料浆泵的性能特点与原理.doc

料浆泵的性能特点与原理：料浆泵叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周 速度，形成“环形流动”又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成 结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”因而得到旋涡泵（漩涡泵）之名需 要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度在纵向旋涡过 程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点液 体质点每经过一次叶片，就获得一次能量这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶 片泵扬程高的原因WJ 型料浆泵的特点有：比转数较低，比转数一般小于 40；结构简单、体积小；具有自 吸能力或借助于简单装置实现自吸；具有陡降的流量—扬程、流量—功率曲线；工作时无 流量（压力）脉动；效率较低，一般为 25—45％；不适于输送粘度大于 5oE 的较稠液体 和含有固体颗粒的不洁净液体，但适于输送高挥发性和含有气体的液体 料浆泵有以下性能特点： 1．可在小 Q 范围内获得较高 H 2，陡降的 H 一 Q 曲线和下降的 P 一 Q 曲线 泵的 Q=0 时，流道 u 为零，甩出液体与流道中液体的离心力之差最大，纵向旋涡最强。

泵的扬程也就最大随 Q 增加，流道 u 增加，纵向旋涡随之变弱，H 也就迅速下降由于陡降的 H 特性，工作 H 变化时,Q 变化小；Q 增大时因 H 下降很快功率曲线亦呈 下降趋势起动时应开启排出阀，不宜采用节流调节，用回流调节较为经济 3．效率较低因为液体多次进出叶轮时存在大的撞击损失，在设计工况时闭式料浆泵效率为 35％～45％，开式旋涡泵为 20％～35•％ 4．可以自吸ZBJ 型料浆泵有自吸能力，能实现气液混合输送，适于抽送含气体的和易挥发的液体以 及 Pv 很高的高温液体FLX 型料浆循环泵出口设气液分离设备也可实现自吸，但起动前 泵内必灌满液体 5．汽蚀性能较差 液流进入叶片时冲角大，液流紊乱，速度分布不均匀，特别是闭式泵，由于其进口处 u 很大，汽蚀性能更差 6．叶轮承受径向力和轴向力从吸人至排出压力沿圆周增加，作用方向垂直于通过隔舌位置的轴截面，指向低压侧， 径向力由轴承承受，流道截面双侧对称泵理论上不产生轴向力 ，若端面间隙不等，可能产生轴向力，可在叶轮上开平衡孔消除 单侧流道的料浆泵，叶轮两端压力不同，指向流道方向的轴向力，小型泵可用止推轴承， 可用液力自动平衡方法。

7．不宜输送带固体颗粒或粘度过大的液体固体颗粒会使密封间隙很快磨大,ηv 迅速降低，旋涡泵 ηh 本来就低，粘度过大则水力损 失严重一般所送液体的粘度多在 37mm2／s 以内 8．其它特点结构简单，重量轻，体积小，制造和维修方便用作耐腐蚀泵时，叶轮、泵体可用不锈钢制造，亦可用塑料或尼龙模压 综上所述：适用小 Q、高 H、功率较小和需要自吸的场合常用作辅助锅炉或压力水柜的给水泵、中小型柴油机的冷却水泵、汽油驳运泵 料浆泵工作原理 料浆泵（也称涡流泵）是一种叶片泵主要由叶轮、泵体和泵盖组成叶轮是一个圆盘， 圆周上的叶片呈放射状均匀排列泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮 的外圆周处吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开我们将 ZHB 型料浆泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体当叶轮旋 转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成“环 形流动”又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体 产生与叶轮转向相同的的“纵向旋涡”因而得到旋涡泵之名需要特别指出的是，液体质 点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内 的液体质点液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量这也是相同叶轮外径情况下， 旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加， “环形流动”减弱当流量为零时，“环形流动”最强，扬程最高由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量同时也造成较大撞击损失，因此料浆泵的 效率比较低靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液 体的泵叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片在与叶片相应部位的泵 壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排 管路相联泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力，向外甩入泵壳中的环形流道，并在流道 形状的限制下被迫回流，重新自叶片根部进入后面的另一叶道因此，液体在叶片与环形 流道之间的运动迹线，对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线；而对于转动的叶轮来说则 是一种后退的螺旋线旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名液体能连续多次进入叶片 之间获取能量，直到最后从排出口排出ZHJ 型料(渣)浆泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的 能量转换装置。

料浆泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较 高的压力在能量传递过程中，由于液体的多次撞击，能量损失较大，泵的效率较低，一 般为 20～50％料浆泵只适用于要求小流量（1～40 米 3／时）、较高扬程（可达 250 米）的场合,如消 防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等料浆泵可以输送高挥发性和含有气体的 液体,但不应用来输送粘度大于 7 帕•秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。