桥面铺装、防撞墙施工工艺及作业指导书#桥涵工程.doc

沈阳绕城高速公路改扩建工程路基四标桥面铺装、防撞墙施工作业指导书中铁五局机械化公司沈阳绕城高速公路改扩建工程路基四标项目经理部二○一一年八月桥面铺装、防撞墙施工作业指导书桥面铺装及防撞墙施工是桥涵后续施工的重要环节，施工质量直接关系到桥梁的安全、使用寿命及外观，二者在施工中应给予高度重视为此，本项目对桥面铺装及防撞墙施工工艺特要求如下：桥面铺装施工工艺要求一、人员要求施工前对桥面铺装的各个工序、工艺进行详细交底，铺装首件合格后方可进行后续施工（首件控制以一孔为限）施工中应保证操作人员固定二、材料要求1. 原材料：水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等，按照规定检测频率进行检验，保证各种原材料在使用前检测合格 2．碎石必须为优质石灰岩3．水泥：采用52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，厂家按照指挥部指定的合格厂家选择43．粗集料：采用公称粒径5～25mm连续级配的优质石灰石碎石，三档料掺配5．细集料：采用洁净的Ⅱ类区中砂，混凝土的砂率为27%-33%，细度模数要求控制在2.4-2.96．粉煤灰：采用一级粉煤灰，掺入量宜为水泥用量的12%-20%7．硅灰：至少掺入量为20kg/m38．外加剂：采用高性能聚羧酸减水剂，必须符合GB 8076-2008标准要求，用量一般不大于1.3%，具体用量应通过现场试拌确定，以能保证现场施工为宜，运输过程中严禁二次加水。

9．聚丙烯纤维：聚丙烯纤维掺入混凝土量为0.9kg/m3,应先进行干式搅拌，使纤维均匀分布，再加水和胶结料强制搅拌不少于2分钟10. 钢筋采用钢筋焊网或普通钢筋，焊网必须做焊点抗剪、抗拉试验，普通钢筋必须做抗拉试验三、配合比控制要求：1. 混凝土配合比设计及试验：按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验，同时必须满足混凝土的抗折强度要求2. 胶材总量宜为每立方米550kg左右，其中水泥用量应在460kg左右，在满足水灰比＜0.38，水胶比＜0.33的条件下，调整聚羧酸高性能减水剂的用量3. 混凝土出拌和机时坍落度要求： 吊车吊料斗混凝土7～9cm4．保证混凝土从拌合到浇注完成过程中的工作性，拌合、运输、浇注每罐车混凝土的时间不超过90分钟三、机具准备1、清扫设备：空压机、风筒、高压水枪、扫帚等2、钢筋安装设备：吊车、小型跑车、电焊机等3、混凝土浇筑设备：混凝土拌和机(站)、吊斗或混凝土输送泵车、振捣梁、混凝土罐车、平板振捣器、振捣棒、磨光机、发电机等4、养生设备：水车、塑料布、土工布(或无纺布)、水管等四、质量标准1、基本要求⑴钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能，应符合国家现行标准规定和设计要求。

⑵钢筋同一截面的接头数量、搭接长度，应符合施工技术规范要求⑶钢筋表面应平整，不得有裂纹及其他损伤⑷水泥强度、物理性能和化学成分，应符合国家标准及有关规范的规定⑸粗细集料、水、外加剂应符合设计和施工规范要求⑹施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比⑺桥面泄水孔的进口必须低于桥面铺装层2、实测项目（见下表）钢筋网实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网的长、宽(mm)±10尺量；全部12网眼尺寸(mm)±10尺量：抽查3个网眼13对角线差(mm)15尺量：抽查3个网眼对角线1 水泥混凝土桥面铺装实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准附录D检查32△厚度(mm)+10，-5对比桥面浇筑前后标高检查：每l00m查5处23△平整度(mm)53m直尺：每l00m测3处×3尺24横坡(%)±0.15水准仪：每l00m检查3个断面13、外观鉴定⑴桥面排水良好⑵铺装层表面无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷⑶施工接缝密贴、平整、无错台五、工艺流程与工艺铰缝施工→清理桥面→测量放样→铺设钢筋网→铺设钢管轨道→高程复核→工程师检验→混凝土摊铺及振捣→人工收浆、抹面→磨光机磨光→混凝土养生→凿毛。

1、铰缝施工铰缝混凝土施工前，应对梁板凿毛情况进行检查、梁板竖向排水孔检查、伸缩缝预埋筋数量检查，应把铰缝内杂物清理干净，铰缝钢筋对扣、点焊，梁顶预埋钢板用连接钢板有效连接，板底铰缝处设底模，底模应采用木板条、塑料管等，端模采用木条或钢板进行封堵，严禁用水泥袋或砂浆堵塞来代替底模应吊牢，并与梁板底部边缘紧贴，避免混凝土浇筑时底模脱落、混凝土漏浆混凝土浇注前，铰缝两侧板体应洒水润湿为了防止混凝土施工时对梁板造成污染，应在铰缝边缘铺设塑料布，避免混凝土撒落到梁板上铰缝混凝土应严格按配合比拌制，不能把随意拌和的混凝土或其它工程剩余的混凝土用于铰缝施工，以保证混凝土强度满足设计要求铰缝混凝土应分层浇筑，分层振捣，混凝土应浇筑至与梁板顶倒角平齐，并确保振捣密实铰缝混凝土施工后应及时洒水覆盖养生，（并应及时进行板底勾缝，不允许勾凸缝,应勾凹缝），避免因养生不及时，在梁体的接触面处产生收缩裂纹，影响桥面系的整体受力效果铰缝混凝土养生期间严禁一切车辆通行2、清理桥面桥面铺装施工前，清除梁板顶面松散混凝土、浆皮、油污、杂物，并用高压水枪冲洗干净，以加强梁体与桥面铺装层之间的连接，防止裂缝和空鼓出现3、测量桥面铺装厚度1）梁板安装检查无误后在进行桥面铺装施工之前，应首先对梁顶标高进行一次全面测量，每片梁不少于三点（梁中和端部），测量结果与设计标高进行比较，当不满足桥面铺装厚度需调整桥面标高时，由施工单位提出调整方案，调整在允许范围之内的，可由驻地办审批实施，调整在允许范围之外的，应及时与设计代表沟通，由设计代表确定处理方案。

2）放出桥面中线，两边缘线，防撞墙位置线，以墨线弹于桥面，做为施工支模的依据3）布设施工标高控制点施工前应对桥面做横断面测量放样，布设施工标高控制点，每横断面不少于5点，纵向每2～5m设置一个断面，要求桥面铺装混凝土厚度不小于8cm4、钢筋网的铺设钢筋网铺设前应先检查梁板顶面剪力键的数量，如有缺失应进行植筋补充，还应检查捆绑筋焊接质量，要求捆绑筋直顺、搭接紧固、单面焊不小于10倍D（直径）,焊缝饱满、无焊渣钢筋网铺设时，应严格控制纵、横向钢筋间距和位置，钢筋应顺直，无扭曲纵向钢筋下穿剪力键钢筋，钢筋网应采用Ф22的短钢筋支撑，间距为1m×1m，桥面筋应焊接在支撑筋上，防止钢筋网下落、变形在混凝土施工前必须拉线检查桥面钢筋的保护层厚度，要求上下保护层厚度不得小于2.5cm钢筋连接应牢固，质量符合规范要求本项目桥面铺装采用Ф12的热轧螺纹钢，当钢筋连接采用焊接时，应满足搭接长度不小于单面焊10倍D（直径）、双面焊5倍D（直径）的要求；当采用绑扎连接时，应满足不小于35倍D（直径）的要求钢筋焊接完成后，应及时将焊渣清除干净钢筋绑扎完毕经检验合格后，应尽快进行桥面混凝土浇筑，混凝土浇筑前，禁止一切车辆和闲杂人员在绑扎好的钢筋上通行，防止钢筋网的变形和钢筋的污染。

5、铺设钢管轨道水泥混凝土桥面铺装时，应沿桥面纵向铺筑为控制好桥面铺装混凝土的高程和平整度，可根据桥面宽度按左、中、右三道安装钢管轨道，轨道支撑点间距为0.5米，并以纵向5米控制轨道标高混凝土浇注时按梁板顶面最高点控制混凝土厚度，最小厚度不得小于8cm6、混凝土摊铺和振捣桥面水泥混凝土厚度、强度、平整度是桥面铺装施工的控制关键，它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命施工中必须严格进行控制，自检员、试验员、技术员必须全过程跟踪、检查桥面铺装采用C50混凝土，并按设计要求掺加适量的硅粉、聚丙烯纤维等外加剂，水泥、砂、碎石等原材料必须经检验合格碎石必须洁净，否则必须水洗或者清除混凝土应采用强制式拌和，投料过程依次为碎石、纤维、砂子，干拌2分钟，使纤维充分打开，然后再投入水泥、硅粉和水搅拌均匀施工中严格控制混凝土配合比，经常性检测坍落度，坍落度应控制在普通混凝土7～9cm，避免坍落度过大形成较多的浮浆混凝土浇筑前，桥面应充分湿润，积水应用风筒吹净，以提高桥面混凝土与梁板混凝土之间的联结效果应按图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的施工槽，并安装好泄水管，泄水管进水口应略低于混凝土铺装层顶面1～2cm。

桥面混凝土施工必须配备足够的混凝土搅拌运输车，以保证施工连续为了防止边部钢筋网下沉和混凝土流淌、离析，应在边部钢筋网下用方木封堵，注意方木不可侵入桥面铺装设计线内，方木高度应与钢筋下缘齐平，方木上应用方木或木板进行封堵；方木或木板施工中要保证顺直，以保证边部桥面混凝土线形整齐混凝土施工应采用吊车吊料斗上料，混凝土布料要均匀，严禁集中堆料用振捣棒推移混凝土的方式进行施工，布料高度应略高于桥面标高，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土拌和物离析水泥混凝土浇筑宜选择晴天进行，施工前应密切注视天气情况，并准备好遮盖工具，防止雨水对新浇筑混凝土质量产生不利影响夏季施工时，应避开中午高温时段，在早上或下午气温较低时进行混凝土浇筑混凝土振捣应采用振捣棒、平板振捣器、振捣梁相结合的方式进行斜桥的夹角处无法采用振捣梁，应用平板振捣器补充振捣，确保混凝土振捣密实，无离析、蜂窝、麻面及孔洞，混凝土不得过分振捣而产生骨料离析混凝土振捣人员必须是培训合格、具有丰富施工经验的专业人员7、混凝土抹面混凝土抹面时应用脚手板搭在两侧滑道上，施工人员站在脚手板上进行操作，并随时用3-5m直尺纵横向校核平整度抹面时应把混凝土表面浮浆收走，并在混凝土初凝后、终凝之前用磨光机压光，把剩余的浮浆打磨掉。

8、混凝土养生施工后应对混凝土表面及时进行养生，养生应采用内层土工布、外层塑料布覆盖养生，养生期间应始终保持混凝土表面湿润，严禁干湿循环，保水养生至少7天在混凝土未达到设计强度前，不可开放交通9、混凝土凿毛桥面混凝土凿毛应在达到100%设计强度后进行，以防止凿毛过早使周围混凝土松动、开裂、留下质量隐患凿毛时应把混凝土表面浮浆层全部凿掉，露出石子桥面混凝土完工后应及时进行检测和外观检查，并现场钻芯取样，检查厚度和密实度当出现强度不足、厚度不够、表面裂纹等严重质量缺陷时，必须进行返工六、注意事项1、专职安全员要随时检查、监督安全措施的执行情况2、桥面铺装属高空作业，临边的安全防护应采取足够的安全防护措施3、桥面铺装施工时应进行围挡4、水车在工地定时洒水，以防行车和刮风扬尘5、浇筑过程中和混凝土硬化之前严禁踩踏已成型的混凝土表面，必须设置跳板，供养生覆盖人员使用6、养护过程中要安排专人管理，严格按照养生方案实施，养生期间严禁车辆通行防撞墙施工工艺要求一、相关要求施工前对防撞墙的各个工序、工艺进行详细交底，防撞墙首件合格后方可进行后续施工（不少于5米），施工中应保证操作人员固定二、机具准备1、清扫设备：风筒、高压水枪、扫帚等。

2、混凝土浇筑设备：混凝土拌和机(站)、混凝土罐车、吊车、料斗、振捣棒、发电机等3、钢筋机具：切断机、电焊机等4、安全设备：安全帽、安全带、防护网等5、养生设备：水车、塑料布、土工布(或无纺布)、水管等6、其它：模板、海绵胶条、钢卷尺等三、材料准备1、水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料人员和试验人员按规定进行检测，确保原。