烟囱基础施工方案（最全）.pdf

编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案1 工程概况1.1 设计概况本工程为陕西国华锦界煤电工程烟囱基础工程，烟囱中心坐标为：A=669.04 B=1076.25，0.00m 相当于黄海高程 1153.00m，基础埋深为-5m，地基处理采用桩基,基础采用环形承台，半径为 17.6m，底板厚2.8m，基础环壁外半径分别为：12.6m 10.7m，内半径为：9.9m，钢内筒支墩坐落在烟囱基础上，外半径为：5.05m，内半径为：4.15m混凝土强度等级：垫层C10；底板及钢内筒支墩C30；基础环壁C40基础底部钢筋保护层厚度为：130mm，其它处为：40mm钢筋采用 HRB335 级,HPB235 级钢筋1.2 工程量钢筋：总计：184.8t规格型号HRB33532HRB33528HRB33525HRB33522数量（t）规格型号3.55537413数量（t）223.56.316.53HRB33520HRB33518HRB33516HRB335123混凝土：C10 98.5 m C30 2782m C40 263 m2 施工应具备的条件2.1 人员资质要求对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格，持证上岗。

混凝土工、钢筋工经培训并考试合格第 1 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案2.2 场地及力能供应施工现场道路畅通，水电源引至使用地点，满足施工需要详见场地平面布臵图2.3 材料准备各种原材均已到场，经复试检验合格2.4 机械准备本工程使用的施工机械、机具均需要做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用施工机械、机具的操作规程固定在机械附近明显的地方，对于用电机械的漏电及接地试验调试后方可使用2.5 施工技术准备建立烟囱测量控制网，烟囱测量控制网由业主提供的厂区测控网引测，测量设备使用全站仪和精密水准仪，烟囱控制网设在基础外侧，设八个测控点通过烟囱中心呈十字布臵，精度达到国家二级控制网验收标准，根据主控制网做施工轴线控制桩，精度达到国家三级标准，烟囱测控网、轴线控制桩经四级验收后，方可投入使用完成图纸会审，无未明确设计问题施工方案切实可行、审批手续齐全并向管理层、操作层交底3 施工主要机具及材料机具名称全站仪水准仪规格DTM-523CDZS3-1单位数量台台11用途测量定位放线测量定位放线第 2 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案HZNT50(I)A50 搅拌站型HZNT60(I)A60 搅拌站型罐车汽车泵汽车泵经纬仪钢卷尺钢筋调直机钢筋对焊机钢筋切断机钢筋弯曲机电焊机直螺纹滚丝机冲击钻台钻便携式电子测温仪轮锯机无齿锯6m3座1混凝土生产座辆辆辆台把台台台台台台把台台台台16111122332221212混凝土生产混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑测量定位放线测量定位放线钢筋调直钢筋连接钢筋切断钢筋弯曲现场焊接钢筋套丝混凝土打眼钢模板钻孔混凝土测温用木模加工钢构件切割17m34mDT-2C50mGQ40UN17-150 型GQ40CW40(C)BX-500ALBG-40第 3 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案角向砂轮机焊把电焊线振动器、电源箱振动棒180台个m102500m模板抛光现场焊接现场焊接混凝土振捣混凝土振捣个各 10条154 施工方法、步骤及工期要求4.1 施工步骤地基处理垫层模板支设基础垫层基础放线及验收底板钢筋制作及绑扎底板钢筋验收底板模板支设底板模板验收底板浇筑混凝土底板混凝土养护底板拆模底板混凝土工程验收环壁放线环壁钢筋制作及绑扎环壁钢筋验收环壁模板支设环壁模板验收环壁混凝土浇筑环壁混凝土养护环壁拆模环壁混凝土工程验收。

4.2 施工方法4.2.1 垫层施工烟囱垫层模板采用 120mm 砖模，垫层浇筑混凝土时钉钢筋头控制顶标高，刮杆控制垫层平整度初凝至终凝前用木抹子抹两遍铁抹子压两遍平整度10mm；标高偏差10mm4.2.2 钢筋工程钢筋存放原材进场以后必须按型号及原材长短分类堆放，堆放要整齐，还应用枕木将钢筋垫好，严禁将钢筋直接堆放在土地上，以免粘上泥土钢筋堆第 4 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案放场无积水钢筋制作钢筋必须按照施工图纸、图纸变更联系单及施工规范制作钢筋下料表，保证钢筋品种、规格、数量、尺寸准确钢筋加工厂严格按照料表进行钢筋制作完成后要进行严格自检，自检合格后方可运至现场进行绑扎钢筋由加工场集中加工并挂牌临时存放，运至现场绑扎成型成品钢筋按规格分类码放环筋的弧度，均按其所在部位弧度，提前加工成型，不得使用直筋绑扎钢筋绑扎绑扎前在垫层上弹出底板钢筋布臵线钢筋绑扎顺序:底板底层辐射筋底板底层环向筋设臵钢筋骨架支撑交叉绑扎钢筋底板顶层辐射筋底板顶层环向筋底板环壁竖向筋底板环壁环向筋钢筋焊接连接需先做班前试验，经试验合格后方可进行施工在底板上下层钢筋之间设臵钢筋骨架进行固定,骨架采用25 钢筋焊接而成。

绑扎底板钢筋时,按事先弹好的位臵线放臵钢筋接头要错开,绑扎钢筋不得有缺扣松扣现象绑扎顶层钢筋时铺脚手板进行钢筋连接环向钢筋在现场采用绑扎搭接接头，竖向钢筋采用直螺纹机械连接接头采用机械连接（即钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接）时，接头在制作前必须先做试件进行试验，合格后大批量生产，其具体一切如下：a、所有参加滚压直螺纹接头的人员，必须进行专项技术培训合格后第 5 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案方可上岗操作b、所有套筒必须有出厂合格证，并在运输和存储过程中加保护套防止锈蚀和沾污c、直螺纹接头的丝头加工时必须按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，并按钢筋规格更换涨刀环，调整好各种钢筋的剥肋直径尺寸，同时调整剥肋挡块及滚压行程开关位臵，保证剥肋及滚压螺纹的长度和完整丝扣丝头加工时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头.d、直螺纹钢筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工拧紧后的直螺纹接头应做好标记，并无完整丝扣外漏e、接头的检验与验收：接头应由技术提供单位提交有效的型式检验报告；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批。

每一规格钢筋不应少于 3 根，取样必须经过监理见证4.2.3 模板工程基础模板在采用定型组合钢模板与少量木模板拼装成型具体操作时需注意以下几点：a 为保证模板接缝严密，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间要加海绵条,内侧模板拼缝采用透明胶带粘贴b 严禁采用有凸凹不平及有锈蚀的模板，有模板眼的不得使用第 6 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案c 模板表面应刷隔离剂，不得用废机油d 对拉螺栓用 12 钢筋750mm，与桩基预留锚固筋在底部焊接，焊接时按正式工程钢筋焊接的要求去做，如单面焊为 10d，双面焊为5d，不得出现咬肉现象e 模板外侧的围檩采用 25 钢筋，需弹弧，要求弧度准确无误f 基础外侧环壁外模板支撑在边坡上,内模板搭设满堂红脚手架做支撑，脚手架立杆间距1.5m 横杆步距 1.5m外侧的加固脚手管应连成一体，生根在边坡上，用大锤打砸入，设两层支撑，里侧也应连成一体G 地面泵车打混凝土的架子应与模板支撑脱开，以防支撑变形h 在支环壁模板时，因收分比较大，为保证混凝土外观质量，采用木模和钢模相结的办法，木模板表面要刨光,并刷一层清漆，施工时模板分组，把木模板的收分提前计算出来，在打卡子的地方打孔，以后与钢模板眼相联。

4.2.4 混凝土工程混凝土供应：现场设 50 搅拌站（HZNT50(I)A）、60 搅拌站（HZNT60(I)A）各一座，供应能力能达到 50m/h混凝土原材料：混凝土配比（C30）材料P.S42.5粉煤灰85水165砂700石1099FS-H30.83重量（kg）300第 7 页 共 26 页编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案石子：选用 5-31.5mm 连续级配石子砂子：选用细度模数2.3 中砂,含泥量不大于 1%水泥：选用草原牌 P.S42.5 水泥粉煤灰：级粉煤灰（选用省神头第一发电厂粉煤灰开发公司粉煤灰厂）外加剂：FS-H（北京利力公司产品）有减水、缓凝、微膨胀作用缓凝时间 8-10 小时混凝土运输混凝土自搅拌站至浇筑地点用6辆6m 罐车运输运距1km,道路畅通混凝土浇筑现场配两台汽车式混凝土输送泵，一台拖式泵备用自南向北采用斜面分层方法浇筑，每层厚度 500mm斜面坡度 1:8混凝土浇筑前，先将模板内的泥土、钢丝等杂物清理干净混凝土振捣采用插入式振动器，振动器配臵 10 台，8 台作业，2 台备用振动棒15 条振捣时快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。

振捣棒移动距离 500mm，振捣上层时插入下层 50mm，以消除两层间接缝振捣时间为 15-30S，以混凝土表面不在明显下沉，且无气泡溢出时为宜并且在 20-30min 后对其复振采用泵送混凝土坍落度在 140mm左右易产生泌水施工时将每层混凝土泌水从高处赶向低处并在底板北侧设臵积水坑存积泌水坑内放臵一台一寸泵排放泌水坍落度测试每4小时测1次，不合格的混凝土及时与搅拌站联系进行处理第 8 页 共 26 页3编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案由于混凝土水泥用量较大，加之基础厚 2800mm，在基础混凝土振捣完后，容易造成混凝土表面浮浆较厚，施工时将较多浮浆铲出，并在基础表面均匀铺撒 5-31.5mm 用水冲洗干净的石子，用木抹子将石子压入浮浆中，将表面抹平，在混凝土初凝前后用铁抹子对混凝土表面进行三遍压光防止表面收缩裂缝混凝土测温混凝土浇筑前，沿基础高度方向在底部、中部和表面布臵测温点，在混凝土温度上涨阶段每 2 小时测一次温度温度下降阶段每 4 小时测一次温度在测温过程中，如发现温差超过 25或降温速度过快及时采取保温措施派专人采用热电耦测温仪定时进行测温混凝土试块制作在浇筑混凝土的同时，按要求认真制作混凝土试块。

每浇筑200m 混凝土制作一组 150mm150mm150mm 试块，同时留设同条件试块混凝土养护混凝土表面用一层塑料布（保湿）和一层棉被（保温）覆盖，棉被上再覆盖塑料布防雨施工缝留设基础混凝土分两次浇筑，第一层施工到底板顶部，第二次施工到0.00 米施工缝留设在底板与环壁之间水平施工缝留在底板与环壁之间，施工缝表面凿毛清理干净在基础施工时如遇到特殊情况，需留施工缝，应按正规施工缝处理为确保施工缝的混凝土质量，加插14500 钢筋长度为 500600 毫米，第 9 页 共 26 页3编号：-JD-JZ-016-2-A1烟囱基础施工方案在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋在底板浇灌混凝土时,沿底板顶面环向预留1000mm25 钢筋,露出混凝土表面 200mm,以便脚手架生根支撑环壁模板4.3 工期要求垫层施工 04 年 7 月 25 日7 月 27 日基础钢筋绑扎 04 年 8 月 1 日8 月 15 日基础模板支设 04 年 8 月 16 日8 月 20 日基础混凝土浇筑 04 年 8 月 21 日8 月 23 日环壁钢筋绑扎 04 年 8 月 24 日8 月 25 日环壁模板支设 04 年 8 月 25 日8 月 26 日环壁混凝土浇筑 04 年 8 月 27 日8 月 27 日模板拆除 04 年 8 月 28 日8 月 31 日5 施工应达到的质量标准5.1 模板工程模板安装：具有足够的强度、刚度和稳定性，不允许下沉预埋件、预留孔（洞）：齐全、正确、牢固模板接缝宽：1.5模板与混凝土接触面：无粘浆,隔离剂涂刷均匀模板内。