上海梅山矿业公司选矿概况.ppt

梅山矿业梅山矿业分分公司选矿概况公司选矿概况 梅山矿业梅山矿业分分公司选矿厂公司选矿厂 王国强王国强 1概概 况况•梅山矿业分公司（梅山铁矿）位于扬子江下游的南京市西南郊区，东北距南京市中心14Km，西南距梅山钢铁公司13Km，宁芜铁路和公路从矿区北侧通过，矿区与钢铁公司之间有准轨专用铁路相连，交通方便•梅山铁矿是上海市（宝钢集团）所属上海梅山有限公司的矿石基地一九六五年经国家计委批准开始建设，采选一期工程设计均由冶金部鞍山黑色冶金矿山设计研究院承担原设计规模：采矿年生产铁矿石250万吨，选矿年处理富铁矿石250万吨，年产铁精矿174万吨，硫精矿14.7万吨，设计指标见下表： 2原设计指标产 率 铁 硫品位%回收率% 品位%回收率% 铁精矿 71.18 51.61 83.57 0.35 10.14 硫精矿 5.44 47.26 6.38 31.127 5.23 尾 矿 22.88 19.29 10.05 1.57 14.62 原 矿 100 44 100 2.46 1003原设计内容•按原设计内容，采选分别于一九七五年，一九七九年建成投产，一九八二年六月，国家验收委员会按当时条件决定，在延伸和配套工程未完成之前，梅山铁矿采选的综合生产能力定为150万吨／年。

到2000年，延伸和配套工程全部完成，年处理铁矿石400万吨左右4矿石概述矿石概述•梅山铁矿的矿石赋存于辉长闪长玢岩接触带中，为一巨型矽长岩型铁矿矿体埋藏在负56米到负489.5米标高之间，走向长1200米，宽850米，平均厚度为147米矿体的直接顶板为高岭土化、碳酸盐化及矽化安山岩，底板为稳定性较好的、具有不同程度蚀变的辉长闪长玢岩•经国家储委批准矿石储量共计30730万吨，其中富矿为15152万吨，负200m以上富矿占90％以上地质品位约52.26％，采用竖井开拓无底柱分段崩落法废石混入率高达15～20％富矿采出品位原设计为44％目前将开采至负300m水平位置采出矿石品位为41％左右 5矿物组成及矿石性质矿物组成及矿石性质 梅山铁矿矿物组成以磁铁矿，半假象赤铁 矿、假象赤铁矿为主其次是菱铁矿、黄 铁矿及含钒铁矿，非金属物有石英、方解 石、白云石、磷灰石及高岭土 6主要矿物组成与百分量 矿物名称含 量 %矿物名称含 量 %,假象赤铁矿21.96磁铁矿3.98碳酸盐类矿物(白云石,磷灰石)21.94 石 英4.62半假象赤铁矿24.3黄 铁 矿6.38菱 铁 矿6.24粘土类矿物(高岭土,云母),磷灰石4.72 0.187 铁矿石主要呈浸染状及角砾状构造。

矿体在—200米以上各类型矿物比例如下: 矿石类型 块状 浸染状 角砾状 百分比% 82 11 78矿岩的物理机械性质，根据地质报告资料确定如下： 矿物名称矿石安山岩辉长闪长玢岩次生石英岩凝灰岩等 硬度 系数 9-15 7.5 8.5 11 39不同类型的矿物比重 矿石 类型 块状浸染状角砾状 围岩表外矿 比重 (t/m3 ) 4.3 3.45 3.77 2.63 2.910•矿石的松散系数：矿石 1.6 岩石1.5•矿石湿度较大，原矿含水 4—5%•由于矿体直接顶板是稳定性较差的高岭土化，碳酸盐化及矽长安岩石，所以采出的矿石粘度较大 11矿石质量：（地质报告计算结果） 矿 石 品 位 TFe S P 贫 矿 33.22 1.396 0.319 富 矿 50.28 2. 066 0.370 表外矿 24.99 1.470 0.34712主要技术经济指标入选原矿入选原矿铁品位铁品位40—42%硫品位1—2%磷品位0.3—0.4%水 分4—5%铁精矿铁品位57-58.5%硫品位＜0.5%磷品位＜0.25%水 分＜9.5%13主要技术经济指标硫精矿硫精矿硫品位30-32%铁品位47—49%总尾矿铁品位＜20%回收率铁精矿79.5%选矿比1.7—1.8倍14四、选矿流程简述四、选矿流程简述 •梅山铁矿选矿的设计工作是由鞍山黑色金属矿山设计院担任的，一期选矿厂的设计任务为250万吨/年，二期为400万吨/年，该院根据马鞍山矿山研究院的选矿实验报告及推荐流程，确定采用干磁—重选—浮选联合流程处理。

•梅山铁矿选矿的任务是恢复地质品位及降低铁精矿中的含硫、含磷杂质，并综合回收硫精矿 15粗、中破碎系统粗、中破碎系统•碎矿老系统于1969年施工，1971年建成投产，粗破碎设在井下负200米水平碎矿新系统于97年施工，2000年建成投产，粗破碎设在井下负400米水平采出—600mm的矿石用14吨电机车牵引之6m2固定点汽动侧卸车，卸入粗破碎前的受矿槽，经颚式破碎机（2台）、SP—900旋回破碎机（2台）破碎至250---0mm级别，经储矿槽井装入26吨箕斗提升到地面箕斗矿仓 16中破碎•箕斗矿仓中矿石送到一段中碎（￠2200多缸液压标准圆锥破碎机2台），破碎后的矿石至筛分（振动筛2台），筛上矿石至二段中碎（￠2200多缸液压标准圆锥破碎机2台），破碎后的矿石返回筛分；筛下矿石进入中间储矿槽•中碎最终产品粒度为50—0mm17中破碎流程中破碎流程18一中碎1号中破碎机19一中碎1号中破碎机20二中碎振动筛与破碎机21重选系统重选系统•中间储矿槽中50—0mm的矿石进入洗矿分级，采用ZS2000×6500双层直线振动筛（6台）洗矿并分成三个级别，50—20mm，20—2mm,2—0mm。

•振动筛实际生产能力150-200t/H，筛分效率上层为87.41% 下层为70.75%（注：由于矿石在筛面上不能翻转，因而筛洗程度不充分，顺条筛缝易堵，堵塞面积为50%左右，故筛分效率不高）2250—20mm级别选别•50—20mm级别矿石用CYT￠1000×1400干式磁选机（磁滑轮6台，设计处理量190.5T/H ，磁场强度0.2特斯拉）处理，分别得到精矿尾矿•干磁精矿进入细破碎系统，干磁尾矿由YMT—75型跳汰机（4台，处理能力40T/H台）选别，跳汰精矿、尾矿经SZZ21250*4000双层自定中心振动筛脱水后分别至精、尾矿集矿皮带 2320—2mm级别选别•20—2mm由干式磁选机（S977￠500*700磁滑轮1台，磁场强度为0.275T）处理，精矿进精矿集矿皮带，尾矿分别由强力磁选机（￠300×1130美国辊式2台，磁场强度为0.65T）和中场强磁选机（￠350×560辊式1台，场强0.635T）进行粗扫选，其精、尾矿分别进精、尾矿集矿皮带242-0mm级别选别•2-0mm级别矿石采用浓缩锥斗（￠5m2台）进行浓缩，底流（2—0.5mm）由湿式永磁筒式磁选机（CTS￠1050×2400顺流型3台，场强0.2T ）选别，精矿进精矿螺旋脱水，尾矿进湿式永磁筒式磁选机（CTS￠1050×2400顺流型3台，场强0.5T ）选别。

•精尾矿分别进螺旋（￠1200双螺旋各1台）脱水，脱水后的精、尾矿分别进精、尾矿集矿皮带250.5—0mm级别选别•￠5m锥斗溢流（0.5—0mm）进入￠38浓缩池，底流由湿式永磁筒式磁选机（MD￠1050×2400顺流型2台，场强0.2T）选别，尾矿经湿式永磁筒式磁选机（MD￠1050×2400顺流型2台，场强0.5T）选别，尾矿经脱渣（￠1420×1500圆筒筛）后，再经强磁选机（SLON—1500脉动高梯度2台，场强1.1T）选别•上述精矿进入过滤￠50M浓密机浓缩；尾矿进入尾矿￠50M浓密机浓缩•重选系统最终综合铁精矿品位为51-52% 26重选工艺流程重选工艺流程27直线筛28直线筛29干式磁选机(磁滑轮)30干式磁选机(磁滑轮)31大粒度跳汰机与脱介筛32大粒度跳汰机与脱介筛33大粒度跳汰机与脱介筛34湿式磁选机35强磁选机36美国强磁选机37细碎系统细碎系统•重选系统的综合铁精矿（50—20mm 20—2mm2—0.5mm）送至圆锥破碎机（￠2200多缸液压短头型2台，SANDVIK-6800型2台）进行细破碎，破碎后的矿石进筛分（2LKB1600×4200振动筛13台），筛上矿石返回细碎，构成闭路，筛下矿石输送到磨矿。

•细碎最终产品粒度为-14mm38细碎流程细碎流程39细破碎机40细碎振动筛41磨矿系统磨矿系统•浮选车间共有六个磨矿浮选系统，采用二段磨矿其中，1-5系列磨矿机规格为￠2700×3600格子型球磨机，均与￠2000双螺旋分级机构成闭路磨矿分级作业，一段分级溢流细度为—200目占55%，二段为—200目占70% ，生产能力每小时约75吨•8系列一段磨矿机为￠2700×3600湿式棒磨机，与￠50旋流器构成闭路磨矿分级作业，二段磨矿机为￠3200×4500溢流型球磨机，与￠2000双螺旋分级机构成闭路磨矿分级作业 42磨矿分级工艺流程 入磨矿(-14mm) 一次磨矿 一次分级 二次分级 二次磨矿 去浮选43棒磨机44棒磨机45球磨机46螺旋分级机47脱硫系统脱硫系统•采用反浮选法脱硫。

二次分级液流进入搅拌桶，添加乙基黄药150克/吨 ，2#油40克/吨进行搅拌后进入浮选，采用一次粗选，一次扫选，三次精选作业，在扫选作业中又补加乙级黄药30克/吨，2#油30克/吨•第2、4系列粗选、扫选采用机械搅拌式浮选机（7A型10糙），精选用机械搅拌式浮选机（5A 型6槽）；第1、3、5系列，粗选、扫选采用充气搅拌式浮选机（BSK—6型12槽），精选采用机械搅拌式浮选机（SF—1.2型6槽）•浮选所得的泡沫产品为硫精矿，槽底产品为铁精矿 48浮选脱硫流程49浮选机(BSK)50浮选机(精选)51浮选机(7A型)52脱磷系统脱磷系统•采用磁选法脱磷脱硫后的铁精矿进入脱磷系统（泵池），由泵输送给入湿式筒型磁选机选别，经一次粗选（CTS￠1050×2400顺流型8台，场强0.2T ）、一次扫选（CTS￠1050×2400顺流型8台，场强0.2T ），得到精矿和尾矿，精矿自流进入精矿产品处理（铁过滤）系统，尾矿自流进入到中间产品浓密机（4号、5号￠50米浓密机）浓缩•浓缩底流由泵输送给入强磁选机选别，经一次粗选（SLON—1500脉动高梯度8台，场强1.0T）、一次扫选（SLON—1500脉动高梯度8台，场强1.0T）选别后，精矿自流进入精矿产品处理（铁过滤）系统，尾矿输送至尾矿产品处理（浓缩）系统。

53磁选脱磷流程54强磁选机(SLON)55强磁选机(SLON)56产品处理系统：产品处理系统：•脱磷后的铁精矿进旋流器（￠500，4台）分级，底流进盘式真空过滤机（96m2盘式过滤机5台），得最终产品-铁精矿粉；溢流进￠50米浓密机浓缩，浓缩后的底流进真空过滤机•浮选泡沫产品（硫精矿）经￠24米浓密机浓缩后进外滤式真空过滤机（40m2过滤机3台），得最终硫精矿粉•强磁尾矿（脱磷系统）经二段浓缩（￠50米浓密机）后，进入高效浓密机（￠20米、加入絮凝剂）浓缩，底流经除渣后用隔膜泵（3台）输送至尾矿库 57铁精矿过滤流程58精矿浓密机59盘式过滤机60盘式过滤机61内滤式过滤机62内滤式过滤机63硫精矿过滤流程64外滤式过滤机65陶瓷过滤机66尾矿处理流程67尾矿浓密机68隔膜泵69隔膜泵70主要主要设备情况设备情况711、旋回破碎机、颚式破碎机（各 2台在井下，属于采矿场）722、圆锥破碎机（一段中破碎）733、振动（圆形）筛（2台）744、多缸液压标准型圆锥破碎机（二段中破碎）755、中间储矿槽 •堆存中破碎后的矿石8万吨，待入重选选别766、双层直线振动筛（洗矿分级）777、磁滑轮（选别50-20mm级别） 788、磁滑轮（选别20-2mm级别）799、浓缩锥斗（浓缩2-0mm级别）8010、大粒度跳汰机（选别50-20mm级别干磁尾矿） 8111、脱介筛（脱大跳介质）8212、辊式磁选机（选别20-2mm级别） 8313、湿式筒型弱磁选机（选别2-0.5mm级别）8414、湿式筒型中磁选机（选别2-0.5mm级别弱磁尾矿） 8515、螺旋分级机（ 用于精、尾矿脱水）8616、浓密机( 浓缩￠5m锥斗溢流) 8717-18、湿式筒型弱磁选机（选别0.5-0mm级别）8819、￠1420×1500圆筒式脱渣筛，2台 8920、立环式脉动高梯度磁选机（选别0.5-0mm级别弱磁尾矿）90浓密机（浓缩重选系统尾矿） 91圆锥破碎机（细破碎）92SANDVIK破碎机（细破碎） 9323、振动筛（检查筛分）9424、25、球磨机（一、二段磨矿） 9526、棒磨机（第八系列一次）9627、球磨机（第八系列二次）97 28、螺旋分级机9829、 浮选机9930-31、湿式筒型弱磁选机（脱磷系统选别）10032-33、立环式脉动高梯度磁选机（脱磷系统弱磁尾矿选别）101 34、旋流器（弱磁选铁精矿脱水）10235、盘式真空过滤机（铁精矿过滤）10336、浓密机（硫精矿脱水）10437、外滤式真空过滤机（硫精矿过滤）10538、TT特种陶瓷盘式过滤机（硫精矿过滤）106 39、深锥浓密机（尾矿高效浓缩）10740、隔膜泵（尾矿输送）10841、板滤压滤机（尾矿压滤）109。