电线穿线技术交底[完成].docx

电线穿线技术交底[完成]......一、施工准备（一）作业条件依照现行国家标准《建筑电气工程施工质量查收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理洁净但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提早进行,但必定满足以下条件:1、混凝土构造工程必定经过构造查收和判定2、砖混构造工程必定初装饰完成此后3、作好成品保护,箱、盒及导线不应损坏及被灰浆污染4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必定保证导线绝缘强度符合规范要求二）资料要求1、绝缘导线:导线的规格、型号必定符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产赞同证导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的表记,并用卡尺检验导线直径能否符合国家标准2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力3、护口：依照管子直径的大小选择相应规格的护口4、安全型压线帽:依照导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必定有合格证5、连接套管:依照导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。

6、接线端子(接线鼻子):依照导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子7、协助资料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等三）主要机具1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥2、万用表、兆欧表3、放线架、放线车、高凳4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等5、二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量查收规范》(GB50303-2002)的规定项序项目赞同偏差或赞同值主控1沟通单芯电缆不得独自穿于钢导管内第条2电线穿管第条项目3爆炸危险环境照明线路的电线、电缆采用和穿管第条一般1电线、电缆管内打扫和管口办理第条2同一建筑物、修建物内电线绝缘层颜色的选择第条项目3线槽敷线第条三、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测四、操作工艺（一）选择导线1、依照设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色为了保证安全和施工方便,管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。

学习参照......（二）穿带线1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防范在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两头留有20cm的余量2、如在管路较长或转弯时,可在构造施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两头的带线盘入盒内或环绕在管头上固定好,防范被其别人员随意拉出3、当穿带线受阻时,采用两头同时穿带线的方法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两头头相互钩绞在一同,此后将带线拉出三）扫管将布条的两头坚固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、尘埃、泥水等杂物除掉洁净四）带护口按管口大小选择护口,在管子打扫后,将护口套入管口上在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口能否齐备,如有遗漏或损坏均应补齐和改换五）放线及断线1、1、放线前应依照图纸对导线的品种、规格、质量进行核对2、2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线防范出现死扣和背花3、3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m六）导线与带线的绑扎1、1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,此后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎坚固,使绑扎处形成一个圆滑的锥体过渡部位。

2、2、当导线根数好多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,此后将线芯斜错排列在带线上,用绑线环绕绑扎坚固,使绑扎接头处形成一个圆滑的锥体过渡部位,便于穿线七）管内穿线1、当管路较长或转弯好多时,要在穿线的同时向管内吹入合适的滑石粉2、两人穿线时,一拉一送,配合协调3、穿线时应注意以下问题:（ 1）不一样样回路、不一样样电压和沟通与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但以下几种情况或设计有特别规定的除外:①电压为50Ⅴ及以下的回路；②同一台设施的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；③照明花灯的全部回路；④同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根2）同一沟通回路的导线必定穿于同一钢管内3）导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40% 5）导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封 6）敷设于垂直管线中的导线,当超出以下长度时应在管口处和接线盒中加以固定:2①截面积为50mm及以下的导线为30m；2②截面积为70～95mm的导线为20m；2③截面积在180～240mm之间的导线为18m。

7）导线姓变形缝处,赔偿装置应活动自如,导线应留有必定的余度八）导线连接学习参照......1、导线连接时,必定先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必定满足以下要求:（ 1）导线接头重要密、坚固不可以增加导线的电阻值 2）导线接头受力时的机械强度不可以低于原导线的机械强度 3）导线接头包缠绝缘强度不可以低于原导线绝缘强度导线连接要坚固、亲近、包扎要优秀2、导线的连接应符合以下要求:（ 1）当设计无特别规准时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接 2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面圆滑；焊剂应无腐化性,焊接后应除掉节余焊剂3）套管、接线鼻子和压线帽连接采用与导线线芯规格相般配,压接时压接深度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的相关规定4）剖开导线绝缘层时,不应伤害线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀亲近,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的缝隙处,应采用绝缘带包缠严实5）在分支连接处,干线不应遇到支线的横向拉力3、剥削绝缘方法剥削导线绝缘层的长度和方法,依照接线方法的不一样样而不一样样,常用的剥削工拥有电工刀和剥削钳1）对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不一样样意使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,免得伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。

单层剥削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压在刀刃上,将线在刀刃上转一周,把刀导游线端部迅速挪动,绝缘层即可切掉,见图5-12(a)但应注意线在刀刃上转动的力要用得合适,既能切隔断缘层又不可以伤害芯线使用剥削钳应采用大一级线芯的刀日剥线,防范伤害线芯斜削法:需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着芯线表面向线头端部推去,此后把节余的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45°角削断,见图5-12(c)2）对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔相同的斜削法,见图5-12(b)3）对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断学习参照......（ 4）对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部,轻轻剪破绝缘层,注意不可以伤及线芯,此后用手握钳子前端,用另一手捏紧导线,两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层应注意握钳子的手用力要合适,若用力过猛,将会勒断芯线,见图5-13。

4、导线在盒(箱)内导线连接:（1）单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端环绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在环绕线上,见图5-14a图学习参照......两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线合适长后剪断折回压紧,见图5-14b图2）不一样样直径导线接头:假如由粗细不一样样的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡办理,此后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交织,并端部。