油罐清洗规程范本.doc

油罐清洗规程制定部门编号YT-A1AL页数文件等级机密 R普通 版次A1制定日期2021/12/111 清罐原则 1.1 下列情况的油罐需要清洗： 1.1.1 油罐检修、改造或采用新的技术措施； 1.1.2 罐内污染较多，影响油品质量； 1.1.3 换装品种，原装油品对新装油品的质量有影响； 1.1.4 超过清罐周期； 1.1.压力容器到期需要开罐检查或鉴定 注：正常情况下，轻质油罐每三年清洗一次，重质油罐每五年清洗一次影响产品质量时，可随时提出清洗如果油罐使用频率较低，到清洗年限后确实较干净，经质量部门确认后，可适当延期使用 2 常压储罐清洗和投用的一般程序 2.1 准备工作：确定清罐方案，准备有关清罐设备、工具和防护用品等 2.2 倒油：尽量将罐内存油倒至最低液位 2.3 抽底油：接临时泵或压罐底等办法抽尽罐底油关闭相关阀门，在进出口、放压、循环管线等法兰连接处加好盲板 2.4 通风或蒸罐：罐底油抽空后，打开人孔及透光孔通风；必要时从底部通蒸汽，以加快罐内油气挥发 8.2.清渣：用冷水或热水冲洗罐底渣滓，或人工清渣，污水排至下水系统，含硫污水排放应经有关部门同意送至指定装置。

2.6 擦扫：扫除渣滓，用拖布和抹布擦拭罐壁、罐底和罐内设施，直到合格为止 2.7 动火施工：罐内爆炸分析合格后进行动火作业 2.8 清理、检查和投用：施工结束后，清除罐内杂物，按有关规定进行容器标定；检查油罐附件，特别是下部人孔和脱水阀，并联系仪表检查油罐仪表经质量检查合格后，上好清扫孔、人孔、透光孔等，拆除相关盲板，达到进油条件后，才能进行投用 2.9 每次清罐作业，应更换人孔、清扫孔及进出管线与罐体相连的第一道法兰的垫片 2.10 内浮顶罐应先封下人孔和清扫孔，垫水将浮盘浮至工作高度以上，再将浮盘支撑栓和自动通气阀杆全部调至工作档，并检查浮盘静电线是否接好，最后封中人孔 3 清罐的安全规定及注意事项： 3.1 油罐与外界相联的管线、阀门应加盲板进行隔断； 3.2 不允许用喷射蒸汽或从顶部插入胶管淋水来清洗油罐，以免产生静电，发生着火或爆炸； 3.3 进入油罐作业前，罐内气体分析合格，检查、落实现场安全措施，办理进入设备作业许可证； 3.4 作业时应遵守有关防火防爆的安全规章制度，应使用防爆的工具、设备，使用的防爆型照明灯电压应为12V一般不允许使用电动机具；必要时作业人员应佩戴好长管呼吸器或空气呼吸器； 3.不允许单独一人进罐作业，应在罐外设专人监护，随时与罐内作业人员保持联系。

作业人员可实行分组轮换作业，轮换时间根据实际情况决定； 3.6 清理出的渣滓，特别是有硫化物，要不断用水润湿并趁湿运走填埋，防止硫化铁氧化自燃； 3.7 清罐完后应详细检查罐体及各个附件状况，特别是下部人孔和脱水阀门，并经质量部门检查合格，确认无误后方可投用进油 4 新罐或清罐后第一次投用操作 4.1 应对油罐进行一次全面检查，内容包括螺栓是否上紧、不缺，垫片、盘根是否上紧、不缺，油罐附件是否齐全完好，进油流程是否准确 4.2 油罐第一次收油，实行人工检尺，与液位计仪表进行核对，发现问题及时汇报处理 4.3 收油过程，加强油罐检查，特别是人孔、清扫孔、呼吸阀等部位，以防泄漏跑油 第 4 页 共 4 页文件分发部门序号部门份数序号部门份数序号部门份数1HR中心8体系文控部15公共关系部2财务中心9物控部16OEM商务部3研发中心10生产部17ODM商务部4项目中心11SMT部18采购部5ＱＡ部12组装工程部19审计部6ＳＱＭ部13SMT工程部207ＱＶ部14NPI部21公司档案文件发布流程起草文件提出发文申请上交部门经理审核报行政部备案上报总经理审核行政部下发文件各部门经理执行 NO YES******************有限公司地址：*******************PLACE YOUR TEXT HERE公司信息。