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第六章 针织横机 羊毛衫编织机分为圆机和横机两类 l在羊毛衫编织过程中，采用圆机，生产效率较高 ，但是需要经过裁剪，故原料损耗较多，适宜于 低档原料的大批量生产 l采用横机，生产效率较低，劳动消耗多，但原料 节省，适宜于高档或中档原料的小批量、多品种 生产 l近来，由于羊毛衫内衣外化，人们对羊毛衫花色 品种的要求越来越高由于横机具有小批量、多 品种生产的优点，因此，当前在国内的羊毛衫生 产中，横机是主要的生产设备 第一节 横机的分类与特点 l一、横机的分类 l（一）按横机形式分 l按横机形式分，有手摇横机、半自动机械 横机、全自动机械横机、半自动电脑横机 和全自动电脑横机等 （二）按针床机号分类 1、机号：是用针床上25.4毫米(1英寸)长度内所 具有的针数来表示 E－机号； T－针距 通常情况下，把8针/25.4mm以下的称为粗针 横机，把8针/25.4mm及以上的称为细针横机 l如针距为12.7mm，机号为2的横机，机号为7的 横机，针距为3.6mm，机号为14的横机，针距为 1.8mm l由此可知，针织机的机号说明了针床上排针的稀 密程度，机号愈高，针床上规定长度内的针数愈 多，反之，则针数愈少。

在单独表示机号时，应 由符号E和相应数字组成，如18机号应写作E18 它表示针床上25.4mm内有18枚织针 2.机号与加工纱线支数间的关系 （1）. 可加工纱支的上限（ Nmax ） 由织针与沉降片（或针槽壁）之间的间隙 △决定 一般要求：舌针机： △≥2d （其中d 为纱线直径） 纱线直径如果超出间隙过多，则在编织过程 中就会造成断纱 （2）可加工纱支的下限（ Nmin ） 取决于针织物的品质及服用性能（δ =l/f) 在每一机号确定的针织机上，由于成圈机件尺寸的 限制，可以编织的最短线圈长度l是一定的，过多地降低 加工纱线的细度意味着减少纱线直径d，这样会使织物的 未充满系数δ值增大，织物变得稀松、品质变差 一般服用纬平针织物δ =20~21 机号E越高，织针越密，织针越细，所用纱线越细 l针织机的机号在一定程度上确定了其加工 纱线的细度范围在实际生产中，一般是 根据经验决定某一机号的针织机最适宜加 工纱线的细变，也可查阅有关的手册与书 籍 l3、机号与加工纱线支数的关系实例： l适宜加工的纱支： Nm=G2/K′ K′=7~11，编织纯毛纱线时，常选9，当编织腈纶膨体纱时 ，取8。

Tt=K/G2 K=7000~11000 l由上式知：纱线公制支数与机号的平方呈正比例关系 l 纱线线密度Tt（tex）与机号的平方呈反比例关系 l例：机号为7的横机，采用羊毛线编织纬平针时，其纱线 线密度为： lTt=K/G2＝9000/72=183(tex) lNm=G2/K′=72/9＝5.4公支 l二、横机的特点 l（1）在编织过程中，可以随时在机上消除 疵点，或根据织物的脱散性，将织物疵点 部分拆掉，重新编织而得到完好的衣片， 因此原料损耗较少，特别适合编织价格比 较高的羊毛衫 l（2）可以应用全成形工艺生产款式多样、 新颖别致的羊毛衫如各式衫、裤、裙、 帽、手套、围巾、披肩等 l（3）可以适应各种原料，编织不同结构、 不同组织、色彩鲜艳的花色织物 l（4）横机对织物宽度变化的适应性较强， 除能编织成形衣片外，还能编织成形管状 织物及其他要求的织物 l（5）横机结构简单、实用，编织技术容易 掌握，保养维修和翻改品种方便 第二节 普通横机 l 一、横机的结构 l横机的类型很多，但无论是普通横机还是 花式横机，其基本结构都大致相同。

l一般由编织机构、喂纱机构、牵拉机构、 传动机构、花型及控制机构和机架等部分 组成 国产普通横机的一般形态如图所示: l（二）编织机构 l编织机构是横机各机构中的心脏部分，直 接关系到机器能否正常编织和产品质量的 好坏，同时，产品花色的变换也是通过这 一部分机件的变换与配合来完成的 l编织机构主要包括针床、织针、机头、三 角装置等 l1、针床 l针床是横机上的重要部件之一 l针织横机一般有两个针床，靠近编织操作者的针 床为前针床，另一个为后针床前后针床分为4个 号位依前针床右侧、后针床右侧、后针床左侧 、前针床左侧的顺序，分别称为1号位、2号位、 3号位和4号位 l针床是用来放置舌针的当机头在导轨上往复运 动时，舌针便在机头上的三角装置作用下在针床 的针槽内做有规律的上下运动，进而完成编织的 成圈过程 针槽、栅状齿（沉降弧在上搁持）、压针 条（防止织针外窜） l2、织针 l织针是针织机的主要 成圈机件之一织针 的种类很多，一般可 l以分为钩针、舌针、 管针和槽针四种 l目前横机上一般采用 舌针编织 l舌针在成圈过程中是通过机头中的三角推动其针踵， 使舌针上下移动，而线圈则在针杆上作相对滑移，从 而完成封闭和开启针口的作用，进而完成成圈过程。

3、机头 机头俗称龙头，它一般是由灰铁铸成，呈马鞍形， 其结构如图所示 机头的主要作用是将前、后两组 三角装置连成一体，在机械动力 或人力的牵引下，在机头导轨中 作往复运动，安装于其上的三角 装置便使针床上的织针作上升和 下降运动，以完成编织成圈工作 机头的交角与机座的顶角吻合 ，一般为97度左右，它覆盖在针 床上，前、后呈对称 机头表面装有控制织物密度松紧的调节与指示装置、花型变 换装置、导纱器和毛刷等零件上图所示为机头的正面图， 方框内的1.2.3.4表示机头正面的方位代号 4、三角座及其三角 （1）、三角座： 压针三角调节装置1、2、3和4； 起针三角开关6和7，起针三角半动程开关8，拉手9， 手柄10和毛刷架11 （2）三角： 平式三角 花式三角 平式三角:由起针三角1和2、挺针三角3、压 针三角4和5、导向三角6组成 •花式三角及其工作原理 花式三角（嵌入式）的工作原理： 采用针踵长度不同的舌针，在机头的每个行 程中，按花色要求使三角沿垂直于其平面的方 向进入、半退出或完全退出工作位置，以达到 成圈、集圈和不编织选针的目的 A位置——三角完全进入工作，长短踵针均参加编织 。

B位置——三角退出一半工作位置，底平面高于短踵 上平面，只有长踵针参加编织 C位置——三角完全退出工作位置，长短踵针都不参 加编织 二级花式横机的三角 (1)三角:增加横档三角,横档三角的高度为集圈高度 (2)织针:长踵针、短踵针 l二级花式横机的三角的几种走针轨迹 （1）起针三角1退出一半，挺针三角4进入工作 短踵针——不编织，长踵针——成圈 （2）起针三角1退出一半，挺针三角完全 退出工作 短踵针——不编织，长踵针——集圈 （3）起针三角完全进入工作挺针三角退 出一半 短踵针——集圈，长踵针——成圈 •特点： 除能编织平式三角所能编织的各种组织外，还 可以通过起针三角和挺针三角工作状态(即进 出位置)的选择和织针的排列，形成相应的花 式效应 （2）织针： 长踵针、短踵针、 长踵长舌针 l三级花式横机的三角结构与作用： （1）三角：在二级花式横机三角的基础上，将 挺针三角分成三块，分别为上挺针三角1（活 动的）、下挺针三角2 （活动的）和横档三角 3（固定的） l三级花式横机的三角的几种走针轨迹 （1）当上挺针三角退出工作时，长踵——成圈 、短踵针——成圈；长踵长舌针——集圈。

（2）当下挺针三角退一半，上挺针三角全部进 入工作时，长踵针——成圈、长踵长舌针—— 成圈，短踵针——集圈 •特点：花式三角系统的走针轨迹变化较广 局部编织或休止编织： （1）定义：是通过使持有线圈的某些织针暂时停止工作， 待需要时再使其重新进入工作的一种编织方法 （2）三角结构： • 起针和挺针三角与平式横机三角相同 • 导向三角分成左右两块1、2，增加休止针复位三角3 • 压针三角的上部也比普通三角要少一块，以便使休止的针 在压针三角的上面通过 （3）编织原理： • 编织时，用手将 需要休止的针推到 压针三角的上方， 复位三角3退出工作 • 当要使休止的针 进入工作时（图5- 9⑶），复位三角进 入工作，机头运行 方向前部的导向三 角退出工作 （4）特点： • 可以进行局部编织和持圈收放针的编织； • 形成立体结构等特殊结构和花式效应 l（三）喂纱机构 l为了保证编织过程的顺利进行，就需要保 持良好的喂纱条件，并保证喂纱机构有一 个较稳定的张力变化条件当前普通针织 横机主要采用消极式喂纱方式，即在编织 时借助纱线的强力将纱线从卷绕筒管上引 出，并抽拉至编织区域。

l喂纱机构由引线架、张力器、导梭变换器 、导纱器、毛刷等机件组成 毛刷的作用为： 在放针工作中，由于新参加工作的舌针上无旧线圈打 开针舌，因此就需要用毛刷来将针舌刷开 由于织针在高速运动中，旧线圈由针舌脱落到针杆上 的瞬间，针舌对旧线圈有一个反作用的力，使针舌产 生弹跳现象，甚至封闭了针口，致使垫纱工作发生漏 针，毛刷这时则压住针舌不使其回弹 l（四）牵拉机构 l牵拉机构的作用，除了完成成圈过程的牵 拉工作外，主要还是将成圈后的织物从针 床隙口引出横机的牵拉机构，目前常用 的有重锤式牵拉机构 l重锤应挂在梳栉当中或两端适当的位置， 使织物受力均匀，以免产生偏斜 l（五）传动机构 l横机的传动机构可以分为机械和人力两种 普通横机一般采用人力传动，其方式主 要为人力推手和人力摇手柄传动两种，以 人力推手传动采用较多 l半自动和全自动横机采用机械传动，其方 式主要有摆杆传动、链轮传动和皮带传动 目前国内横机采用皮带传动机构较多 l（六）花型及控制机构 l1、针床移位机构 l针织横机的特点之一是能使针床移位来进 行编织生产针床的移位基本上有两种形 式：一是前、后针床的升降移位，二是前 、后针床的左右移位。

l2、花型变换机构 l针织横机的花型变化丰富，其组织结构的 变化主要是取决于针床上排列的舌针参加 编织成圈的状态，成圈、集圈或不工作等 几个状态，加上喂纱装置和针床移位装置 的配合， 因而能织出丰富多彩的花型来 l织针参加成圈状态的变化，主要依靠三角 装置及其他选针机构的作用，并结合舌针 本身具有针踵高低对各种织针进行选择， 才能织出不同的花型 l花型变换机构由三角开关、胖花盘、成圈 三角的调节装置、选针装置等组成 l（1）三角开关： l舌针是否参与编织工作，首先取决于起针 三角的进入、退出或半退出工作位置因 此，就必须有控制起针三角工作的机构— 起针三角开关 l目前主要有铰链式开关装置和推入式开关 装置两种 l（2）成圈三角的调节装置： l成圈三角是使新纱线弯曲成工艺上所需线圈长度 的三角，它装有一套调节装置，直接控制织物密 度的松紧成圈三角在机头上所处的位置愈下， 则成圈深度愈深，线圈长度也愈长，织物下机后 的密度也就愈松；反之，成圈三角沿底板槽孔往 上抬，则成圈深度愈浅，线圈长度也愈短，织物 密度也就愈紧，甚至可以使旧线圈达到不能脱圈 的程度畦编和半畦编织物就是利用这种不脱圈 的特性织制的。

l选针装置 l横机的选针装置有纹帘选针、卡片选针和 提花轮选针等多种，其中纹帘选针装置应 用较多 l选针装置的作用是对是否需要参加编织的 织针进行选择，配以导纱器的调换，即变 换编织的色纱，就能编织出多种色彩的提 花织物 （七）、成圈工艺与分析 (一)成圈过程 与圆纬机相似，分为退圈、垫纱、闭口、 套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉 1、特点： （1）前后针床织针同时开始退圈，并同时到。