桩基础工程讲义1.ppt

第二章第二章 桩基础工程桩基础工程◆◆桩基础的组成：桩基础的组成：桩桩 + + 承台承台1—桩桩2—承台承台3—上部结构上部结构◆◆桩的桩的作用作用 将上部建筑物的荷载传递到承载力较大的将上部建筑物的荷载传递到承载力较大的深层土层中，或使软弱土层挤密，以提高深层土层中，或使软弱土层挤密，以提高地基土的密实度及承载力地基土的密实度及承载力◆◆桩的桩的分类分类按受力情况：按受力情况：摩擦桩和端承桩；摩擦桩和端承桩；按施工方法：按施工方法：预制桩和灌注桩；预制桩和灌注桩；按所用材料：按所用材料：木、砂、钢桩（钢管）和钢筋砼桩；木、砂、钢桩（钢管）和钢筋砼桩；按成桩方法：按成桩方法：挤土桩（如打入式预制桩）、挤土桩（如打入式预制桩）、 部分挤土桩（如钻孔打入式预制桩）部分挤土桩（如钻孔打入式预制桩） 非挤土桩（如钻孔灌注桩）非挤土桩（如钻孔灌注桩）第一节第一节 混凝土预制桩施工混凝土预制桩施工一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放（一）桩的预制（一）桩的预制◆◆较短较短的桩的桩（（10m以内以内）：）：预制厂生产；预制厂生产；较长较长的桩：的桩：现场就地预制；现场就地预制； 方桩：方桩：一般现场预制；一般现场预制； 预应力管桩：预应力管桩：只能在工厂生产。

只能在工厂生产◆◆现场制作：现场制作：“叠浇法叠浇法” （叠浇层数不宜超过四层，做（叠浇层数不宜超过四层，做好隔离层）；好隔离层）；叠浇法叠浇法◆◆砼的浇筑顺序：桩顶向桩尖连续浇捣；砼的浇筑顺序：桩顶向桩尖连续浇捣； ◆◆主筋：对焊主筋：对焊 短钢筋伸出砼外50～100㎜，沉桩中起导向作用（二）桩的起吊、运输和堆放（二）桩的起吊、运输和堆放1、桩的起吊、桩的起吊◆◆达设计强度达设计强度70%——起吊；起吊； 达设计强度达设计强度100%——运输和打桩；运输和打桩；◆◆吊点的位置：吊点的位置：如设计未作规定时，可按吊点如设计未作规定时，可按吊点 间的跨中正弯矩与吊点处负弯矩相等的原则来间的跨中正弯矩与吊点处负弯矩相等的原则来 确定确定 ◆◆桩的合理吊点位置桩的合理吊点位置+M－－M2、桩的运输和堆放、桩的运输和堆放◆◆宜随吊随运，避免二次搬运；宜随吊随运，避免二次搬运；◆◆运输方法：运距不大时，可在桩下设置滚筒，运输方法：运距不大时，可在桩下设置滚筒， 用卷扬机拖运用卷扬机拖运 预制厂短桩：汽车预制厂短桩：汽车 桩运到现场后（包括在现场预制的桩），应提供质量合格桩运到现场后（包括在现场预制的桩），应提供质量合格证，并进行桩的外观检查，符合要求才能使用。

证，并进行桩的外观检查，符合要求才能使用◆◆堆放时垫木位置：应与吊点相同，上下对齐堆放时垫木位置：应与吊点相同，上下对齐二、沉（打）桩前的准备工作二、沉（打）桩前的准备工作（一）现场准备工作（一）现场准备工作 (1)(1)处理妨碍施工的高空和地下障碍物；处理妨碍施工的高空和地下障碍物； (2)(2)平整场地；平整场地； (3)(3)定位放线定位放线 在在打打桩桩现现场场附附近近需需设设置置不不少少于于2 2个个水水准准点点，，用用于于抄平场地和控制桩顶的水平标高抄平场地和控制桩顶的水平标高 桩桩基基的的控控制制桩桩与与水水准准点点应应设设在在不不受受打打桩桩影影响响的的地点，并妥加保护地点，并妥加保护 （二）（二）确定打桩顺序确定打桩顺序  1 1、必须先确定打桩顺序的原因：、必须先确定打桩顺序的原因： （由于挤土作用，如顺序不当）（由于挤土作用，如顺序不当）（由于挤土作用，如顺序不当）（由于挤土作用，如顺序不当）①①使使先打入的桩受挤上举先打入的桩受挤上举而造成偏移和变位，或被垂直挤拔而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成造成浮桩浮桩，降低其承载能力和增大沉降量；，降低其承载能力和增大沉降量； 浮桩浮桩—当正在施打的桩贯入当正在施打的桩贯入, ,而产生邻桩上升的现象而产生邻桩上升的现象, ,称称之邻桩隆起之邻桩隆起, ,也叫浮桩也叫浮桩. .②②使使后后打打入入的的桩桩，，难难以以达达到到设设计计标标高高或或入入土土深深度度，，造造成成土土体体隆起和挤压，截桩过大隆起和挤压，截桩过大（打入困难），（打入困难），甚至桩身打裂。

甚至桩身打裂 所以打所以打桩前，应先正确确定打桩顺序桩前，应先正确确定打桩顺序 2 2、常见打桩顺序、常见打桩顺序 确定打桩顺序时，应考虑确定打桩顺序时，应考虑打打桩时土体的挤压位移对桩基的桩时土体的挤压位移对桩基的施工质量及邻近建筑物的影响（尤其是打密集群桩，土体施工质量及邻近建筑物的影响（尤其是打密集群桩，土体的竖向和水平位移量都很大）的竖向和水平位移量都很大） ①①由一侧向单一方向进行（又称逐排打设）：由一侧向单一方向进行（又称逐排打设）： 桩距稀疏时（桩距大于桩距稀疏时（桩距大于4倍桩径）；倍桩径）； ②②自中间向四周进行：自中间向四周进行：桩距密集时；桩距密集时； ③③自中间向两个方向对称进行自中间向两个方向对称进行（（分段打设分段打设）：）： 桩距密集时桩距密集时◆◆常见打桩顺序常见打桩顺序 3 3、注意事项、注意事项①①先深后浅，先大后小、先长后短；先深后浅，先大后小、先长后短；②② “退打退打”和和“顶打顶打”◆◆ “退打退打” ——当桩顶设计标高接近地面标高时，当桩顶设计标高接近地面标高时，打桩后由于挤土等原因，有些桩桩顶会高出地面，打桩后由于挤土等原因，有些桩桩顶会高出地面，此时打桩机只能采用往后此时打桩机只能采用往后“退打退打”方法；方法；◆◆“顶打顶打” ——如打桩后，桩顶的实际标高都在地如打桩后，桩顶的实际标高都在地面标高以下，则可采用面标高以下，则可采用“顶打顶打”法法（所有的桩都（所有的桩都可事先就位可事先就位好，避免二次搬运）好，避免二次搬运）。

三、预制桩的沉入方法三、预制桩的沉入方法 一一般般有有锤锤击击沉沉桩桩、、振振动动沉沉桩桩、、静静力力压压桩桩和和射水沉桩等数种射水沉桩等数种（（一一））锤击沉桩（锤击沉桩（俗称打桩）俗称打桩）◆◆它它是是利利用用打打桩桩机机桩桩锤锤的的冲冲击击动动能能将将桩桩打打入入土土中的一种方法中的一种方法1 1、打桩设备、打桩设备（（1））桩锤的选择桩锤的选择①①落锤落锤②②蒸汽锤：蒸汽锤：利用蒸汽的动力推动锤体进行锤击利用蒸汽的动力推动锤体进行锤击 分为单动汽锤和双动汽锤两种分为单动汽锤和双动汽锤两种 ③③柴油锤：柴油锤：利用柴油点燃爆炸时产生的压力，利用柴油点燃爆炸时产生的压力， 将锤体（活塞）往上抛，然后自由下落冲将锤体（活塞）往上抛，然后自由下落冲 击桩顶④④液压锤液压锤◆◆桩锤重量的选择：桩锤重量的选择：宜采用宜采用重锤低（快）击重锤低（快）击方法 （（重重锤锤低低击击，，对对桩桩顶顶的的冲冲量量小小、、动动量量大大、、桩桩顶顶不不易易损损坏坏、、大大部部分分能能量量用用于于克克服服桩桩身身摩摩擦擦力力与与桩桩尖尖阻阻力力；；另另外外桩桩身身反反弹弹小小，，反反弹弹张张力力波波产产生生的的拉拉应应力力不不致致使使桩桩身身被被拉拉坏坏；；桩桩锤锤的的落落距距小小、、打打桩桩速速度度快快、、效效率率高高，，对对于于较较密密实实的的土土层层，，如如砂砂或或粘粘土土，，较较容容易易穿穿过过。

当当采采用用落落锤锤或或单单动动汽汽锤锤，，落落距距不不宜宜大大于于1m1m，，采采用用柴柴油油锤锤应应使使桩桩锤锤跳跳动动正正常常、、落落距距不不超超过过1.5m1.5m 轻轻锤锤重重打打，，锤锤击击动动能能很很大大部部分分被被桩桩身身吸吸收收，，桩桩不不易易打打入入，，且桩头容易打碎且桩头容易打碎（（2 2）桩）桩架架 ①①桩架的作用桩架的作用 吊桩就位、悬吊桩锤、打桩时引导桩身方向吊桩就位、悬吊桩锤、打桩时引导桩身方向 ②②种类种类◆◆多能桩架：沿轨道或滚杠行走移动；多能桩架：沿轨道或滚杠行走移动；◆◆履带式履带式桩架：装桩架：装在履带式底盘上可自由行走在履带式底盘上可自由行走③③桩架高度：桩架高度： 桩长桩长+桩帽高度桩帽高度+桩锤高度桩锤高度+滑轮组高度滑轮组高度+起锤工作伸缩的余位高度起锤工作伸缩的余位高度（（1 1～～2m2m））（（3 3））动力装置（设备）动力装置（设备） 根据桩锤种类而定根据桩锤种类而定2 2、打桩施工、打桩施工（（1 1）提锤吊桩）提锤吊桩 打桩机就位打桩机就位 桩锤和桩帽吊起桩锤和桩帽吊起（锤底高于桩顶）（锤底高于桩顶） 吊桩。

吊桩◆◆在桩顶放弹性衬垫在桩顶放弹性衬垫（（如草纸、麻袋、绳等如草纸、麻袋、绳等）；）；◆◆扣上桩帽或桩箍扣上桩帽或桩箍插入土中，固定桩帽和桩锤；插入土中，固定桩帽和桩锤；◆◆使桩、桩帽、桩锤在同一垂线上，确保桩能垂直使桩、桩帽、桩锤在同一垂线上，确保桩能垂直下沉（（2 2）打桩）打桩◆◆开始打入时，采用小落距，使桩能正常沉开始打入时，采用小落距，使桩能正常沉入土中，当桩入土一定深度，桩尖不易发入土中，当桩入土一定深度，桩尖不易发生偏移时，再适当增大落距，正常施打生偏移时，再适当增大落距，正常施打◆◆打桩时速度应均匀，锤击间歇时间不应打桩时速度应均匀，锤击间歇时间不应过长，并应随时观察桩锤的过长，并应随时观察桩锤的回弹回弹情况 如桩锤经常回弹较大，桩的入土速度慢，说如桩锤经常回弹较大，桩的入土速度慢，说明桩锤太轻，应更换桩锤；如桩锤发生突发的明桩锤太轻，应更换桩锤；如桩锤发生突发的较大回弹，说明桩尖遇到障碍，应停止锤击，较大回弹，说明桩尖遇到障碍，应停止锤击，找出原因并处理后继续施打找出原因并处理后继续施打 ◆◆贯入度贯入度 ——指每锤击一次桩的入土深度指每锤击一次桩的入土深度。

在在打打桩桩过过程程中中常常指指最最后后贯贯入入度度，，即即最最后后一一击击桩的入土深度桩的入土深度 施施工工中中一一般般采采用用最最后后3阵阵每每阵阵10击击桩桩的的平平均均 入入土深度作为最后贯入度土深度作为最后贯入度打桩时要随时注意打桩时要随时注意贯入度贯入度的变化如贯入度突增，说明桩尖或桩身遭到破坏如贯入度突增，说明桩尖或桩身遭到破坏◆◆接桩方法接桩方法 焊接、法兰焊接、法兰——各类土；各类土； 硫磺泥锚接硫磺泥锚接——软弱土层软弱土层◆◆送桩器送桩器 将将桩桩送送入入地地下下的的工工具具式式短短桩桩，，安安放放在在桩桩顶承受锤击顶承受锤击用钢材制作，其长度和尺寸视需要而定用钢材制作，其长度和尺寸视需要而定送桩器两侧应设置拔出吊环送桩器两侧应设置拔出吊环拔出送桩后，桩孔应及时回填拔出送桩后，桩孔应及时回填（（3 3）打桩的质量控制）打桩的质量控制①①评定内容评定内容◆◆最后贯入度或桩尖标高是否满足设计要求；最后贯入度或桩尖标高是否满足设计要求；◆◆打入后桩的位置偏差是否在允许范围之内；打入后桩的位置偏差是否在允许范围之内；◆◆桩顶、桩身情况及对周围环境的危害程度。

桩顶、桩身情况及对周围环境的危害程度②②控制原则（指标）控制原则（指标）◆◆贯入度为主贯入度为主（桩尖标高参考）（桩尖标高参考）——桩尖位于桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时；砂土或风化岩等土层时；◆◆桩尖设计标高为主桩尖设计标高为主（贯入度参考）（贯入度参考）——桩尖桩尖位于其它软土层时位于其它软土层时 打桩时，如控制指标已符合要求，而其打桩时，如控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相差较大时，应会同有关它的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理单位研究处理 桩锤的落距符合规定；桩帽和弹性衬垫桩锤的落距符合规定；桩帽和弹性衬垫等正常；锤击没有偏心；桩顶没有破坏等正常；锤击没有偏心；桩顶没有破坏或破坏处已凿平或破坏处已凿平③③最后贯入度的测量条件：最后贯入度的测量条件：3 3、打桩中常见问题分析及处理、打桩中常见问题分析及处理①①桩顶、桩身被打坏；桩顶、桩身被打坏；◆◆打桩时，桩顶直接受到冲击而产生很高的局部应打桩时，桩顶直接受到冲击而产生很高的局部应力，如桩顶砼不密实，主筋过长，桩顶钢筋网片力，如桩顶砼不密实，主筋过长，桩顶钢筋网片配置不当，则遭锤击后桩顶被打碎引起砼剥落。

配置不当，则遭锤击后桩顶被打碎引起砼剥落因此在制作时桩顶砼应认真捣实，主筋不能过长因此在制作时桩顶砼应认真捣实，主筋不能过长并应严格按设计要求设置钢筋网片，一旦桩角打并应严格按设计要求设置钢筋网片，一旦桩角打坏，则应凿平再打坏，则应凿平再打 ◆◆由于制桩时主筋设置不准确，桩身砼保护由于制桩时主筋设置不准确，桩身砼保护层太厚，锤击时直接受冲击的是素砼，因层太厚，锤击时直接受冲击的是素砼，因此保护层容易剥落此保护层容易剥落 ◆◆由于桩顶不平、桩帽不正或不平，打桩时处于偏由于桩顶不平、桩帽不正或不平，打桩时处于偏心受冲击状态，局部应力增大，使桩损坏在制心受冲击状态，局部应力增大，使桩损坏在制作时，桩顶面与桩轴线应严格保持垂直，施打前，作时，桩顶面与桩轴线应严格保持垂直，施打前，桩帽要安放平整，衬垫材料要选择适当；打桩时桩帽要安放平整，衬垫材料要选择适当；打桩时要避免打歪后仍继续打，一经发现歪斜应及时纠要避免打歪后仍继续打，一经发现歪斜应及时纠正◆◆因过打使桩体破坏在打桩过程中如出现下沉速因过打使桩体破坏在打桩过程中如出现下沉速度慢而施打时间长，锤击次数多或冲击能量过大度慢而施打时间长，锤击次数多或冲击能量过大时，称为过打。

过打发生的原因是：桩尖穿过硬时，称为过打过打发生的原因是：桩尖穿过硬层，最后贯入度定的过小，锤的落距过大砼的层，最后贯入度定的过小，锤的落距过大砼的抗冲击强度只有其抗压强度的抗冲击强度只有其抗压强度的50％，如果桩身砼％，如果桩身砼反复受到过度的冲击，就容易破坏此时，应分反复受到过度的冲击，就容易破坏此时，应分析地质资料，判断土层情况，改善操作方法，采析地质资料，判断土层情况，改善操作方法，采取有效措施解决取有效措施解决 ◆◆桩身砼强度等级不高主要原因有：砂、石含泥桩身砼强度等级不高主要原因有：砂、石含泥量较大；养护龄期不够等使砼未达到要求的强度量较大；养护龄期不够等使砼未达到要求的强度等级就进行施打，致使桩顶、桩身打坏对桩身等级就进行施打，致使桩顶、桩身打坏对桩身打坏的处理，可加钢夹箍用螺栓拉紧焊接补强打坏的处理，可加钢夹箍用螺栓拉紧焊接补强 ②②打歪打歪 ◆◆原因：原因： 由于桩顶不平、桩身砼凸肚、桩尖偏心、由于桩顶不平、桩身砼凸肚、桩尖偏心、接桩不正或土中有障碍物、或者打桩时操接桩不正或土中有障碍物、或者打桩时操作不当作不当 （如初入土时桩身就歪斜而未纠正（如初入土时桩身就歪斜而未纠正即施打）等均可将桩打歪。

即施打）等均可将桩打歪 ◆◆防止措施防止措施＊桩机导架必须校正两个方向的垂直度；＊桩机导架必须校正两个方向的垂直度；＊桩身垂直，桩尖必须对准桩位，同时，桩顶要正＊桩身垂直，桩尖必须对准桩位，同时，桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽内，并保证在同一垂直线确地套入桩锤下的桩帽内，并保证在同一垂直线上，使桩能够承受轴心锤击而沉入土中；上，使桩能够承受轴心锤击而沉入土中；＊打桩开始时采用小落距，待入土一定深度后，再＊打桩开始时采用小落距，待入土一定深度后，再按要求的落距将桩连续锤击入土中；按要求的落距将桩连续锤击入土中；＊注意桩的制作质量和桩的验收检查工作；＊注意桩的制作质量和桩的验收检查工作；＊设法排除地下障碍物＊设法排除地下障碍物 ③③打不下打不下 如出现初入土如出现初入土1 1～～2 m2 m就打不下，贯入度就打不下，贯入度突然变小，桩锤严重回弹现象，可能遇到突然变小，桩锤严重回弹现象，可能遇到旧的灰土或砼基础等障碍物，必要时应彻旧的灰土或砼基础等障碍物，必要时应彻底清除或钻透后再打，或者将桩拔出，适底清除或钻透后再打，或者将桩拔出，适当移位再打；当移位再打；  如如桩桩已已入入土土很很深深，，突突然然打打不不下下去去，，可可能能是以下原因：是以下原因：◆◆桩顶、桩身已被打坏；桩顶、桩身已被打坏；◆◆土土层层中中夹夹有有较较厚厚的的砂砂层层或或其其它它的的硬硬土土层层，，或或遇遇钢钢碴、孤石等障碍；碴、孤石等障碍；◆◆打打桩桩过过程程中中，，因因特特殊殊原原因因中中断断打打桩桩，，停停歇歇时时间间过过长长，，由由于于土土的的固固结结作作用用，，使使桩桩身身周周围围的的土土与与桩桩牢牢固结合而难以继续将桩打入土中。

固结合而难以继续将桩打入土中④④浮桩浮桩——一桩打下、邻桩上升一桩打下、邻桩上升 （这种现象多发生在软土中）（这种现象多发生在软土中） 当桩沉入土中时，若桩的布置较密，打桩顺序又欠当桩沉入土中时，若桩的布置较密，打桩顺序又欠合理，由于桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动，靠近合理，由于桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动，靠近地面的部分将在地表面隆起和水平位移地面的部分将在地表面隆起和水平位移 土体隆起产生的摩擦力将使已打入的桩上浮，或将邻土体隆起产生的摩擦力将使已打入的桩上浮，或将邻桩拉断，或引起周围土坡开裂、建筑物裂缝桩拉断，或引起周围土坡开裂、建筑物裂缝 因此，当桩距小于因此，当桩距小于4倍桩径（或边长）倍桩径（或边长）时，应合理确定打桩顺序时，应合理确定打桩顺序4 4、减轻对周围环境影响的措施、减轻对周围环境影响的措施①①挖防振沟、挖防振沟、②②砂井排水（或塑料排水板排水）砂井排水（或塑料排水板排水）③③预钻孔取土打桩、预钻孔取土打桩、④④控制打桩速度等控制打桩速度等（二）其他沉桩方法（二）其他沉桩方法1 1、静力压桩、静力压桩 利用压桩机桩架自重和配重的静压力利用压桩机桩架自重和配重的静压力将预制桩逐节压入土中的沉桩方法。

将预制桩逐节压入土中的沉桩方法 一般采用液压式静力压桩机一般采用液压式静力压桩机 用用于于软软弱弱土土层层和和邻邻近近怕怕振振动动的的建建筑筑物物的的情情况况下下，，严控噪音的中心城区应采用静力压桩严控噪音的中心城区应采用静力压桩 压压桩桩机机的的主主要要部部件件有有桩桩架架底底盘盘、、压压梁梁、、卷卷扬扬机机、、滑轮组、配重和动力设备等滑轮组、配重和动力设备等 压压桩桩时时，，先先将将桩桩起起吊吊，，对对准准桩桩位位，，将将桩桩顶顶置置于于压压梁梁下下，，然然后后开开动动卷卷扬扬机机牵牵引引钢钢丝丝绳绳，，逐逐渐渐将将钢钢丝丝绳绳收收紧紧，，使使活活动动压压梁梁向向下下，，将将整整个个桩桩机机的的自自重重和和配配重重荷荷载载通通过过压压梁梁压压在在桩桩顶顶，，当当静静压压力力大大于于桩桩尖尖阻阻力力和和桩桩身身与与土土层层之之间间摩摩擦擦力力时时，，桩桩被被逐逐渐渐压压入土中常用压桩机有入土中常用压桩机有80t80t、、120t120t、、150t150t数种活动压梁活动压梁油压表油压表桩帽桩帽上段桩上段桩上段桩锚筋上段桩锚筋下段桩下段桩加压重物加压重物底盘底盘轨道轨道导笼口导笼口操作平台操作平台卷扬机卷扬机加压钢丝加压钢丝绳滑轮组绳滑轮组桩架导向笼桩架导向笼静力压桩机静力压桩机构造原理图构造原理图  压桩机的压桩方法压桩机的压桩方法  压压桩桩机机安安装装就就位位后后，，用用吊吊桩桩的的吊吊机机将将预预制制桩桩吊吊入入压压桩桩夹夹头头孔孔中中，，对对准准桩桩位位并并调调整整垂垂直直后后，，用用4 4个个夹夹持持千千斤斤顶顶将将桩桩夹夹紧紧，，然然后后开开动动两两个个主主液液压压千千斤斤顶顶同同时时加加压压，，将将压压桩桩夹夹头头4 4连连同同预预制制桩桩1 1一一并并往往下下压压一一个个冲冲程程（（千千斤斤顶顶一一个个冲冲程程约约1.8m1.8m）），，即即桩桩被被压压入入土土l.8ml.8m。

接接着着把把4 4个个夹夹持持千千斤斤顶顶松松开开，，主主液液压压千千斤斤顶顶回回程程复复位位，，重重复复上上述述动动作作，，继继续续压压桩桩，，直直至将桩压到设计标高至将桩压到设计标高 一一般般情情况况下下，，压压桩桩机机可可压压12m12m长长预预制制桩桩，，如如桩桩长长超超过过此此长长度度时时，，可可采采用用多多节节桩桩在在现现场场接接桩桩后后继继续续压桩当第一节桩压入土中，其上端距地面当第一节桩压入土中，其上端距地面2m2m左右左右时，将第二节桩接上时，将第二节桩接上接桩的方法接桩的方法: : 有焊接结合、管式结合、硫磺砂浆钢筋结有焊接结合、管式结合、硫磺砂浆钢筋结合、管桩螺栓结合等，接桩后，将第二节合、管桩螺栓结合等，接桩后，将第二节桩继续压入土中桩继续压入土中 每节桩的长度根据压桩架的高度而定，一每节桩的长度根据压桩架的高度而定，一般高为般高为1616～～20m20m现场接桩：现场接桩：焊接法焊接法或或浆锚法浆锚法       焊焊接接法法接接桩桩是是在在每每节节桩桩的的端端部部预预埋埋角角钢钢或或钢钢板板，，接接桩桩时时上上下下节节桩桩接接头头对对准准，，并并调调整整垂垂直直后后用用连连接接角钢或扁钢焊牢连成整体。

角钢或扁钢焊牢连成整体 施施焊焊时时应应由由两两名名焊焊工工同同时时对对角角对对称称进进行行，，以以防防止焊后收缩变形不匀而引起桩身歪斜止焊后收缩变形不匀而引起桩身歪斜 浆锚法浆锚法 是是在在上上节节桩桩的的下下端端预预留留伸伸出出4 4根根锚锚筋筋（（直直径径为为d d）），，其其长长度度为为15d15d，，下下节节桩桩的的顶顶端端预预留留4 4个个锚锚孔孔，，其其孔孔径径为为2.5d2.5d（（一一般般采采用用50mm50mm）），，孔孔深深为为15d+50mm15d+50mm接接桩桩时时将将上上节节桩桩的的锚锚筋筋对对准准插插入入下下节节桩桩锚锚孔孔中中，，在在锚锚孔孔内内灌灌满满熔熔化化的的硫硫磺磺胶胶泥泥（（温温度度为为145145度度左左右右）），，使使上上下下节节桩桩接接头头相相互互胶胶结结成成整整体体待待硫硫磺胶泥冷却一定时间后，即可继续压桩磺胶泥冷却一定时间后，即可继续压桩  硫硫磺磺胶胶泥泥是是一一种种热热塑塑冷冷硬硬性性材材料料，，由由胶胶结结料料、、填填充充料料和和增增韧韧剂剂按按比比例例加加热热熔熔融混合拌制而成融混合拌制而成。

浆浆锚锚法法接接桩桩比比焊焊接接法法可可节节约约钢钢材材，，操操作作较较简简便便，，接接桩桩时时间间也也可可以以大大大大缩缩短短,，，有有利利于提高工效于提高工效法兰法接桩法兰法接桩Ø用法兰盘和螺用法兰盘和螺栓连接其接栓连接其接桩速度快，但桩速度快，但耗钢量大，多耗钢量大，多用于混凝土管用于混凝土管桩压桩（终桩）质量控制：压桩（终桩）质量控制： 摩擦桩摩擦桩——以压入长度控制，压桩阻力以压入长度控制，压桩阻力 作参考；作参考； 端承桩端承桩——以压桩阻力控制，压入长度以压桩阻力控制，压入长度 作参考 在压桩过程中，应经常观察压力表，控在压桩过程中，应经常观察压力表，控制压桩阻力，记录压入深度，做好压桩施制压桩阻力，记录压入深度，做好压桩施工记录 2 2、振动沉桩、振动沉桩 利利用用固固定定在在桩桩顶顶部部的的振振动动器器所所产产生生的的激激振振力力，，通通过过桩桩身身使使土土颗颗粒粒受受迫迫振振动动，，改改变变排排列列组组织织、、产产生生收收缩缩和和位位移移，，使使桩桩表表面面与与土土层层间间摩摩擦擦力力减减小小，，桩桩在在自自重重和和振振动动力力共同作用下共同作用下沉入土中。

沉入土中 在砂土中效率较高在砂土中效率较高3 3、射水成桩、射水成桩————水冲法水冲法 是锤击沉桩的一种是锤击沉桩的一种辅助方法辅助方法利用高压水利用高压水冲击桩尖附近土层冲击桩尖附近土层4 4、水中沉桩、水中沉桩————依靠沉桩船依靠沉桩船第二节第二节 灌注桩施工灌注桩施工 ——直接在桩位上就地成孔，然后在孔内直接在桩位上就地成孔，然后在孔内 安放钢筋笼、灌注混凝土而成的桩安放钢筋笼、灌注混凝土而成的桩 ◆◆特点：特点： ＊适应地层的变化、无需接桩、施工时无＊适应地层的变化、无需接桩、施工时无振动和噪音小；振动和噪音小； ＊不能立即承受荷载、排出大量泥浆＊不能立即承受荷载、排出大量泥浆◆◆分类分类干作业成孔灌注桩；干作业成孔灌注桩；泥浆护壁成孔灌注桩；泥浆护壁成孔灌注桩；钻孔压浆灌注桩；钻孔压浆灌注桩；套管成孔灌注桩；套管成孔灌注桩；爆扩成孔灌注桩；爆扩成孔灌注桩；人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩一、干作业成孔灌注桩一、干作业成孔灌注桩 先先用用螺螺旋旋钻钻机机在在桩桩位位处处钻钻孔孔，，然然后后在在孔孔中中放放入入钢筋笼，再浇筑混凝土成桩。

钢筋笼，再浇筑混凝土成桩 1、适用场合：、适用场合： 地下水位以上的各种软硬土中成孔地下水位以上的各种软硬土中成孔ØØ螺旋钻螺旋钻螺旋钻螺旋钻________长：钻杆长长：钻杆长长：钻杆长长：钻杆长10101010m m m m以上以上以上以上, , , ,φφφφ400400400400～～～～600 600 600 600 ØØ __ __ __ __短：钻杆长短：钻杆长短：钻杆长短：钻杆长3 3 3 3～～～～5 5 5 5m m m m，，，，φφφφ300300300300～～～～400400400400ØØ钻扩机：钻孔径钻扩机：钻孔径钻扩机：钻孔径钻扩机：钻孔径800800800800～～～～1200120012001200，扩孔径可达，扩孔径可达，扩孔径可达，扩孔径可达3.53.53.53.5m m m m2 2、成孔工艺过程、成孔工艺过程（（1 1）螺旋钻成孔灌注桩）螺旋钻成孔灌注桩 利用电动机带动转杆转动，使钻头螺利用电动机带动转杆转动，使钻头螺旋叶片旋转削土，土块随叶片上升排出孔旋叶片旋转削土，土块随叶片上升排出孔口，至设计深度后，进行孔底清理。

在原口，至设计深度后，进行孔底清理在原深处空转清土，提钻卸土深处空转清土，提钻卸土（（2 2）螺旋钻成孔扩底灌注桩）螺旋钻成孔扩底灌注桩 在钻杆上装三片可张开的扩孔刀片在钻杆上装三片可张开的扩孔刀片的螺旋钻的螺旋钻，，在设计要求位置扩孔形成葫芦在设计要求位置扩孔形成葫芦桩或扩底桩桩或扩底桩扩孔直径为桩身直径的扩孔直径为桩身直径的2.52.5～～3.53.5倍，最大可达倍，最大可达1.2m1.2m 可以提高单桩承载力，减少桩数量，可以提高单桩承载力，减少桩数量，降低水泥耗用量降低水泥耗用量（（3 3）手摇钻成孔灌注桩手摇钻成孔灌注桩 用人力旋转钻具钻进，提钻排土成孔用人力旋转钻具钻进，提钻排土成孔二、二、泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩（湿作业）（湿作业） 用泥浆保护孔壁，防止塌孔和排出土渣用泥浆保护孔壁，防止塌孔和排出土渣而成孔而成孔 当地下水位较高或土质较差（如淤泥、当地下水位较高或土质较差（如淤泥、淤泥质土、砂土等）容易坍孔时，应采用淤泥质土、砂土等）容易坍孔时，应采用泥浆护壁成孔的方法进行施工。

泥浆护壁成孔的方法进行施工（一）埋设护筒（一）埋设护筒 护筒是用护筒是用3 3～～5mm5mm厚钢板制成的圆筒厚钢板制成的圆筒1 1、作用、作用①①导导向向、、定定位位作作用用（（固固定定桩桩孔孔位位置置，，防防止止地地面水流入）面水流入）（故要埋直）（故要埋直）；；②②支承重物，支承重物，保护孔口，防止孔口泥土塌落；保护孔口，防止孔口泥土塌落；（（成孔机械、钢筋笼的支点，有时还承受成孔机械、钢筋笼的支点，有时还承受其他施工设备的荷载）其他施工设备的荷载）；；③③维持水头，增高桩孔内水压力维持水头，增高桩孔内水压力（钻孔内的（钻孔内的泥浆水向钻孔外渗透，并产生足够的超压泥浆水向钻孔外渗透，并产生足够的超压力来维护孔壁）力来维护孔壁）2 2、对护筒的要求、对护筒的要求不漏水、不变形，坚固耐用，拆卸方便不漏水、不变形，坚固耐用，拆卸方便◆◆内径：内径：大于钻头直径大于钻头直径100mm100mm（（回钻时）或回钻时）或200mm200mm （（冲击钻时）冲击钻时）；；◆◆埋设深度：埋设深度：粘土中不宜小于粘土中不宜小于lmlm，， 砂土中不宜小于砂土中不宜小于1.5m1.5m；；◆◆护筒顶面应高于地面护筒顶面应高于地面0.40.4～～0.6m0.6m；；◆◆孔内泥浆面高出地下水位孔内泥浆面高出地下水位lmlm以上；以上； ◆◆护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水。

护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水（二）制备泥浆（二）制备泥浆1 1、作用、作用①①稳稳固固土土壁壁、、防防止止塌塌孔孔（（内内孔孔壁壁上上的的泥泥皮皮）） ；；②②携砂、排土的作用携砂、排土的作用 （（将切削碎的泥石碴屑将切削碎的泥石碴屑悬浮后排出）悬浮后排出）；；③③冷却和润滑钻头冷却和润滑钻头2 2、泥浆的制备、泥浆的制备与与土质条件有关土质条件有关①①粘粘土土中中————自自造造泥泥浆浆（（孔孔中中注注入入清清水水，，钻钻机机旋旋转转时时，，切切割割土土屑屑与与水水旋旋拌拌，，用用原原土土造造浆泥浆比重控制在浆泥浆比重控制在1.11.1～～1.21.2）；）；②②砂砂土土中中————制制备备泥泥浆浆（（注注入入比比重重：：1.11.1左左右右，，排出比重：排出比重：1.21.2～～1.41.4）（三）成孔（三）成孔成孔机械：成孔机械： ◆◆回转回转钻机成孔：正循环、反循环钻机成孔：正循环、反循环 ◆◆潜水潜水钻机成孔钻机成孔 ：正循环：正循环 ◆◆冲击钻冲击钻成孔：主要用于岩土层中成孔成孔：主要用于岩土层中成孔 回转钻机成孔回转钻机成孔（四）清孔（四）清孔◆◆钻钻孔孔达达到到设设计计深深度度后后，，应应及及时时清清孔孔。

清清孔孔是是否否彻彻底底对对灌灌注注桩桩的的承承载载力力和和沉沉降降量量影影响响较较大大，，施施工时应严格控制工时应严格控制◆◆清清孔孔方方法法：：射射水水法法、、置置换换法法和和空空气气吸吸泥泥机机法等．法等． ◆◆清清孔孔宜宜在在钢钢筋筋笼笼下下放放后后进进行行，，否否则则下下放放钢钢筋笼时会将孔筋笼时会将孔壁土层刮落，影响效果壁土层刮落，影响效果 清孔一般分两次进行清孔一般分两次进行 第第一一次次是是在在钻钻进进一一到到设设计计深深度度就就立立即即开开始始，，一一般般采采用用正正循循环环换换浆浆法法清清孔孔，，即即将将钻钻杆杆提提离离孔孔底底300300～～500mm500mm后后，，就就不不断断置置换换泥泥浆浆，，维维持持正正循循环环清清孔孔30mm30mm左左右右，，确确认认孔孔内内泥泥浆浆稠稠度度和和孔孔底底沉沉渣渣厚厚度度基基本本符符合合要要求求后后，，即即可可将将钻钻杆杆提提起起，，进进行行吊吊放放钢钢筋笼工作；筋笼工作； 第第二二次次是是在在下下导导管管后后、、灌灌注注混混凝凝土土前前进进行行通通常常可可采采用用泵泵吸吸反反循循环环法法清清孔孔，，清清孔孔过过程程中中，，必必须及时补给足够泥浆，使护筒内泥浆面保持稳定。

须及时补给足够泥浆，使护筒内泥浆面保持稳定 1 1、射水法、射水法 清孔靠抽水机和空气压缩机进行清孔靠抽水机和空气压缩机进行 空空气气压压缩缩机机在在导导管管内内形形成成强强大大空空气气流流，，同同时时向向孔孔内内注注入入清清水水使使孔孔底底的的泥泥碴碴、、杂杂物物被被喷喷翻翻、、搅搅动动，，随随高高压压气气流流上上涌涌，，从从喷喷嘴嘴喷喷出出，，这这样样可可将将孔孔底底沉沉渣渣清清出出，，直直到到孔孔口口喷喷出出清清水水为为止止清清孔孔后后，，泥浆比重为泥浆比重为1 1．．1 1左右为清孔合格左右为清孔合格 该该法法可可用用于于原原土土造造浆浆的的粘粘土土以以及及制制浆浆的的碎碎石石类土和风化岩土层中清孔类土和风化岩土层中清孔2 2、置换法、置换法 由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆，即用泥由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆，即用泥浆循环方法清孔浆循环方法清孔 置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔土以及粘土中清孔3 3、空气吸泥机法、空气吸泥机法 空气吸泥机法空气吸泥机法或或抓斗抓斗用于土质较好、用于土质较好、不易塌孔的碎石类土、风化岩等硬土。

因不易塌孔的碎石类土、风化岩等硬土因孔底沉碴颗粒大，采用空气吸泥机或抓斗孔底沉碴颗粒大，采用空气吸泥机或抓斗可将颗粒较大的沉碴吸出或抓出可将颗粒较大的沉碴吸出或抓出（五）安放钢筋笼（五）安放钢筋笼 钻钻孔孔达达设设计计深深度度后后（（一一般般要要求求达达到到较较坚坚实实的的持力层持力层）），即可安装钢筋笼即可安装钢筋笼 钢钢筋筋骨骨架架预预先先在在施施工工现现场场制制作作，，用用起起重重机机械械悬吊、在护筒上口分段焊接或绑扎后下放到孔内悬吊、在护筒上口分段焊接或绑扎后下放到孔内 吊吊放放入入孔孔时时，，不不得得碰碰撞撞孔孔壁壁，，并并应应设设置置保保护护层垫块 就就位位后后对对钢钢筋筋笼笼固固定定要要牢牢靠靠，，以以防防钢钢筋筋笼笼坠坠落或灌注混凝土时上浮落或灌注混凝土时上浮（六）水下浇筑混凝土（六）水下浇筑混凝土——导管法导管法 水水下下混混凝凝土土灌灌注注应应连连续续进进行行，，不不得得中中断断每每根根桩桩的的灌灌注注时时间间按按初初凝凝时时间间控控制制，，一一般般不不宜宜超超过过8h8h。

在在灌灌注注混混凝凝土土过过程程中中，，要要随随时时掌掌握握导导管管埋埋入入深深度度，，保保证证导导管管始始终终埋埋入入混混凝凝土土2 2～～6m6m，，避避免免导导管管埋埋入入过过深深，，导导致致导导管管堵堵塞塞；；或或导导管管提提升升太太快快，，导导致将导管提出混凝土面，产生断桩致将导管提出混凝土面，产生断桩 每每根根桩桩混混凝凝土土灌灌注注的的最最终终高高程程应应比比设设计计的的桩桩顶标高高出一定高度（需凿除的泛浆高度）顶标高高出一定高度（需凿除的泛浆高度）◆◆导管法导管法 h h1 1约约300mm300mm时进行浇筑时进行浇筑 导管下口必须始终保持导管下口必须始终保持 在砼土表面之下在砼土表面之下1 1～～1.51.5 m m导管一般应避免在导管一般应避免在 水平方向移动发生堵水平方向移动发生堵 管如半小时内不能排除，管如半小时内不能排除， 应立即换插备用导管应立即换插备用导管（七）（七）施工中常见问题及处理方法施工中常见问题及处理方法 1 1、护筒周围冒浆、护筒周围冒浆 如如不不及及时时处处理理，，将将会会引引起起护护筒筒倾倾斜斜、、位位移移、、桩孔偏斜等，严重者无法继续施工。

桩孔偏斜等，严重者无法继续施工 原原因因：：埋埋设设护护筒筒时时周周围围填填土土不不密密实实，，或或是是起起落钻杆时碰动护筒落钻杆时碰动护筒 处处理理方方法法：：如如刚刚开开始始就就发发现现周周围围冒冒浆浆，，可可用用粘粘土土在在护护筒筒四四周周填填实实加加固固；；如如护护筒筒严严重重下下沉沉或或位位移时，应返工重新埋设移时，应返工重新埋设   2 2、孔壁坍塌、孔壁坍塌                            钻钻进进过过程程中中，，如如发发现现孔孔内内泥泥浆浆不不断断冒冒细细密密水水泡泡或泥浆面突然下降，这表明有塌孔迹象或泥浆面突然下降，这表明有塌孔迹象 原原因因：：由由于于土土质质松松散散，，护护壁壁泥泥浆浆密密度度太太小小，，护筒内泥浆面高度不够等引起护筒内泥浆面高度不够等引起 处处理理方方法法：：加加大大泥泥浆浆密密度度，，保保持持护护筒筒内内泥泥浆浆高高度度以以稳稳定定孔孔壁壁如如泥泥浆浆突突然然漏漏失失或或塌塌孔孔严严重重，，在在判判明明塌塌孔孔位位置置和和分分析析原原因因后后，，应应立立即即回回填填砂砂和和粘粘土土混混合合物物到到塌塌孔孔位位置置以以上上1 1～～2m2m，，待待回回填填土土沉沉积积密实、孔壁稳定后再进行钻孔。

密实、孔壁稳定后再进行钻孔   三、钻孔压浆灌注桩三、钻孔压浆灌注桩Ø钻孔压浆灌注桩适用于一般粘性土、湿陷钻孔压浆灌注桩适用于一般粘性土、湿陷性黄土、淤泥质土、中细砂、砂卵石等地性黄土、淤泥质土、中细砂、砂卵石等地层中发生塌孔危险时采用如成孔过程中层中发生塌孔危险时采用如成孔过程中发现塌孔，可在钻至塌孔处以下发现塌孔，可在钻至塌孔处以下1 1～～2m2m处时，处时，用低强度等级的混凝土填至塌孔以上用低强度等级的混凝土填至塌孔以上1m1m左左右待混凝土初凝后继续下钻至设计深度，右待混凝土初凝后继续下钻至设计深度，也可用也可用3 3：：7 7灰土夯实代替填筑混凝土灰土夯实代替填筑混凝土 钻孔压浆成桩施工顺序图钻孔压浆成桩施工顺序图 ：：Ø1 1）钻机就位：在设计桩位上将钻机置平、放稳，）钻机就位：在设计桩位上将钻机置平、放稳，调直钻杆，对准桩位钻进，并随时注意钻杆的垂调直钻杆，对准桩位钻进，并随时注意钻杆的垂直度Ø2 2）钻进：钻进至设计深度，空钻、清底钻进：钻进至设计深度，空钻、清底Ø3 3）一次压浆：把高压胶管一头接在钻杆顶部的导）一次压浆：把高压胶管一头接在钻杆顶部的导流器预留管口，另一头接在压浆泵上，将配制好流器预留管口，另一头接在压浆泵上，将配制好的高压水泥浆由下而上边提钻边压浆。

的高压水泥浆由下而上边提钻边压浆Ø4)4)提出钻杆：压浆至塌孔地层以上提出钻杆：压浆至塌孔地层以上500mm500mm后提出钻后提出钻杆        Ø5 5）下钢筋笼：将塑料高压灌浆管固定在制作好的）下钢筋笼：将塑料高压灌浆管固定在制作好的钢筋笼上，使用钻机的吊装设备吊起钢筋笼对准钢筋笼上，使用钻机的吊装设备吊起钢筋笼对准孔位，垂直缓慢放入孔内，下到设计标高，固定孔位，垂直缓慢放入孔内，下到设计标高，固定钢筋笼Ø6 6）下碎石：将碎石通过孔口漏斗投入孔内直至孔）下碎石：将碎石通过孔口漏斗投入孔内直至孔口，用铁棍捣实口，用铁棍捣实Ø7 7）二次补浆：通过高压灌浆管向孔内二次压入水）二次补浆：通过高压灌浆管向孔内二次压入水泥浆，直至浆液达到孔口为止与第一次压浆间泥浆，直至浆液达到孔口为止与第一次压浆间隔不得超过隔不得超过45min45min，压浆完后立即拨管，洗净备用压浆完后立即拨管，洗净备用Ø钻孔压浆灌注桩桩径可达钻孔压浆灌注桩桩径可达300300～～1000mm1000mm，深，深30m30m左右，一般常用桩径为左右，一般常用桩径为400400～～600mm600mm，桩，桩长长1010～～20m20m，桩混凝土为无砂混凝土，强度，桩混凝土为无砂混凝土，强度等级为等级为C20C20。

Ø钻孔压浆灌注桩还可用于有地下水的流砂钻孔压浆灌注桩还可用于有地下水的流砂层，作支承桩、护壁桩和防水帷幕桩等层，作支承桩、护壁桩和防水帷幕桩等四、套管成孔灌注桩四、套管成孔灌注桩 利用利用锤击打桩法锤击打桩法或或振动打桩法振动打桩法，将带有，将带有钢筋混凝土钢筋混凝土桩靴桩靴或带有或带有活瓣式桩靴活瓣式桩靴的钢套的钢套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成 适用于一般粘性土、淤泥、淤泥质土、适用于一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、砂土及填土中使用；粉土、湿陷性黄土、砂土及填土中使用；但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，因易损坏桩尖，不宜采用中，因易损坏桩尖，不宜采用桩靴和活瓣式桩靴桩靴和活瓣式桩靴（一）（一） 锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩1 1、施工工艺、施工工艺(a)就位就位(b)沉套管沉套管(c)下钢筋笼下钢筋笼(d)浇灌砼浇灌砼(e)拔管成型拔管成型2 2、成桩方法、成桩方法◆◆单打法单打法◆◆复打法复打法——使桩的截面增大，从而提高使桩的截面增大，从而提高 桩的承载力。

桩的承载力（（1 1）单打法）单打法（（正常沉管的施工方法）正常沉管的施工方法） 沉沉管管到到设设计计要要求求深深度度后后，，当当配配有有不不到到孔孔底底的的钢钢筋筋笼笼时时，，第第一一次次砼砼先先浇浇至至笼笼底底标标高高，，然然后后放放入入钢筋笼，再灌砼至桩顶标标高钢筋笼，再灌砼至桩顶标标高 单单打打法法施施工工速速度度较较快快，，但但单单桩桩承承载载力力较较小小，，适适用用于于含含水水量量较较小小的的土土层层，，且且宜宜用用预预制制的的钢钢筋筋混混凝凝土桩尖（（2 2）复打法）复打法            为为了了扩扩大大桩桩截截面面以以提提高高其其设设计计承承载载力力或或用用单单打打法法成成桩桩后后有有断桩和缩颈需加处理断桩和缩颈需加处理时，常采用复打法时，常采用复打法 即即在在单单打打成成桩桩后后，，立立即即在在原原桩桩位位再再埋埋入入桩桩尖尖，，并并将将桩桩管管外外壁壁上上的的污污泥泥清清除除后后套套入入桩桩尖尖上上，，进进行行第第二二次次打打入入，，将将原原桩桩砼砼挤挤入入周周围围土土体体。

成成桩桩拔拔管管过过程程同同单单打打法法复复打打法法后后的的桩桩径径可可扩扩大大8080％％，，它它适适用用于于饱饱和和土土层层或或对对单单打打法法成成桩桩后后，，混混凝凝土土充充盈盈系系数数（（实实际际灌灌注注混混凝凝土土体体积积与与按按设设计计桩桩身身直直径径计计算算体体积积之之比比））小小于于l l的的桩桩，，也也宜宜用用全全长长复复打打；；对对断断桩桩和和缩缩颈颈桩桩，，应应采采用用局局部部复复打打，，其其复复打打范范围围应应超超过过断断桩桩或或缩缩颈颈区区lmlm以上（（3 3）复打施工时应注意的问题）复打施工时应注意的问题◆◆前后两次沉管的轴线应重合；前后两次沉管的轴线应重合；◆◆必须在第一次灌注的混凝土初凝前完成必须在第一次灌注的混凝土初凝前完成( (二二) ) 振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩 用振动沉桩机将带有活瓣式桩尖或钢筋用振动沉桩机将带有活瓣式桩尖或钢筋混凝土桩的桩管混凝土桩的桩管( (上部开有加料口上部开有加料口) )，利用，利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重及卷扬机通过钢丝绳施加的拉力，对管重及卷扬机通过钢丝绳施加的拉力，对管桩施加压力，使管桩沉入土中，然后边向桩施加压力，使管桩沉入土中，然后边向桩管内浇筑混凝土，边振边拔出桩管，使桩管内浇筑混凝土，边振边拔出桩管，使混凝土留在土中而成桩。

混凝土留在土中而成桩 振振动动沉沉管管灌灌注注桩桩施施工工时时，，先先在在桩桩位位上上埋埋设设好好桩桩尖尖，，桩桩机机就就位位后后用用桩桩架架吊吊起起钢钢桩桩管管垂垂直直地地套套入入桩桩尖尖在在桩桩管管与与桩桩尖尖接接触触处处，，应应垫垫有有麻麻绳绳，，以以作作为为缓缓冲冲层层和和防防止止沉沉管管过过程程中中泥泥水水进进入入管管内内，，检检查查好好桩桩管管垂垂直直度度（（允允许许偏偏差差为为0.50.5％％））后后，，即即可可将将桩桩尖压入土中，开动振动锤，进行沉管灌注桩施工尖压入土中，开动振动锤，进行沉管灌注桩施工 根根据据土土质质情情况况和和荷荷载载要要求求，，分分别别选选用用单单打打法法、、复打法和反插法复打法和反插法等三种施工方法等三种施工方法 施工工艺施工工艺1 1、单打法（一次拔管法）、单打法（一次拔管法） 每每拔拔0.50.5～～lmlm，，停停拔拔振振动动5 5～～10s10s；；如如此此反反复复，，直至桩管全部拔出直至桩管全部拔出 在在一一般般土土层层内内，，拔拔管管速速度度为为1.21.2～～1.5m1.5m／／ min min （（用用活活瓣瓣桩桩尖尖时时宜宜慢慢，，用用预预制制桩桩尖尖时时可可适适当当加加快快））；在软弱土层中，宜控制在；在软弱土层中，宜控制在0.60.6～～0.8m0.8m／／minmin。

2 2、复打法、复打法 同锤击沉管灌注桩同锤击沉管灌注桩3 3、反插法、反插法 在在桩桩管管灌灌满满混混凝凝土土之之后后，，先先振振动动再再拔拔管管，，每每次次拔拔管管高高度度为为0.50.5～～lmlm，，反反插插深深度度为为0.30.3～～0.5m0.5m；；在在拔拔管管过过程程中中，，应应分分段段添添加加混混凝凝土土，，保保持持桩桩管管内内混混凝凝土土面面始始终终不不低低于于地地表表或或高高于于地地下下水水位位1 1～～1.5m1.5m以以上上，，拔拔管管速速度度应应小小于于0.5m0.5m／／minmin；；穿穿过过淤淤泥泥夹夹层层时时，，应应当当放放慢慢拔拔管管速速度度，，并并减减少少拔拔管管高高度度和和反反插插深深度度在在桩桩尖尖处处的的1.5m1.5m范范围围内内，，宜宜多多次次反反插插以以扩扩大大桩桩的端部断面的端部断面 反反插插法法后后的的桩桩径径扩扩大大约约5050％％，，可可消消除除断断桩桩和和缩缩颈颈现现象象，，从从而而提提高高桩桩的的承承载载能能力力它它适适合合用用于于饱饱和和土土层层，，但但在在流流动动性淤泥中不宜使用反插法。

性淤泥中不宜使用反插法( (三三) ) 夯扩式灌注桩夯扩式灌注桩 夯夯扩扩式式灌灌注注桩桩是是在在桩桩管管内内安安放放一一根根内内夯夯管管，，用用以夯击混凝土，形成有扩大头型的夯扩桩以夯击混凝土，形成有扩大头型的夯扩桩 与与沉沉管管灌灌注注桩桩不不同同之之处处，，在在于于它它在在钢钢桩桩管管内内设设有有夯夯锤锤或或夯夯管管，，用用以以夯夯击击混混凝凝土土，，使使成成桩桩后后其其底底部带有扩大头的桩型部带有扩大头的桩型 夯夯扩扩桩桩由由于于具具有有扩扩大大头头，，故故单单桩桩承承载载力力有有较较大大提提高高，，沉沉降降量量较较小小，，技技术术经经济济效效果果良良好好但但其其成成桩桩工工艺艺受受管管长长限限制制，，故故仅仅适适用用于于灌灌注注短短桩桩（（15m15m左左右）施工过程施工过程 夯夯扩扩桩桩可可采采用用静静压压或或锤锤击击沉沉管管进进行行夯夯压压、、扩扩底底、、扩扩径径内内夯夯管管比比桩桩管管短短lOOmmlOOmm，，其其下下端端设设有有闭闭口口平平底底或或闭闭口口锥锥底底的的夯夯头头，，在在夯夯管管上上端端连连接接一一个个直直径径较较大大的的法法蓝蓝盘盘，，以以便便锤击时与桩锤击时与桩 管共同受力。

管共同受力  桩桩管管就就位位前前，，须须在在桩桩位位上上垫垫一一层层厚厚度度为为100mm100mm的的干干硬硬性性混混凝凝土土，，经经夯夯击击形形成成阻阻水水、、阻阻泥泥管管塞塞，，作为外管封底作为外管封底（视情况也可不封底）（视情况也可不封底） 锤锤击击管管顶顶，，桩桩管管和和内内夯夯管管同同时时击击入入至至设设计计深深度度拔拔出出内内夯夯管管并并在在桩桩管管内内注注入入少少量量砼砼，，然然后后将将内内夯夯管管重重新新插插入入并并将将桩桩管管提提起起一一段段距距离离敲敲打打内内夯夯管管，，将将砼砼击击出出管管外外形形成成扩扩大大头头再再拔拔出出内内夯夯管管，，向向桩桩管管内内吊吊放放钢钢筋筋笼笼、、灌灌砼砼至至规规定定高高度度拔拔管管时时内内夯夯管管和和桩桩锤锤应应施施压压于于外外管管的的砼砼顶顶面面，，边边压压边边拔拔出出桩桩管成桩（四）套管成孔灌注桩易产生的质量（四）套管成孔灌注桩易产生的质量 问题及处理问题及处理1 1、、断桩断桩 桩身断裂，裂缝一般呈水平或略有倾斜，其位桩身断裂，裂缝一般呈水平或略有倾斜，其位置常见于地面下置常见于地面下1 1～～3m3m不同软硬土层交接处。

不同软硬土层交接处 ◆◆部位：部位：软硬层交接处软硬层交接处 ◆◆原因：原因：桩距过小，软硬土层间传递水平力桩距过小，软硬土层间传递水平力 大小不同桩身混凝土强度弱大小不同桩身混凝土强度弱 ◆◆检查：检查：木锤敲击与动测法木锤敲击与动测法 ◆◆处理：处理：拔出端桩，清理后补做桩身拔出端桩，清理后补做桩身2 2、颈缩、颈缩 又称又称瓶颈桩瓶颈桩，，是指桩身某部分缩小，截面积是指桩身某部分缩小，截面积不符合设计要求的桩不符合设计要求的桩多发生在饱多发生在饱和的淤泥或淤泥质和的淤泥或淤泥质软土地层中软土地层中 ◆ ◆原因：原因：孔隙水压力作用到新灌筑的砼桩上，拔管过快，孔隙水压力作用到新灌筑的砼桩上，拔管过快，管内砼量少，和易性差，使砼出管时扩散差等管内砼量少，和易性差，使砼出管时扩散差等 ◆◆防止措施：防止措施：保持桩管内砼有足够的高度，以平衡孔隙保持桩管内砼有足够的高度，以平衡孔隙水压；同时砼和易性要好，使出管扩散快，拔管速度适当水压；同时砼和易性要好，使出管扩散快，拔管速度适当放慢，并放慢，并加强振动，使砼密实性好。

加强振动，使砼密实性好 经检查发现有缩颈现象时，一般可采用复打法处理经检查发现有缩颈现象时，一般可采用复打法处理  指桩尖未与土体接触而悬空，或桩底混进泥砂指桩尖未与土体接触而悬空，或桩底混进泥砂而形成软弱松散层的桩脚而形成软弱松散层的桩脚 ◆◆原因：原因：桩靴质量差（强度不够）或活瓣未及时打开桩靴质量差（强度不够）或活瓣未及时打开◆◆防止措施：防止措施：严格检查桩尖质量（桩尖混凝土强度应不小严格检查桩尖质量（桩尖混凝土强度应不小于于C30）沉管时，应用吊铊检查桩尖是否被挤入桩管内，沉管时，应用吊铊检查桩尖是否被挤入桩管内，如发现桩尖已坏，应及时拔出桩管，在桩孔内填砂后重打如发现桩尖已坏，应及时拔出桩管，在桩孔内填砂后重打3、吊脚桩、吊脚桩4、桩靴进水、进泥、桩靴进水、进泥◆◆原因：原因：桩靴活瓣闭合不严、预制桩靴被打桩靴活瓣闭合不严、预制桩靴被打坏或活瓣变形坏或活瓣变形◆◆防止措施：防止措施：将桩管拔出，修复桩尖缝隙后，将桩管拔出，修复桩尖缝隙后，用砂回填再打用砂回填再打五、爆扩成孔灌注桩五、爆扩成孔灌注桩 利用钻机成孔或爆扩成孔，再在空底爆扩成球利用钻机成孔或爆扩成孔，再在空底爆扩成球形扩大头后，浇筑混凝土成桩。

形扩大头后，浇筑混凝土成桩 适用于一般粘性土、粉质粘土中，在中密和密适用于一般粘性土、粉质粘土中，在中密和密实的砂土、碎石土和风化岩表面以及夹有矿渣、实的砂土、碎石土和风化岩表面以及夹有矿渣、砖瓦碎片和垃圾的杂填土中也可使用砖瓦碎片和垃圾的杂填土中也可使用但不宜在但不宜在淤泥和淤泥质土中应用淤泥和淤泥质土中应用 此桩可充分利用地基承载力，具有灌注桩基础、此桩可充分利用地基承载力，具有灌注桩基础、天然地基上独立基础的作用和良好的技术经济效天然地基上独立基础的作用和良好的技术经济效果，在国内许多地区得到广泛的应用果，在国内许多地区得到广泛的应用爆扩桩示意图爆扩桩示意图承台承台桩身桩身扩大头扩大头Dd先用先用人工或机械人工或机械钻孔，在孔底安钻孔，在孔底安放炸药包，灌入放炸药包，灌入适量砼，引爆后适量砼，引爆后形成一个大蒜头形成一个大蒜头似的空腔，随后似的空腔，随后防入钢筋笼、灌防入钢筋笼、灌砼，即形成砼，即形成爆扩爆扩成孔灌注桩成孔灌注桩六、人工挖孔灌注桩六、人工挖孔灌注桩 在在桩桩位位上上采采用用人人工工挖挖桩桩孔孔，，每每挖挖一一节节即即施施工工一一节节井井圈圈护护壁壁，，如如此此反反复复向向下下挖挖至至设设计计标标高高。

孔孔底底按按设设计计要要求求还还可可扩扩大大，，经经清清孔孔后后吊吊入入钢钢筋筋笼笼，，灌注混凝土而成桩灌注混凝土而成桩 桩桩直直径径一一般般为为Ф800Ф800～～Ф2000mmФ2000mm，，最最大大直直径径可可达达3500mm3500mm底底部部采采取取不不扩扩底底和和扩扩底底两两种种方方式式，，扩扩底直径底直径l.3l.3～～3.0d3.0d，，最大扩底直径可达最大扩底直径可达4500mm4500mm（一）特点（一）特点 1 1、、优优点点：：设设备备简简单单；；无无噪噪音音、、无无振振动动，，无无挤挤土土，，对对施施工工现现场场周周围围的的原原有有建建筑筑物物及及市市政政设设施施影影响响小小；；挖挖孔孔时时可可直直接接观观察察土土层层变变化化情情况况；；孔孔底底残残渣渣可可清清除除干干净净，，施施工工质质量量易易于于保保证证，，可可根根据据需需要要同同时时开开挖挖若若干干个个桩桩孔孔，，或或各各桩桩孔孔同同时时施施工工，，以以加加快快施施工工进进度度，，造造价价较较低低尤尤其其在在施施工工现现场场狭狭窄窄的的市市区区时时，，采采用用人人工工挖挖孔孔比比机机械械挖挖孔孔更更显显示示其其优优越性。

越性 2 2、、缺缺点点：：人人工工耗耗量量大大，，劳劳动动繁繁重重，，安安全全操操作条件差等作条件差等（二）（二）适用范围适用范围 适适用用于于土土质质较较好好，，地地下下水水位位较较低低的的粘粘土土、、亚亚粘粘土土、、含含少少量量砂砂卵卵石石的的粘粘土土层层等等地地质质条条件件对对软软土土、、流流砂砂、、地地下下水水位位较较高高、、涌水量大的土层不宜采用涌水量大的土层不宜采用（三）（三）施工机具施工机具 1 1、电动葫芦和提土桶：、电动葫芦和提土桶：用于施工人员上下和用于施工人员上下和 材料与弃土用的垂直运输工具材料与弃土用的垂直运输工具2 2、潜水泵：、潜水泵：用于抽出桩孔中的积水用于抽出桩孔中的积水3 3、鼓风机和输风管：、鼓风机和输风管：用于向桩孔中送入新鲜用于向桩孔中送入新鲜 空气4 4、镐、锹：、镐、锹：用于挖土的工具，如遇坚硬土或岩用于挖土的工具，如遇坚硬土或岩 石，还需另备风镐等石，还需另备风镐等5 5、照明灯、对讲机及电钟等照明灯、对讲机及电钟等（四）（四）施工工艺施工工艺1 1、测定桩位、放线、测定桩位、放线2 2、、分分节节开开挖挖土土方方：：每每节节开开挖挖深深度度视视土土壁壁保保持持直直立立的的能能力力而而定定，，一一般般为为lmlm左左右右，，开开挖挖直直径径为为设设计计桩径加护壁厚度。

桩径加护壁厚度 一一般般护护壁壁厚厚度度不不小小于于lOOmmlOOmm，，且且第第一一节节井井圈圈的的壁壁厚厚应应比比下下面面的的井井壁壁厚厚度度增增加加100100～～150mm150mm，，以以加加强孔口  人人工工挖挖孔孔时时，，为为了了保保证证施施工工安安全全，，桩桩孔孔需需在在设设置置护护壁壁的的条条件件下下开开挖挖在在一一般般土土质质条条件件下下，，多多采采用用混混凝凝土土井井圈圈护护壁壁如如遇遇有有流流砂砂、、承承压压水水及及强强透透水水地地层层，，也也可可采采用用钢钢套套管管护护壁壁，，即即先先将将大大直直径径钢钢管管用用打打桩桩机机打打入入地地层层，，再再在在管管内内挖挖土土钢钢套套管管护护壁壁方方察造价较高察造价较高 ◆◆护护壁壁3 3、、支支设设护护壁壁模模板板：：根根据据每每节节土土方方开开挖挖深深度度来来配配备备模模板板高高度度，，每每节节井井圈圈模模板板一一般般由由4 4块块或或8 8块块活活动动钢模板组合而成钢模板组合而成4 4、、在在模模板板顶顶安安置置操操作作平平台台：：平平台台由由角角钢钢和和钢钢板板制制成成半半圆圆形形，，由由两两个个半半圆圆形形平平台台拼拼成成一一个个整整圆圆，，以临时放置料具和浇筑混凝土操作之用。

以临时放置料具和浇筑混凝土操作之用 5 5、、浇浇筑筑护护壁壁混混凝凝土土：：放放入入钢钢筋筋后后即即可可浇浇筑筑混混凝凝土土，，护护壁壁混混凝凝土土浇浇捣捣必必须须密密实实，，根根据据土土层层渗渗水水情情况况，，必必要要时时可可使使用用速速凝凝剂剂，，每每节节护护壁壁均均应应在在当当日连续施工完毕日连续施工完毕 6 6、、拆拆除除模模板板继继续续下下一一井井圈圈护护壁壁施施工工：：一一般般在在浇浇筑筑砼砼24h24h之之后后便便可可拆拆除除护护壁壁模模板板拆拆模模后后若若发发现现护护壁壁混混凝凝土土有有蜂蜂窝窝、、漏漏水水现现象象时时，，应应及及时时补补强强处处理理，，以以防防造造成成事事故故当当护护壁壁符符合合质质量量要要求求后后，，便便可可继继续续下下一一节节挖挖土土和和井井圈圈护护壁壁施施工工，，如如此此循循环环，，直至挖到设计要求深度直至挖到设计要求深度   7 7、、浇浇筑筑桩桩身身混混凝凝土土：：桩桩孔孔挖挖至至设设计计标标高高后后，，应应立立即即清清理理好好护护壁壁上上的的淤淤泥泥和和孔孔底底的的残残渣渣、、积积水水，，经经隐隐蔽蔽工工程程验验收收合合格格后后，，马马上上封封底底和和浇浇筑筑桩桩身身混混凝凝土土，，待待浇浇筑筑至至钢钢筋筋笼笼的的底底标标高高时时，，再再吊吊入入钢钢筋筋笼就位固定，并继续浇筑桩身混凝土。

笼就位固定，并继续浇筑桩身混凝土（五）（五）施工注意事项施工注意事项  1 1、必须保证桩孔质量、必须保证桩孔质量 桩桩孔孔的的挖挖掘掘深深度度应应由由设设计计人人员员根根据据现现场场开开挖挖后后土土层层的的实实际际情情况况决决定定，，不不能能按按设设计计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘 2 2、防止土壁塌落及流砂现象、防止土壁塌落及流砂现象         在在开开挖挖过过程程中中，，如如遇遇有有局局部部或或厚厚度度大大于于1.5m1.5m的的流流动动性性淤淤泥泥和和可可能能出出现现流流砂砂时时，，每每节节护护壁壁的的高高度度可可减减小小到到300300～～500mm500mm，，并并随随挖挖、、随随验验、、随随浇浇注注混混凝凝土土；；也也可可采采用用钢钢护护筒筒或或有有效效的的降降水水措措施施，，待待穿穿过过松松软软层层或或流流砂砂层层后后，，再再按按一一般般方方法法进进行行施施工工流流砂砂现现象严重时可采用井点降水象严重时可采用井点降水3 3、必须保证桩身混凝土浇筑质量、必须保证桩身混凝土浇筑质量         浇浇筑筑桩桩身身混混凝凝土土时时，，应应注注意意清清孔孔和和防防止止积积水水，，桩桩身身混混凝凝土土应应一一次次连连续续浇浇筑筑完完毕毕，，不留施工缝。

不留施工缝4 4、必须注意施工安全、必须注意施工安全 施工安全必须特别重视，严格按操作规程施工施工安全必须特别重视，严格按操作规程施工 如如施施工工人人员员进进入入桩桩孔孔内内必必须须戴戴安安全全帽帽；；孔孔内内有有人人时时，，孔孔上上必必须须有有人人监监督督防防护护，，护护壁壁要要高高出出地地面面150150～～200mm200mm，，以以防防杂杂物物滚滚入入孔孔内内伤伤人人；；孔孔外外四四周周要要设设置置防防护护栏栏杆杆；；每每孔孔要要设设置置安安全全绳绳及及安安全全软软梯梯；；孔孔下下照照明明要要采采用用安安全全电电压压；；使使用用潜潜水水泵泵必必须须有有防防漏漏电电装装置置；；设设置置鼓鼓风风机机，，向向孔孔内内输输送送洁洁净净空空气气，，每每日日开开工工前前必必须须严严格格检检查查每每个个桩桩孔孔用用的的垂垂直直运运输输设设备备是是否否安安全全，，检检测测孔孔内内有有无无有有毒毒有有害害气气体体，，应应向向孔孔内内送送风风，，使使孔孔内内空空气气洁洁净净后后，，才才准准下下人人成成孔孔后后下下钢钢筋筋笼笼之之前前，，孔孔口必须临时加盖口必须临时加盖。