河南省混凝土多孔砖发展导则.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑河南省混凝土多孔砖发展导则 河南省混凝土多孔砖进展导那么 河南省创办厅关于印发《河南省混凝土多孔砖进展导那么》《河南省混凝土 多孔砖质量管理规程》（试行）的通知 豫建墙[2022]11号 公布时间：2022-4-30发文单位：河南省创办厅 各省辖市建委（创办局）： 为促进我省混凝土多孔砖的模范进展，确保产品质量和建筑工程质量，我厅在调查研究的根基上，制定了《河南省混凝土多孔砖进展导那么》、《河南省混凝土多孔砖质量管理规程》（试行），现印发给你们，请结合本地实际，专心贯彻执行 二○○六年四月三十日 河南省混凝土多孔砖进展导那么 一、 产品概念 混凝土多孔砖采用的生产工艺及生产设备与混凝土小型空心砌块一致，是以水泥为胶结料，砂、石为集料，经计量配料、混合加水搅拌、振动加压成型、蒸气（或自然）养护而制成的混凝土制品通常的规格尺寸为（240mm115mm90 mm），与烧结多孔砖一致孔洞率≥30% 产品特性为强度高、体积密度大、相对含水率以及碳化系数较高 二、生产应用技术标准 JC943-2022 《混凝土多孔砖》（国家标准正在制定中） DBJ41/T063-2022 《混凝土多孔砖建筑技术规程》 GB50003-2022 《砌体布局设计模范》 GB50203 《砌体工程施工质量验收模范》 JGJ137 《多孔砖砌体布局技术模范》 三、 生产规模 最低规模：按照国家对混凝土小型空心砌块单机单班年生产才能≥2.5万m3的要求计算，混凝土多孔砖生产线单线年产量应≥2000万块（折标砖）。

建议规模：省辖市宜进展规模为单线双班年生产才能≥6000万块（折标砖）的生产线，市区人口超过100万人的大城市宜进展单线双班年生产才能≥1.2亿块（折标砖）的生产线 规模划分：大型≥6000万块/年，中型3000～6000万块/年，小型2000～3000万块/年 四、 生产工艺 河南省混凝土多孔砖进展导那么 ①应设有对粗、细集料分区堆存均化处理的原材料堆场；②有确定储存量的干物料堆棚（对新投产企业二年内暂不要求）；③3-4组调配料系统的大容量储料仓；④电子操纵物料计量配料称（皮带称、矢重称等）⑤强制式搅拌机；⑥振动加压成型机；⑦蒸气养护室（仅对大中型企业要求）；⑧得志28天龄期生产要求的产品堆场；⑨按国家标准要求企业必检试验工程齐全的化验室（化验室根本条件见《河南省混凝土多孔砖质量管理规程》） 五、原材料要求（概括指标见附表） 水泥：应符合国家标准GB175-1999硅酸盐水泥或普遍硅酸盐水泥中最低等级（即PⅠ42.5；PⅡ42.5或PO32.5；PO32.5R）要求生产MU10级多孔砖时，混凝土合作比采用PO32.5水泥用量不得低于10% 粗集料：质量应符合GB/T14685标准要求，采用5mm～10mm自然卵石、碎石或同样粒径的重矿渣代替。

细集料：质量应符合GB/T14684标准要求采用细度模数Mx≥1.6的河砂或采用细度相当的山砂及石屑等材料代替 外加剂：应符合GB8076-1997标准要求 粉煤灰：应符合GB1596-91标准要求，但掺加量不得大于水泥用量的1.0倍 六、产品要求 混凝土多孔砖最低强度等级须达成MU10、孔洞率≥30%、抗冻性D15（强度损失≤25%、质量损失≤5%）、枯燥收缩率≤0.045%、相对含水率等应符合JC943-2022标准中相应指标要求用做建筑物根基的混凝土普遍砖强度须≥MU15、抗冻性、枯燥收缩率、相对含水率等指标应符合混凝土多孔砖标准中相应指标要求 七、管理要求 新建企业按照属地管理原那么，建厂前应到市、县墙改办登记备案 企业自投产之日起3个月内须申请河南省新型墙体材料确认书 企业务必建立完善的质量管理体系及各项管理制度 附表： 混凝土多孔砖原材料主要技术指标 1、粗集料 碎石、卵石应符合GB/T14685-1993规定：⑴泥＜1.5%粘土块＜0.5%⑵针片状颗粒＜25%⑶密度＞2.5g/ cm3、松散体积密度＞1500kg/ cm3，空隙率＜45%。

⑷碱集料回响合格⑸强度＞45MPa.压碎值：碎石＜30%、卵石＜16⑹有害物质含量：硫化物与硫酸盐（以SO3计）＜1%、氯化物（以NaCI计）＜0.1%⑺坚忍性：质量损失＜12% 2、细集料 符合GB/T14684-1993规定：⑴细度模数≥1.6⑵泥＜5%、粘土块＜1%⑶有害物质含量：云母＜2%、硫化物与硫酸盐（以SO3计）＜1%⑷坚忍性：质量损失＜10%⑸密度＞2.5g/ cm3，松散体积密度＞1400 kg/ cm3，空隙率＜45%⑹碱集料回响合格 河南省混凝土多孔砖进展导那么 3、粉煤灰 允许使用Ⅲ级灰 烧失量≤15% SO3≤3%，细度（0.045mm方孔筛筛余）＜45%，需水量比＜115% 河南省混凝土多孔砖质量管理规程（试行） 第一章 总 那么 第一条 为推动和加强混凝土多孔砖企业的质量管理，不断提高产品质量，制定本规程 其次条 本规程适用于全体生产混凝土多孔砖的企业 第三条 本规程由河南省创办厅组织实施 第四条 企业领导和职工要不断强化质量意识，坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，积极推进全面质量管理，加强生产全过程的质量操纵和质量检验，实时摈弃影响质量的因素，确保原材料、半成品、成品符合技术条件要求，出厂产品符合产品标准。

第五条 企业要严格执行混凝土多孔砖产品性业标准、企业标准和《工业产品质量责任条例》要按照GB/T10300-88《质量管理和质量保证》及本规程的规定，结合企业实际处境，建立健全质量管理机构，制订企业质量管理实施细那么和各项责任制，推行方针目标管理并专心组织实施 第六条 企业的产品质量由厂长全面负责，质量管理机构在厂长直接领导下行使质量管理职权，企业职工的收入调配务必表达“质量第一”的方针，把产品质量与职工的荣誉和物质利益结合起来，使质量指标具有反对权 其次章 质量管理机构人员及职责 第七条 混凝土多孔砖企业要按其生产规模大小设立专职或兼职质量管理机构，大、中规模（注）企业应设立专职机构，小规模（注）企业应设立专职或兼职机构，专职机构内应设化验室、生产质量操纵组、质量管理组等 化验室要符合《混凝土多孔砖企业化验室根本条件》 兼职机构也要具有必要的检测手段 企业规模暂按年产量划分，设计才能产砖6000万块以上为大规模，年产砖3000-6000万块为中规模，年产砖3000万块以下为小规模多孔砖产量折算成普遍标砖计 第八条 质量管理机构的职责 （一）品质检验 对原材料、半成品、成品举行检验。

实时供给切实稳当的检验数据 （二）质量管理 根据产品标准的要求，制订原材料、半成品、成品的技术条件，并按质量管理规程或质量管理实施细那么对生产过程的产品质量举行监视和管理，制止影响产品质量的违章行为，应用数理统计等科学方式掌管质量波动规律，不断提高预见性和防范才能，使生产全过程处于受控状态 （三）产品监视 严格按产品标准鉴定出厂产品质量，签发出厂产品质量合格证，防止混等不合格品出厂 （四）参与制定质量责任制及考核手段，评价各工序产品质量，为质量奖惩供给依据，行使质量反对权 河南省混凝土多孔砖进展导那么 （五）实时组织有关部门检查、处理出厂产品不合格重大质量事故 （六）有权向上级有关部门反映企业质量处境，企业领导和各级主管部门要支持其行使职权，不得无理干预，更不得借故打击报复，否那么追究其责任 第九条 质量管理机构人员配备 （一）质量操纵、管理人员的人数不得低于全厂职工数的1%（不满100人的企业配1名） 化验人员 大规模企业不少于5-8名（其中外观质检员2名以上） 中规模企业不少于3-5名（其中外观质检员2名以上） 小规模企业不少于2名（其中外观质检员1名）。

各规模企业化验人员要相对稳定 （二）质量管理机构负责人应具有初级以上技术职称，熟谙混凝土多孔砖生产工艺，具有丰富的质量管理阅历，有确定组织才能，思想觉悟较高，能坚持原那么化验人员务必具有初中（或相当于初中）以上文化水平，思想好，并经特意培训考核，取得一级质检站（或中心）颁发的操作合格证 第三章 质量管理制度 第十条 企业要结合实际处境制订各项质量管理制度，主要有混凝土多孔砖企业质量管理实施细那么，生产流程操纵图表，原材料、半成品、成品的技术条件，质量管理机构内部管理制度（包括质量检验保证制度、质量管理岗位责任制、仪器设备管理、修理、校验、检验比较、业务培训、考核、重检等制度），奖惩制度，质量技术档案、资料、报表管理及上报制度，计量管理制度，产品出厂合格制度，访问用户制度，质量事故分析、处理、报告制度 第十一条 检验比较制度 （一）为确保检验数据的切实性，企业每年要按比较工程和允许误差要求，对化验员举行抽查性考核一次，其考核结果作为技术晋级的依据 （二）大规模的企业，每年应向省级建材产品质检中心抽（送）样一次采纳监视或举行比较试验；中规模企业每年向市级建材产品质量监视站送样一次举行比较，其结果作为对企业检验考核的依据之一。

（三）检验比较工程允许误差（参照执行） 第十二条 质量的技术档案、资料、报表管理和上报制度 河南省混凝土多孔砖进展导那么 （一）各主要生产工序务必建立生产质量操纵记录，产品的物理力学检验均要填写原始记录和出具检验报告并建立分类台帐各类数据填写务必明显，当有笔误时应在错误处画“”再在上边写上正确的数字，并在原数字上加盖私章检验报告不得涂改，否那么作废重写 （二）每月要有产品质量月报和分析报告（小结），全年要有年报和质量工作总结，按要求报各级主管部门及有关质检机构 （三）技术档案务必合理保管，上级发布的各类有关质量工作的文件务必专心贯彻执行并复制存档 第十三条 质量事故分析、处理、报告制度 （一）产品展现质量事故，企业应立刻通知用户停用并负责退、换、补 （二）不合格品已用于工程的，企业要主动会同有关部门采取补救措施、确保工程安好 （三）企业要实时查出各类质量事故的理由，重大质量事故（出厂产品不合格）要在一周内写出书面报告报省、市主管部门和省质检中心（站） （四）因砖质量低劣造成工程伤亡事故，企业厂长和直接责任者按《工业产品质量责任条例》论处。

第十四条 业务培训和考核制度 企业要制订、落实培训筹划，选送化验人员到专业质检单位举行培训其考核劳绩作为晋级的重要依据 第四章 原材料的质量管理 第十五条 对原料要实行筹划购买，质量不同的要分别存放，根据质管部门的要求按比例搭配使用每班由车间领导和同级质检员监检一次 1、砂含泥量≤5% 2、碎石含泥量≤1.5% 3、砂细度模度Mx≥1.6 4、碎石最大粒径不大于10mm，碎石中小于0.15mm细石粉含量不大于20% 第十六条 企业要根据生产规模设置原材料堆场进厂的原材料要分批堆放，符合生产混凝土多孔砖的要求，按化验结果掺配使用 第十七条 企业要根据当地降雨量，酌情创办原材料棚（场），一般不低于7天生产用量 第五章 半成品的质量管理 。