚索采用三根Φ15.24mm钢绞线，索身每隔1m设一个三孔扩张环（扩张环厚度为2cm） 船坞一号隧道边坡、仰坡、锚固桩试验锚索数量每段各1根，共3根，待锚孔注浆和锚固体混凝土强度达成设计强度的70%时，方可举行试验 三、施工打定 1.人员打定 模板工4人，混凝土工4人，焊工2人，电工1人，安好员1人，钻工4人，注浆工4，张拉工6人，杂工4人，各技术工种人员可一人兼多职，焊工、张拉工等特殊工种务必有资格证书，有丰富的施工阅历，务必设专职安好员一名 2.机械设备打定 投入主要机械见下表 机械设 序号 备名称 1 2 3 4 5 6 7 四、锚索施工 1.锚索施工工艺流程 坡面整理（边仰坡）→测量确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→承压板及外锚墩施工→养护→锚索张拉→补张拉及锁定→封锚 2.锚索施工方法 2.1整理坡面（边仰坡） 边坡刷坡到位后由测量组举行复核，测定坡脚线及坡顶线，并复核坡脚和坡顶的高程。

概括方法为每隔10m举行测量定点，定点采用木桩定位，用砂浆将木桩固定，严格确定每个木桩的平面位置和高程，然后沿着纵向拉线，再沿着坡面分段拉线复核不得志要求的地方需重新刷坡，得志要求后采用人工整理边坡，除掉石头、杂草、垃圾等杂物然后平整坡面、使坡面顺畅，不能展现边坡凹凸不平、松垮现象，局部不平整地方采用风镐手动凿除 2.2锚索布置 1#、2#锚固桩锚索沿桩体从上往下分别为1.5m、3m；洞口左侧边坡及隧道中线左侧边仰坡锚索布置纵、横间距2.5*2.5m 2.3钻机就位 规格及型号 数量 空压机 注浆机 钻机 吊车 砼灌车 油泵 千斤顶 LGY-12/13G 1台 UB-8K KQD-100 25t 8m3 1台 1台 1台 3台 1台 1台 技术状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 钻机就位之前务必搭设施工平台，平台采用φ50 mm脚手架杆搭设，纵横向务必设置扫地杆与地面密贴，并采用Φ16钢筋与坡面固定，钢筋长度50cm，端头设置为“L”型，在钢管接头处布置，钢筋务必插入岩层之内，采用砂浆锚固，在接头处与钢管绑扎坚韧钢管连接处务必采用扣件连接坚韧，钻机用手拉葫芦提升到平台上。

锚索孔钻进施工，搭设得志相应承载才能和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，切实安装固定钻机，并严格专心举行机位调整，确保锚索孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，孔位允许误差不得超过±0.1m，锚孔的倾角误差不超过1%锚索与水平面的交角z设计为15°钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应用罗盘仪操纵钻孔方向 2.4钻孔 钻孔是锚索施工中操纵工期的关键工序锚索钻孔采用风动钻进，务必采用干钻，严禁水钻钻孔前先安装导向管，调整好角度，钻孔时在导向管内举行钻孔施工依次为先上后下钻机钻进时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位 钻孔终止，逐根拔出钻杆和钻具，将钻杆和钻具清洗好备用用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹明净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口 两种特殊处境的处理： 渗水的处理在钻孔过程中或钻孔终止后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁这时，若孔深已够，那么注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽钻机仍有进尺，也务必立刻停钻，拔出钻具，洗孔后再持续钻进，如此循环，直至终止。

塌孔、卡钻的处理当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非崭新的、无光泽的）石块这时，不管钻进深度如何，都要立刻中断钻进，拔出钻具，举行固壁注浆，注浆压力采用0.4 MPa， 浆液为水泥砂浆，24小时后重新钻孔雨季，往往顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，务必用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必除掉），否那么，不仅固壁注浆效果差，还轻易造成假象 2.5锚索孔清理 钻进达成设计深度后，不能立刻停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，务必清理明净，在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部除掉出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后面可下放锚索与注浆，必要时在周边设置排水孔处理假设设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理 2.6锚索孔检验 锚索孔钻孔终止后，须经现场检验合格后，方可举行下道工序孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场技术员旁站的处境下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度得志设计锚索孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。

同时用护桩复查锚孔孔位，用罗盘仪复核锚孔倾角度，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔检验合格 2.7编索 （1）该工程锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢绞线，每根锚索由3根强度为1860MPa的φ15.24钢绞线组成每根锚索设计张拉力为300KN，钢绞线使用前做好清污除锈工作，其外观不得有死弯、明显刻痕、松丝散丝等缺陷锚索构造详见附图3） （2）将检查合格的钢绞线按“孔深+外锚墩高+千斤顶工作长度+工具锚长度+0.5m”的长度举行截取，截断时宜使用冷切割 （3）编索先编锚固段，锚固段每隔 1m放置一个扩张环（20mm厚的聚氯乙烯塑料），首先 — 6 —。