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零件加工质量包括哪些内容 1.机械加工质量具体包括哪些方面的内容 机械加工质量具体包括： 1.加工精度 零件的加工质量是保证机械产品质量的根底听见的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量是两大方面 所谓机械加工精度是指零件加工后实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度符合程度越高，加工精度就越高 零件的加工精度包含三方面的内容；尺寸精度、形状精度和位置精度 2.原始误差 机械加工时，机床、夹具、刀具和工件所构成的一个完整系统，称为工艺系统加工误差的产生是由于在加工前和加工过程中，工艺系统存在许多误差因素，统称为原始误差工艺系统的原始误差主要包括： (1)原理误差：由于采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮敦而产生的误差 (2)调整误差：调整的作用主要是使刀具与工件之间到达正确的相对位置，由于调整不可能绝对准确，因而产生调整误差工艺系统的调整有两种基本方式，即试切法和调整法 (3)装夹误差：为定位误差和夹紧误差之和 (4)测量误差：与量具、量仪的测量原理、制造精度、测量条件（温度、湿度、清洁度、振动、测量力等）以及测量技术水平等有关的误差。

(5)夹具的制造误差与摩擦：系指夹具上定位元件、导向元件、对刀元件、分度机构、夹具体等的加工误差，夹具装配后以上各种元件工作面间的相对尺寸、位置误差、以及夹具在使用过程中工作表面的磨损 (6)刀具的制造误差与摩擦：刀具对加工精度的影响，随刀具的种类不同而不同；采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、键槽铣刀、镗刀块及圆拉刀等）加工时，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度；采用成形刀具（如成形车刀、成形铣刀、成形砂轮等）加工时，刀具的形状误差、安装误差将直接影响工件的形状精度；采用齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀等刀具展成加工时，刀具切削刃的几何形状及有关尺寸，也会直接影响加工精度；对于车刀、铣刀、镗刀等一般刀具，其制造精度对加工精度无直接影响、但刀具磨损后，也会影响工件的尺寸精度及形状精度 (7)机床的制造：安装误差及磨损机床误差是造成加工误差的主要原始误差因素机床误差主要包括机床主轴回转误差、导轨导向误差、内联系转动链的传动误差以及主轴、导轨间的位置关系误差几个方面 (8)工艺系统受力变形，切削加工时、由机床、刀具、夹具个工件组成的工艺系统，在切削力、加紧力以及重力等的作用下，将产生相应的变形，使刀具和工件在静态下调整好的相互位置，以及切削成形所需要的正确集合关系发生变化、面造成加工误差。

(9)工艺系统受热变形，机械加工中，工艺系统受到切削热、摩擦热、环境温度和辐射热的影响将产生变形，使工件和刀具间的正确相对位置遭到破坏，造成加工误差 (10)残余应力重新分布引起的变形，残余应力也称内应力在这一过程中，零件将会翘曲变形，原有的加工精度会逐渐丧失 2.机械零件加工质量一般包括哪两个方面? 尺寸误差和形状位置误差 工艺性的基本要求： 毛坯选择合理机械制造中毛坯制备的方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等 构造简单合理设计零件的构造形状时，警好采用最简单的表面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小 扩展资料：在一些机械零件设计手册和机械制造专著中，对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍，但所列表中的数值也不尽相同，有的还有很大的差异 这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难 在实际工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗糙度的要求是有差异的。

这就是配合的稳定性问题，在机械零件的设计和制造过程中，对于不同类型的机器，其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的 3.零件的加工质量包括哪些内容?举例说明? 包括加工公差和粗糙度 标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差公差等级确定尺寸的准确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示，称为标准公差，IT(International Tolerance)表示标准公差 当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的准确度就愈高基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段 一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值如直径（18~30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了 粗糙度 机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不***，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra 第 5 页 共 5 页。