烧结砖 烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑烧结砖 烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底 烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级务必符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告清水墙的砖应色泽平匀，边角整齐根基砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆严禁使用粘土实心砖 2地下一层为页岩实心转，地上片面为页岩多孔砖 (二)水泥： 1 采用32.5级的普遍硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝聚时问、安定性举行复验 3当在使用中对水泥的质量有质疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用 4不同品种的水泥不得混合使用 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件 (一)根基墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续 2 已放好根基轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查根基垫层外观标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜 (三)砂浆由试验室做好试配，打定好砂浆试模（6块为一组） 四、 操作工艺 (一)工艺流程： （1）根基： ( 二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖四边 15mm 为宜，含 (三)砂浆搅拌： 1 砂浆合作比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏操纵在±5%以内 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，结果倒水。

搅拌时间不少于2min 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆务必在拌成后3h 到4h 内使用完毕当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用对掺用缓凝剂的砂浆，其使 用时间可根据概括处境延长 4 每一楼层（根基按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或合作比变更时，还应制作试块每台搅拌机至少应抽检一次 (四)组砌方法： 1根基片面：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法砌筑时，务必里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）严禁采用水冲灌缝的方法 2砖墙片面：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法 (五)砖根基砌筑： 1根基排砖撂底：根基大放脚的撂底尺寸及收退方法，务必符合设计图纸规定，假设是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。

大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推 2砖根基砌筑前，基底垫层外观应清扫明净，洒水润湿再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖 3根基大放脚砌到根基墙时，要拉线检查轴线及边线，保证根基墙身位置正确 同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有上下差时，应在水平灰缝中逐步调整，使墙的层数与皮数杆相一致 4根基垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)（见下图）,即L>-H,搭接长度范围内根基应按下图扩大砌筑同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止展现螺丝墙 图1.4.5 5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高务必符合设计要求 6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，制止后剔凿，影响砌体质量 7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽：后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理 8安装管沟和洞口过梁其型号、标高务必正确，底灰饱满；如坐灰超过加100mm 厚，应采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

9根基应用水泥砂浆砌筑 (六)砖墙砌筑： 1 砖墙排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐 纵墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线，专心核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位排砖时务必做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖 2 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色平匀，规格根基一致的砖敲击时声音嘹亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上 3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，实时举行吊、靠如有偏差要实时修整盘角时应留心对照皮数杆的砖层和标高，操纵好灰缝大小，使水平灰缝平匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙 4 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝平匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照管砖墙两面平整，为下道工序操纵抹灰厚度奠定根基 5 砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm 为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段操纵游丁走缝 在操作过程中，要专心举行自检，如展现偏差，应随时校正，严禁事后砸墙砌筑砂浆应随搅拌随使用清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽 6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌 7 留槎：除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无稳当措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又务必留置的临时休止处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3槎子务必平直、通顺 8 施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m施工洞口可留直槎，但直槎务必设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2Ф6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90o弯钩。

9 预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用预埋混凝土砖混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小一致；数量按洞口高度确定洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m，每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间平匀分布钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿 10墙体拉结钢筋网片：墙体拉结钢筋网片的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放每500公分设置一层， 11过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号务必切实，坐灰饱满如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致 12构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置举行弹线，并把构造柱插筋处理顺直砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm马牙搓应先退后进拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置拉结钢筋网片，每边深入墙内不应小于1m (七)不得在以下墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙和独立柱； 2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3宽度小于1m的窗间墙； 4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内： 5设计上不允许设置脚手眼的部位。

(八)冬期施工： 1在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施 2冬期使用的砖，要求在砌筑前除掉冰霜正温施工时，砖可适当浇水，负温施工不应浇水，可适当增大砂浆稠度 3砂浆宜用普遍硅酸盐水泥拌制，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如已受冻要溶解后面能使用砂中不得含有大于10mm的冻块 4材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合 5砂浆使用温度不应低于+5℃ (九)雨季施工： 雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应笼罩砌体外观 五、质量标准 (一)主控工程： 1砖的品种、强度等级务必符合设计要求 2砂浆品种及强度等级应符合设计要求砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值务必大于或等— 10 —。