消防支队《风险防控手册》.doc

ⅩⅩ油田消防支队风险防范手册ⅩⅩ油田消防支队编制　前 言 为了加强ⅩⅩ油田消防支队风险管理，有效提升灭火救援与执勤训练过程中的风险防控能力，依据集团公司安全环保与节能部《关于开展专职消防队灭火救援技术与战术研讨交流活动的通知》要求，结合ⅩⅩ油田生产装置、典型设备、典型物料危害识别的现状，了解油气场所各类火灾的特点，掌握科学实用的灭火救援技战术，提升灭火救援的应急处置能力，有效规避和控制灭火救援和执勤训练过程中的风险，制定《风险防范手册》本手册结合ⅩⅩ油田油气处理装置，选择了塔中作业区1号气田第一处理厂气处理装置、哈六联合站英买处理厂油气处理装置、牙哈装车北站油气储存设备等全面分析了油气生产过程典型装置、设备、物料的危害因素；分析执勤训练、灭火救援行动、车辆器材装备使用中存在的风险及危害；制定了风险防范手段及应对措施 《风险防范手册》共分五个部分：第一部分生产装置，第二部分典型设备，第三部分典型物料，第四部分灭火救援行动，第五部分执勤训练本手册针对油气田危害识别的现状和灭火救援存在的风险，分析给出了控制手段及紧急应对措施在调研过程中，得到了ⅩⅩ油田安全环保处、各油气场站技术人员的大力支持和帮助，在此特表谢意。

由于风险管理的特殊性和复杂性，书中疏漏、欠妥之处在所难免，敬请批评指正目 录第一部分 生产装置 11.集气装置 11.1 集气装置简介 11.2 生产规模 11.3 原料及中间产品 11.4 工艺流程 31.5 重点及关键设备 41.6 固定消防设施 41.7 火灾时的薄弱环节 51.8 次生灾害识别与评估 51.9 优先保护的部位 51.10 战术措施 51.11 安全防护措施 62.脱硫装置 82.1装置简介 82.2 生产规模 82.3 原料及中间产品 82.4 工艺流程 102.5 重点及关键设备 112.6 固定消防设施 112.7 火灾时的薄弱环节 122.8 次生灾害识别与评估 122.9 优先保护的部位 122.10 战术措施 122.11 安全防护措施 133.脱水脱烃装置 143.1装置简介 143.2生产规模 ...................................................................143.3 原料及中间产品 153.4 工艺流程 163.5 重点及关键设备 173.6 固定消防设施 183.7 火灾时的薄弱环节 193.8 次生灾害识别与评估 193.9 优先保护的部位 193.10 战术措施 193.11 安全防护措施 204.硫磺回收装置 214.1 装置简介 214.2 生产规模 224.3 原料及中间产品 224.4 工艺流程 244.5 重点及关键设备 244.6 固定消防设施 254.7 火灾时的薄弱环节 264.8 次生灾害识别与评估 264.9 优先保护的部位 264.10 战术措施 274.11 安全防护措施 275.凝析油处理装置 285.1装置简介 285.2 生产规模 295.3 原料及中间产品 295.4 工艺流程 305.5 重点及关键设备 325.6 固定消防设施 335.7 火灾时的薄弱环节 345.8 次生灾害识别与评估 345.9 优先保护的部位 345.10 战术措施 345.11 安全防护措施 356.哈六联合站油气生产装置 366.1装置简介 366.2 生产规模 376.3 原料及中间产品 376.4 工艺流程 386.5 固定消防设施 386.6 装置风险评价...............................................................386.7 重点部位及关键设备 396.8 次生灾害识别与评估 396.9 火灾时的薄弱环节 406.10 优先保护的部位 406.11 工艺措施、现场措施 406.12 战术措施 416.13 安全防护措施 417.牙哈装车北站 427.1装置简介 427.2 生产规模 437.3 原料及中间产品 437.4 工艺流程 437.5 固定消防设施 447.6 装置风险评价 457.7 次生灾害识别与评估 457.8 火灾时的薄弱环节 467.9 优先保护的部位 467.10 工艺措施、现场措施 467.11 战术措施 477.12安全防护措施 48第二部分 典型设备 50第一节 塔类设备 50第二节 泵类 51第三节 换热器 52第四节 反应器 53第五节 常压储罐 54第六节 凝析油储罐 55第七节 轻烃储罐 56第八节 原油储罐 57第九节 天然气储罐（球形） 58第十节 液化气储罐（球形） 59第十一节 压缩机 60第十二节 其它设备 61第三部分 典型物料 62第一节 责任区内危险物品 62第二节 各类危险品的风险识别 63一、石油天然气 63二、硫化氢 64三、丙烷 65四、液化石油气 66五、轻烃 67六、原油 68七、凝析油 69八、硫磺 70九、乙二醇 71十、甲醇 72第四部分 灭火救援行动风险识别 73第一节：车辆设备风险防范 73一、斯太尔水罐消防车参数 73二、斯太尔泡沫消防车参数 75三、GF60型干粉消防车参数 78四、干粉/水联用消防车技术参数 79五、16米高喷消防车技术参数 81六、32米高喷消防车技术参数 82七、奔驰54米云梯消防车参数 84八、56米高喷消防车参数 86九、涡喷消防车参数 87十、抢险救援消防车（五十铃）参数 89十一、供气消防车参数 90十二、大型通信指挥消防车参数 92第二节、器材装备风险防范手册 94一、灭火器材 94二、供水器材 101三、防护器材 106四、侦检器材 116五、警戒器材 118六、救生器材 119七、堵漏器材 123八、破拆器材 124九、攀登器材 129十、排烟器材 131十一、照明器材 132十二、输转器材 134十三、洗消器材 135十四、通信器材 135第三节：作战行动风险识别 136一、接警调度 136二、紧急出动 137三、初期措施 138四、战斗过程 139五、清场撤离 146第五部分 执勤训练 147第一节:营房设施方面 147第二节:执勤行为方面 163第三节、日常生活 168第四节、现场监护 171第五节：训练行为方面 173第一部分 生产装置1.集气装置(以塔中1号气田第一处理厂为例)1.1 集气装置简介 集气装置接收集气干线气液混输来的原料天然气，并进行气液分离。

在各集气干线进厂处设有清管器接收筒，在装置内设置了2台高压卧式气液分离器和1台低压卧式气液分离器高压气液分离器分离出的气相前期进入脱硫装置，后期进入增压站，液相进入凝析油处理装置；低压分离器分离出的气相和液相进入凝析油处理装置在厂外约250m各集气干线设有进厂截断阀室1.2 生产规模油气自气田气液混输至油气处理厂后在集气装置气液分离得到待处理的原料天然气和凝析油，天然气当量 3104000 立方米；凝析油当量302400吨1.3 原料及中间产品1.3.1 天然气（1）理化性质 天然气是一种易燃易爆气体，相对密度（水=1）0.42（-164℃）相对密度（空气=1）0.55，自燃温度583℃，爆炸极限范围约为5%-15%，在爆炸极限范围内遇火花或高温时可能引起爆炸，按可燃气体火灾危险性分类属甲类，天然气主要成分为甲烷，甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息当空气中甲烷达25%～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调，若不及时脱离，可致窒息死亡2）危险特性 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳3) 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉1.3.2 凝析油（1）理化性质 凝析油是一种易燃液体，主要成分为C4～C6，闪点-2℃，自燃点482～632℃，相对密度（水=1）0.78～0.97，爆炸极限1.1%—8.7%，蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如果浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难等缺氧症状2）危险特性 凝析油是一种易燃易爆液体，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸与氧化剂能发生强烈反应遇高热分解出有毒的烟雾其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着自燃3）灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土1.3.3 硫化氢（H2S）（1）理化性质 该处理厂天然气含有硫化氢硫化氢为无色、易燃气体，具有臭蛋气味易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中相对密度（空气=1）1.189，熔点-85.5℃，沸点-60.4℃，爆炸浓度极限为4.3～46％，硫化氢燃点为260℃，燃烧时生成的二氧化硫对眼睛和肺部有一定的危害硫化氢对人体的危害序号空气中浓度(mg/m3)生理影响及危害10.04感到臭味20.5感到明显臭味35.0有强烈臭味47.5有不快感515刺激眼睛635-45强烈刺激粘膜775-150刺激呼吸道8150-300嗅觉在15min内麻痹9300暴露时间长则有中毒症状10300-450暴露1h引起亚急性中毒11375-5254h-8h内有生命危险12525-6001h-4h内有生命危险13900暴露30min会引起致命性中毒141500引起呼吸道麻痹，有生命危险151500-2250在数分钟内死亡（2） 危险特性 硫化氢是一种易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与浓硝酸、发烟硫酸或其他强氧化剂剧烈反应，发生爆炸气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃燃烧（分解）产物：二氧化硫3）灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉1.4 工艺流程集气装置的主要实现两大功能：一是实现集输管线清管时的收球操作；二是利用重力式双筒气液分离器实现气液的初步分离从各集气干线进厂的原料天然气，经气液分离器分离出气、液相后分别进行计量，气相前期去处理厂脱硫装置，后期去处理厂增压站液相汇合后去凝析油处理装置集气装置用于接收集气干线气液混输来的原料天然气，并进行初步的气液分离并分别计量高压气液分离器分离出的气相前期进入脱硫装置，后期进入增压站，液相进入凝析油闪蒸塔；低压气液分离器分离出的气相进入凝析油处理装置的旋流分离器，液相进入凝析油三相分离器注释：D-20101高压卧式气液分离器 D-20102高压卧式气液分离器 D-20103为低压卧式气液分器。