
中心试验室作业指导书.doc
97页~ 0 ~目 录一、中心试验室作业指导书…………………………………………11 水泥试验作业指导书………………………………………………12 粗细骨料试验检测作业指导书…………………………………103 混凝土外加剂作业指导书………………………………………224 粉煤灰检测试验作业指导书……………………………………365 混凝土用水及环境水……………………………………………376 钢筋作业指导书…………………………………………………497 土工合成材料作业指导书………………………………………54二、标准化搅拌站作业指导书………………………………………631 总则………………………………………………………………632 搅拌站试验工作职责……………………………………………633 混凝土组成材料进场质量控制…………………………………644 原材料常规检测方法……………………………………………645 混凝土生产过程质量控制 ………………………………………696 混凝土施工配合比换算 ………………………………………… 737 混凝土性能检测方法 ……………………………………………748 混凝土配合比验证 ………………………………………………789 砼拌合物性能的调整方法…………………………………………7910 检验报告、原始记录、试验台账的管理 ………………………7911 试验资料的传递 …………………………………………………8012 质量记录 …………………………………………………………81三、架子队作业指导书 ……………………………………………821 总则 ………………………………………………………………822 架子队试验工作职责 ……………………………………………823 工程原材料、半成品进场质量控制 ……………………………834 原材料抽样、取样方法 …………………………………………835 混凝土施工过程质量控制 ………………………………………866 混凝土性能检测方法 ……………………………………………907 过程试验检测、抽样频率、抽样方法 …………………………94~ 1 ~中心试验室作业指导书中心试验室作业指导书 1 1 水泥试验作业指导书水泥试验作业指导书 1.11.1、检测项目名称、检测项目名称 水泥物理性能检验,包括:细度,凝结时间、安定性、强度。
1.21.2.适用范围.适用范围本作业指导书适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理 性能检验 1.31.3.检测依据.检测依据 1.3.1《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2007) 1.3.2《水泥取样方法》 (GB/T 12573-2008) 1.3.3《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 (GB/T 8074-2008) 1.3.4《水泥密度测定方法》 (GB/T 208-2008) 1.3.5《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 (GB/T1346-2011) 1.3.6《水泥细度检验方法》 (GB/T 1345-2005) 1.3.7《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) 》 (GB/T17671-1999) 4 4.试验环境.试验环境4.1 试体成型试验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度应不低 于 50%4.2 试体带模养护的养护箱或雾室的温度保持在(20±1)℃,相对 湿度应不低于 90%4.3 试体养护池水温保证在(20±1)℃范围内试验室空气温度和 相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
4.4 养护箱或雾室的温度与相对温度每天至少 4h 记录一次,在自动 控制的情况下记录次数可以酌减一天记录二次,在温度给定范围内,控 制所设定的温度应为此范围中值 5 5.标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法.标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法5.1 适用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的 体积安定性检验方法 5.25.2 主要仪器设备主要仪器设备5.2.1 水泥净浆搅拌机:符合 JC/T 729-2005 的要求5.2.2 标准法维卡仪和盛装水泥净浆的试模:符合 GB/T1346-2001~ 2 ~的要求5.2.3 沸煮箱:有效容积约为 410mm×240mm×310mm,篦板的结构应 不影响试验结果,篦板与加热器之间的距离大于 50 mm箱的内层由不 易锈蚀的金属材料制成,能在(30±5)min 内将箱内的试验用水由室温 升至沸腾并可保持状态 3h 以上,整个试验过程中不需要补充水量5.2.4 雷氏夹:由铜质材料制成,当一根指针的根部先悬挂在一根 金属丝或尼龙丝上, 另一根针的根部再挂上重 300g 质量的砝码时,两根指针的针尖距离增 加应在(17.5 ±2.5)mm 范围以内,即是 2X=(17.25±2.5)mm,当去掉砝码后针尖 的距离能恢复 至挂码前的状态。
5.2.5 量水器:最小刻度为 0.1ml,精度 1%5.2.6 天平:最大称量不小于 1000g,分度值不大于是 1g5.2.7 雷氏夹膨胀测定仪:标尺最小刻度为 0.5mm 5.35.3 材料材料5.3.1 试验用水必须是洁净的饮用水,如有争议时应以蒸馏水为准 5.45.4 试验条件试验条件5.4.1 试验室的温度为(20±2)℃,相对湿度不低于 50%,水泥试样、 拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致5.4.2 湿气养护箱:应能使温度控制在(20±1)℃,湿度大于 90% 5.55.5 标准稠度用水量的测定(标准法):(按标准稠度用水量的测定(标准法):(按 GB/T1346-2011GB/T1346-2011 进行)进行) 5.5.1 试验前必须做到:5.5.1.1 维卡仪的金属棒能自由滑动;5.5.1.2 调整至试杆接玻璃板时指针对准零点;5.5.1.3 搅拌机运行正常 5.5.25.5.2 水泥净浆的拌制水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶 片用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在 5s-10s 内小心将称好 的 500g 水泥加入水中防止水和水泥溅出;拌和时将锅放好在搅拌机锅 座上,升至搅拌位置,开动搅拌机,低速搅拌 120s,停拌 15s,同时将 叶片和锅上的水泥刮入锅中间,接着高速搅拌 120s 后停机。
5.5.35.5.3 标准稠度用水量的测定步骤标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试~ 3 ~模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮平后迅速将试模和底板移到维卡 仪上,并将其中心定在试杆下,将试杆降至净浆表面拧紧螺丝 1s~2s, 然后突然放松螺丝,让试杆自由沉入净浆中,在试杆停止沉入或释放试 杆 30s 时记录试杆距底板的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应 在搅拌后 1.5min 内完成以试杆沉入净浆并距底板的 6mm±1mm 水泥净 浆为标准稠度净浆,其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥 质量的百分比计 5.65.6 凝结时间的测定(按凝结时间的测定(按 GB/T1346-2011GB/T1346-2011 进行)进行) 5.6.1 测定前的准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时, 指针对准零点 5.6.2 试件的制备:以标准稠度用水量按 6.5 制成标准稠度净浆一次装 满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱内记录水泥全部加入水 中的时间作为凝结时间的起始时间 5.6.35.6.3 初凝时间的测定:初凝时间的测定:试件在湿气湿气养护箱内养护至加水后 30min 时进行第一次测定。
将试模从养护箱中取出放到试针下,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝 1s~2s 后突然放松,试针垂直沉入净浆观察试针停止下沉或释放试针 30s 时指针的读数,当试针沉至距底板 4mm±1mm 时,即达初凝状态 5.6.45.6.4 终凝时间的测定:终凝时间的测定:为准确观测试针沉入状况,在终凝针上安装一个环形附件在完成 初凝时间的测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下, 翻转 180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃上,再放入湿气养护箱 中养护,临近终凝时间时每隔 15 min 测一次,当试针沉入试体 0.5mm 时,即由环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥达到终凝状态, 由水泥全部加入水中至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝和终 凝时间,用“min”表示 5.6.55.6.5 测定时应注意:测定时应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降以防试针撞 弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要 距圆模内壁 10mm临近初凝时每隔 5 min 测一次,两次结论相同才能定 为到达初凝或终凝状态每次测定不得让试针落入原针孔每次测试完 须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱中,整个测试过程要防止试模受 振。
5.75.7 安定性的测定(按安定性的测定(按 GB/T1346-2011GB/T1346-2011 进行)进行)~ 4 ~5.7.15.7.1 测定前的准备工作测定前的准备工作每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约为 75~85g 的 玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上 一层油 5.7.25.7.2 雷氏夹试件的成型雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好 的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一 只手用宽约 10mm 的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板, 接着立即将试件移至湿气养护箱内养护 24h±2h 5.7.35.7.3 沸煮沸煮 调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件, 不需中途添补试验用水,同时又保证在(30±5)min 内升至沸腾 5.7.3.2 脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A) , 精确到 0.5mm,接着将试件放入沸煮水中的试件架上,指针朝上,然后 在(30±5)min 内加热至沸腾并恒沸(180±5)min 5.7.3.35.7.3.3 结果判别结果判别: : 沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至 室温,取出试件进行判别。
测量雷氏夹指尖端的距离(C) ,准确至 0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于 5.0mm 时,即 认为该水泥安定性合格,当两个试件的(C-A)值相差超过 4.0mm 时, 应同一样品立即重做一次试验再如此,则认为该水泥为安定性不合格5.7.45.7.4 试饼试件的成型试饼试件的成型: :立即将已制好的标准稠度净浆取出部分净浆,分成两等份使之呈球 状,放在涂油的玻璃板上轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀,由边 缘向饼的中央抹动,做成直径 70--80mm,中心厚约 10mm 边缘渐薄,表 面光滑的试饼接着将试饼放入养护箱内,自成型起,养护 24±2 小时5.7.55.7.5 沸煮沸煮由玻璃板上取下试饼,在试饼无缺陷的情况下将试饼置于沸煮箱内 水中的篦板上,然后在 30min±5min 内加热至沸,再连续沸煮 180min±5min在整个沸煮过程中,使水面高出试饼 30mm 以上煮毕 将水放出,打开箱盖,待箱内温度冷却至室温时,取出检查 5.7.6 结果判别煮后试饼经肉眼检查未发现裂纹,用直尺检查未发现弯~ 5 ~曲,称为体积安定性合格,反之称为不合格 6 6.细度的测定.细度的测定 6.1 本细则选用于普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥、复合理硅酸盐水泥及指定采用的其他品种水泥。
6.2 仪器设备:80μm负压筛筛析仪;最大称量为 100g 的天平; 80μm筛筛子 6.3 样品准备:水泥样品应充。
