26DF4DD型内燃机车空负载磨合试验及正线试运工艺解析.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑26DF4DD型内燃机车空负载磨合试验及正线试运工艺解析 DF4DD型机车空、负载磨合试验及正线 试运工艺 一、主要工装设备 机车负载试验台 500V、1000V兆欧表万用表 电烙铁(45—75w)测温计 油压养护专用试验工具 常用电工、钳工工具 二、根本技术要求 1、试验条件 机车负载试验的机车，是经过检修后，机车各部件符合检修工艺要求；机车系统绝缘检测得志检修工艺要求；启机检查，柴油机、辅佐、制动、走行及电机、电器、仪表各片面工作正常的机车 2、柴油机一辅佐片面空载、负载磨合良好 3、主发电机外特性、功率调整符合要求 4、试验过程中，应加强机车各部巡查检查，察觉影响试验的故障应实时停机处理，以免造成破损程度扩大 5、在柴油机空、负载磨合过程中，假设展现非更换柴油机摩擦付的停机，前后磨合时间应与累加计算 6、试验时的大气状况若气温高于30℃，气压低于95Kpa、相对湿度高于60％时，应按规定 对功率作相应修正 三、检修工序流程 试验前的检查打定 空载磨合 负载磨合 各参数调整 各养护装置试验 正线试运交车 四、安好操纵措施 1、机车内配备的灭火器应完备正常，并置于规宝处所。

2、试运人员登乘机车及在试运过程中应遵守机车运用的有关安好规定 五、检修工艺步骤 工序 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 工序 1 试验前的检查打定 2空载工步 1．1 负荷试验台 1．2 柴油机及辅佐等片面的油、水位 1．3 各油、水风管路截止阀 1．4 机车各部及绝缘检测 2.1 启机 作 业 过 程 检查负载试验台各部 检查柴油机、辅佐等片面的油、水位 检查各油、水、风截止阀开、断状态 检查机车各部应无影响空、负载磨合、负载试验的不良处所主、辅、控回路对地，主、辅回路之间绝缘值得志下表要求 表1 工程 摇表规矩 绝缘值 雨天或潮湿天气 主回路 1000V 0.5MΩ 0.3MΩ 操纵回路 500V 0.2MΩ 0.1MΩ 照明回路 500V 0.2MΩ 0.1MΩ 主对控 500V 0.5MΩ 0.3MΩ 质量标准 符合试验要求 符合启机试验(磨合)要求 处正常工作开(断)状态 各部良好 管理点 ★ ★★★ 工序 磨合试验 工步 2.2启机过程中检测的数据 2.3 启机后柴油机润滑、燃油压力 2.4 柴油机转速 作 业 过 程 启机前在柴油机两端油压继电器油管路中接入泄油试验装置，为做油压养护试验做好打定。

试验是先关闭阀1，然后逐步开通阀2，使油压下降试验后先关闭阀2，再开通阀1即可启机前应开启示功阀甩车，检查无奇怪处境正常后启机 1、1SJ动作时间 2、QC闭合后的柴油机启动时间 3、启动柴油机是蓄电池瞬间最低电压 启机后主手柄“0”位或最低转速下检查柴油机润滑、燃油压力 质量标准 柴油机油水温度≦20℃ 45～60s ≧45s ＞35V；环境温度低于0℃时，＞30V 燃油压力显示150～550kpa,润滑油末端压力：＞120kpa 管理点 ★ ★★★ ★ — 3 —。