高压旋喷桩施工方案.doc

文创园A区三期专项服务特色产业基地 综合研发楼高压旋喷桩专项施工方案高压旋喷桩施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3）文创园A区三期专项服务产业基地地质岩土勘查报告4）文创园A区三期专项服务产业基地综合研发楼设计施工图纸5）本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、标准及有关法律、法规等6）公司内部有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理的规章制度及办法1.2 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备2）技术可靠性原则根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定的标准后方可排放1.3 适用范围本方案适用于文创园A区三期专项服务特色产业基地综合研发楼工程复合地基加固2 工程概况2.1 简述本工程地下室普遍挖深5.60～6.15米，综合研发楼电梯井挖深7.0~8.0米，南侧距离建筑物较近，北侧距离清漪塘较近，综合考虑该基坑按二级基坑进行设计基坑中承台基础底大部分位于②层粘土层，基坑挖深较深处，抗渗稳定性不满足，在基坑开挖期间可能会产生流砂和突涌现象故本基坑需要采取降水措施，施工期间做好坡顶、坑底地表水及孔隙潜水的明排工作本工程采用高压旋喷桩加固，共有高压旋喷桩512根，桩径D=800mm，桩长取12.83m，且桩端置于5层粉砂层，进入深度不小于6m加固后的复合地基承载力特征值不小于130KPa2.2 地质情况2.2.1 地形、地貌苏州市位于太湖平原的东侧，地处长江三角洲东南前缘，太湖水网平原中部，属三角洲冲积、湖积平原地貌本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔平原地貌，第四系地层分布广，厚度较大施工场地位于相城区太平镇聚金路东侧，根据调查资料及场地的原始地形图，此场地大部分原为农田、低洼地，后在2005年左右西半幅场地建为安息堂，现已拆除。

东侧场地现为空地，局部有临时堆土，地势稍有起伏本次勘察期间，测得勘探点孔口标高一般在2.10m～3.58m之间，平均在2.60m左右2.2.2 地质构造根据区域地质报告及现场调查，工点范围及周围50m范围内无构造影响2.2.3. 地基土的构成与特征根据本次勘探揭露的地层资料分析，施工场地在深度65.30m范围内的地基土，属第四纪Q4、Q3沉积层，主要由粘性土、少量粉土组成，呈水平成层分布按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分为第①、②、③、④、⑤等5个主要工程地质层场地各地层分布主要特点简述如下：①层，素填土：灰黄色，表层夹少量碎砖块、砼块等杂物，中下部以一般粘性土为主，含腐植物、有机质等，土质欠均匀，回填时间在10年以内暗浜区域回填的素填土主要为一般粘性土，土质较软、土性不均匀②层，粘土：灰绿-灰黄色，含氧化铁条纹及铁锰质结核，土质均匀，可塑-硬塑，切面光滑，干强度中-高等，韧性中-高等③层，粉质粘土：灰黄色，含氧化铁条纹等，夹少量薄层粉土，土质较均匀，可塑，切面较光滑，干强度中等，韧性中等④层，粉土：灰黄色，含云母、石英等，夹少量薄层粘性土，土质较均匀，饱和、稍密-中密，切面粗糙，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。

⑤层，粉砂：灰黄色，主要矿物成分为云母、石英、长石等，局部夹少量薄层粘性土，饱和、中密～密实3 管理机构及资源配置3.1 管理组织机构本工程实行项目经理责任制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范围内代表公司处理与该工程有关事宜，并按上海局及宿淮公司关于标准化管理人员配备标准化的规定，构建作业架子队，设架子队长、技术负责人、技术员、安全员、质量员、试验员、材料员、领工员和工班长，规范施工管理，全面落实“六位一体”管理要求，实现各项管理目标项目经理项目副经理项目总工程师工程部安质部物资部计财部综合部试验室架子队长技术负责人工班长领工员技术员安全员质量员试验员材料员操作人员图3-1 组织机构框图3.2 劳动力组织劳动力配置见表3-1劳动力配备一览表表3-1序号工种人数工作内容1领工员1负责协调、指挥，随时解决各种工作问题，作业前对班组作业人员进行工作安排和安全交底2班长2负责协调指挥各工序的操作，控制加固质量，排除施工中的各种故障3操作员3按设计施工工艺，正确操纵钻机和提升检查维修机械4制浆员3负责水泥浆的制作，保证施工的连续性5统计员2统计材料用量，记录泵送时间，清洗输料管6电工后勤2负责设备的安装和安全使用。

7记录员2负责施工记录，操纵电器控制仪表，并进行质量检查3.3 主要机械设备主要机械设备见表3-2主要机械设备一览表3-2 序号设备名称规格型号单位数量备注1单管高喷钻机HT-150台1高喷灌浆、先导孔2高压注浆泵BWT120/30型台2高喷灌浆3发电机组200W台14潜水泵3.8KW台25水泥浆搅拌机1.2m3台16水泥浆搅拌机0.8m3台27测量仪C32Ⅱ台28比重计套19斗 车部24 施工部署4.1 部署原则（1）满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康要求2）满足业主和设计要求，结合我单位施工特长、技术装备、施工经验和施工能力 （3）按照“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本”的思路进行4.2 管理目标（1）质量目标：总体质量等级达到合格等级，杜绝质量事故，工程全部达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求；工程一次验收合格率达到100％2）安全生产目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，杜绝责任生产安全较大事故及以上事故；杜绝责任铁路交通较大事故及以上事故；杜绝责任工程质量大事故及以上事故；杜绝责任人身伤亡事故3）工期目标科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，提高施工效率，加快施工进度，确保关键工期和合同工期目标如期实现。

结合现场实际情况归仁、郑楼、韩圩、袁北站计划：开工日期：2013年12月15日；竣工日期：2013年12月31日；总工期：16天4）环保、水保目标环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型工程确保生态平衡不破坏、周围无集体投诉5）文明施工目标争创“全线文明施工样板工地”，确保不发生影响社会治安的案件做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地出入口畅通施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘施工区域与非施工区域严格分离，工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作6）职业健康安全目标员工因工死亡率为零，因工重伤率小于0.4‰，因工职业病发生率小于0.5‰根据国家和行业相关法规的规定，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，预防、控制传染性疾病的发生，保护劳动者健康及其相关权益4.3 施工方法本工程旋喷桩施工采用单管法旋喷，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔一孔施作。

4.4 施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，采用1台HT-150型单管高喷钻机完成所有注浆孔的钻孔工作5 主要施工方法、工艺流程、控制要点5.1 施工准备5.1.1 施工用水用电（1）施工用水为线路填方取土坑内的水，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用2）施工用电采用发电机现场发电5.1.2 原材料的检测及进场储存施工所用水泥为甲控材料，标号为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮5.1.3 机械设备本工程使用的机械设备见表3-2，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，并报监理单位验收通过5.1.4 室内配合比试验根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比一般水灰比可取1.0～1.5为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。

若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量5.1.4 工艺性试桩试验根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数5.1.5 排、截水设施根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟5.1.6放线定位按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理准备工作制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图5.2.3 施工方法（1）场地平整 先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

2）测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位。