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QR-25产品实现策划会议纪要.doc

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  • 卖家[上传人]:cn****1
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  • 上传时间:2023-02-01
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    • 泰安六和经纬农牧有限公司产品实现策划会议纪要2006年*月*日生产车间组织公司各部门经理及生产技术人员就产品如何实现进行讨论,并将产品实现策划会议内容整理如下:一、 总原则:1、 产品实现的策划应符合质量管理体系过程的要求,其内容应包括以下内容:①产品的食品安全目标和要求②产品实现的过程、文件和资源的需求③产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品接收准则④为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录2、本公司的最终产品为冻肉鸭分割系列产品,其实现过程确定为:放养→回收→生产加工→服务二、 各部门的分工及相关职责1、雏鸭、兽药的采购应在公司划定的合格供方内由放养部负责2、品管部制定雏鸭、兽药/毛鸭的采购标准,部门经理审批后实施3、服务中心建立雏鸭、兽药验收或发放记录,保证无出口所禁止的违禁药4、服务中心确定毛鸭回收时间,编制毛鸭收购计划,传递至生产部、品管部、销售部等相关部门5、生产部编制加工操作规范并负责产品的实现6、销售部根据产品定货/销售情况,及时通知服务中心作适当地调整,如:放苗数量、毛鸭重量等7、外包装、标签和胶纸的采购应在公司划定的合格供方处进行采购8生产部负责内外包装、标签、胶纸的采购。

      特殊订单包装的采购由销售部完成11、品管部制定相应的采购标准,经部门批准后下发相关部门12、品管部编制相应检验文件,对存在的问题应明确解决的方法或处理13、对供方方应按一定的时间间隔进行考察或验证,并根据采购的实际进行不断调整14、车间和品管两部门定期了解或收集以上物品使用情况,发现问题及时反馈并作出处理15、低质易耗品的采购由使用部门负责采购,入库时由库管员进行检验,不合格的不入库三、 生产加工由生产部执行并进行过程控制控制的内容有:1、 加工工艺流程确认<工艺流程图见附页>本公司的加工工艺流程依据SN/T0419-95《出口冻肉检验标准》和《良好操作规范GMP》,并结合本公司的实际而制定,同时将《卫生标准操作程序SSOP》中的SOP(标准操作程序)和CCP(关键控制点)标注在上面2、生产设备的配备及生产能力确认① 公司2005年6月份租赁市粮局冷藏厂加工肉鸡,宰杀能力25000只/天,此厂原经纬正在使用,设施设备齐全,能确保正常生产2005年月5月20日公司对前杀段局部改造,在确保净膛和车间链条不动的前提下,前杀安装日宰杀量25000只鸭子的生产线(主要设备包括生产链条、浸烫池、脱毛机和蜡池),设备为合格供方提供。

      2005年6月1日试车,设备运转正常一次性通过设备能力鉴定,至今设备无任何故障② 加工工艺参数经测试符合工艺流程的要求:要求 测试 符合放血沥血时间为:3-5′ 其测试时间4′ √浸烫温度/时间为:60±2℃/150″-180″其测试时间62℃/160″ √蜡池温度/浸蜡时间为:75℃-82℃/15″ 其测试时间87℃/15″ √小预冷池温度为: 10±2℃″ 其测试时间12℃ √胴体预冷温度/时间为:0-4℃/>30′其测试时间3.5℃/33′ √分割后区温度为:12℃以下, 温度10 ℃, √急冻温度在-35℃以下, 温度-38℃ √冷藏温度在-18℃以下, 温度-22℃ √四、 人员培训、技能训练1、综合办编制《年度培训计划》,各部门严格执行,并做记录。

      2、综合办根据生产 (包括管理人员)需求,及时招聘熟练、专业人员由生产部、品管部对新人员进行岗前培训,合格上岗,同时进行现场训练,确保人员符合要求3、特岗人员如锅炉工、制冷人员等均有外部相关证书4、生产一线管理人员、品管人员经资格确认后方可上岗五、 监视和测量装置的配备1、公司聘请泰安市技术监督局技术人员监视和测量装置定期校准和周期检定2、计量器具、压力容器按文件规定时间进行检定以上检验取得了合格证书六、 生产作业文件的编制及实施1、生产车间编制本部门的作业文件,主要包括岗位职责、操作规范和设备操作规程,部门经理审批后生效2、一般工序的质量控制由相关文件、作业指导书或操作规程控制3、关键工序的质量控制由《危害分析与关键控制点(HACCP)计划》、《良好操作规范(GMP)》、《卫生标准操作程序(SSOP)》这三个文件共同控制七、 品管部负责检验文件的制定及实施1、品管部编制本部门的检验文件,车间品控、化验室编制相应的文件2、车间共设3个检验岗,分为前区兽医/检验员、后区品管员、库房品管员,以上人员对3个CCP点负责监控3、化验室化验员除正常的化验外,还要做日常监督检查,如每周一次的个人卫生检查等。

      4、综合部部负责外来文件的识别,盖章后发至相关部门八、 产品检验和试验1、品管部制定相应的检验标准,并进行产品包装物检验;原料宰前检验;宰后检验;分割加工检验;成品检验;发货检验2、品管部制定标识规定,实施全过程的产品和状态标识检查3、品管部制定不合格处理办法,实施全过程的不合格品监控九、 过程及产品满足要求提供证据所需的记录1、生产过程中所形成的记录应如实填写、准确地反映实际,内容正确、字迹清晰、签字完整2、各部门按记录控制程序要求进行管理十、本策划由生产车间整理,综合部监督 生产部2006年 月 日第 4 页 共 5 页。

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