盾构机下井组装方案最终.doc

精品范文模板 可修改删除撰写人：___________日 期：___________目 录一、吊装方案编制依据 1二、工程概况 1三、吊装方法选择 3四、吊装施工作业准备 3五、施工机具 3六、地基验算 5七、机具验算 6八、质量措施 7九、安全措施 8十、进场顺序及摆组件放 8十一、吊装施工方法 9一、吊装方案编制依据1）《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》2）业主提供的大连市地铁一期工程201标段工程【西安路站～交通大学站】盾构区间图纸、地质勘查报告、业主提供各参考资料等3）大连市地铁一期工程201标段工程【西安路站～交通大学站】盾构区间盾构专项施工方案4）350t汽车式吊机、90t汽车式吊机使用说明书、机械性能表二、工程概况【西安路站～交通大学站】盾构区间双线全长2668.13米，采用盾构掘进施工区间平面线路出西安路站后沿南北向向南，右线通过最小半径为300m的曲线转入偏东西方向，再通过半径450m曲线接入黄河路，到达交通大学站区间纵断布置形式呈“V”字形，最大纵坡为25‰.区间隧道结构最大覆土厚度34.4m,最小覆土厚度11.7m。

竖曲线最小半径为3000m，最大半径为5000m盾构区间为双线地下隧道，左右线路为上下重叠至区间终点左右线逐渐分离并行其始发井结构形式如下图所示：本方案将讨论新造盾构机吊装的具体措施下表是一台盾构机的主要构件组成一览表表1 盾构机主要构件组成一览表CREC015主要大件尺寸及重量序号名称数量直径(mm)长(mm)宽(mm)高(mm)体积(m3)重量（T)1刀盘（含刀）16280628062801535522前盾(含刀盘驱动）162506250625037771003中盾（含主推进油缸、铰接油缸、人仓及安装机米字梁）16240624062403315904盾尾（含尾刷）16240624062403985235管片安装机（含安装机梁）150485625256螺旋输送机1190012394207设备桥112633488038091381#拖车1109904742.539642692#拖车1106164310396425103#拖车199164090396422114#拖车1103164405396422125#拖车1103154190396413136#拖车170323923.539641014管片运输小车1522016604814三、吊装方法选择该盾构机尺寸大，重量大。

盾构机需要分件吊装，散件的尺寸较大由于现场的施工场地复杂、且场地较小，同时施工工艺繁多通过对施工工艺及经济的分析，拟采用350t汽车式吊机作主力吊机，单独将大型设备吊下井；用一台90t汽车式液压吊机作辅助，配合350t汽车吊进行翻身、吊装工作这样既满足施工技术的要求，又满足经济需要四、吊装施工作业准备1、认真阅读拆卸、安装方案有关技术资料，核对构件的空间尺寸和相互的关系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接方法2、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况 3、了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求4、进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底5、按顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车6、准备吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具7、吊装前应将350t吊机工作位置的地基加固，铺设20毫米厚钢板8、拆除井口东侧部分围挡，确保井口到井底的空间，井壁四周有12m×14m的空间9、各构件应加焊吊环并进行焊缝探伤10、在盾构机安装期间应设置施工禁区，其它无关人员不得通过五、施工机具表2 工具列表盾构机下井常用工具列表序号名称规格数量备注1钢丝绳φ66，L=10m4吊装施工队伍提供φ52，L=10m4φ38，L=10m4φ25，L=10m4φ15，L=10m6φ10，L=3m4φ10，L=1m42卸扣55t430t416t64.9t62.7t83.3t53手板葫芦1.6t23.2t24拉链葫芦1.6t43.2t410t25套筒扳手重型1中型16扭力扳手6~30kg.m128~76kg.m175~200kg.m1180~300kg.m17开口扳手10mm~30mm各2个32，36，41，46，55各2个8活动扳手常用2套9梅花扳手10mm~30mm各2个32，36，41，46，55各2个10内六角扳手常用2套11液压千斤顶5~10t各2个 12加油泵LUC-401台加液压油13石棉布2~3mm1批焊接时防火、保护14兆欧表115万用表416钳形表117卷尺、水平尺各3个18气动扳手1套19丝锥、扳牙各2套盾构机下井安装特殊工具列表序号名称规格数量备注1液压油缸100t2用于盾体移动2液压站1配20米液压油管3拉伸扳手1套4液压扳手1套盾构机下井安装主要设备列表序号名称规格数量备注1直流电焊机ZX6302二氧化碳保护焊2直流电焊机ZX63023空压机0.7Mpa可移动式24汽车吊90t25汽车吊350t16应急发电机150kw1六、地基验算依据：1、吊装场地地质状况图。

2、盾构始发井结构图3、盾构机吊装清单4、350t汽车式液压吊机的使用说明书盾构机主体吊装三大件：前体：重量100吨，中体：重量90吨，刀盘：重量52吨吊装设备：一台350t汽车式液压吊机，吊机自重183t，支脚4个，每个支脚的尺寸为2.5米×2.5米1、起吊时地基承载力验算（按最大件前体重量100吨计算）（1） 吊机重量： 183t前体重量： 100t合计： 283t（2） 吊机支脚面积计算： 2.5×2.5 ×4=25m2（3） 地基承载力：283t/25m2=11.32t/m2=113.2kPa2、起吊时对地基承载力要求为：113.2kPa，而吊装场地地基承载力约为350kPa（地质图所示），大于起吊要求的地基承载力,因此满足承载要求七、机具验算1、吊机选用：吊机工作时起重量详细资料如下表所示：2、钢丝绳选用：盾构机的前体、中体、后体有四个吊点；刀盘有二个吊点盾构机的前体、中体、后体钢丝绳的选用按盾构前体考虑，构件重100t，长3.777m，宽6.25m，高6.25m采用四个吊点，每吊点为25t，应选用抗拉强度为170kg/m㎡,D=65的6×37钢丝绳，查资料可知其破断拉力为266.5t。

安全系数K=266.5/25=10>8-10倍 (施工要求)满足施工要求盾构机的刀盘构件重52t，长1.54m，宽6.3m，高6.3m采用二个吊点，每吊点为26t，应选用抗拉强度为170kg/ m㎡,D=65的6×37钢丝绳，查资料可知其破断拉力为266.5t安全系数K=266.5/26=10>8-10倍 (施工要求)满足施工要求3、卸扣选用：盾构机的前体、中体、后体有四个吊点；刀盘有二个吊点盾构机的前体、中体、后体卸扣的选用按盾构前体考虑，按盾构前体考虑，构件重100t采用四个吊点，每吊点为25t，应选用美式弓型2.5寸卸扣, 卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及热自理调质处理,美式弓型2.5寸卸扣直径为69.85mm,安全负荷为55t，大于25t，满足施工要求盾构机的刀盘重52t采用二个吊点，每吊点为26t，应选用美式弓型2.5寸卸扣, 卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及调质处理,美式弓型2.5寸卸扣直径为69.85mm,安全负荷为55t，大于26t，满足施工要求八、质量措施1、施工前组织有关人员进行熟悉图纸、方案以及进行技术交底2、构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动3、构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊机才能旋转和移动。

4、构件在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏盾构机5、机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求6、各件构件的吊装方法均为双机抬吊，因此根据实际情况，采用4点起吊（每台吊机2点），选用的4条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以负起吊后造成构件扭曲变形钢丝绳长度应与构件的夹角为70°，大大减少了构件的压应力7、各构件起吊后应呈水平8、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏盾构机九、安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底3、吊机、拖挂机车行走路线应平整压实，基坑回填的地方应铺设20毫米厚钢板4、双机抬吊时要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时统一指挥，互相密切配合，整个抬吊进程两台吊钩应基本保持垂直状态5、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊机司机应听从指挥6、开工前应检查工具、机械的性能防止绳索脱扣、破断7、高空作业人员切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具8、在井下施工时应设置足够灯光，施工的需要9、注意井口安全施工10、组装盾构机时应设置施工禁区 十、进场顺序及摆组件放 由于场地过小，且始发井矿山法施工尚未完成，不具备盾构全部堆放于场地的条件。

现在备以下两套方案：方案一：始发井井下场地完全准备好，具备吊装条件，盾构机不需要存放在现场，运送车辆到即开始吊装，其部件进场顺序为：6号台车-5号台车-4号台车-3号台车-2号拖车-1号拖车-设备桥-螺旋输送机-前盾-刀盘-中盾-管片安装机-盾尾方案二：始发井场地清理完毕，考虑到长途运输误差，盾构机提前进场并堆放在场地内存放以便更好的适应矿山法施工的工期部件进场顺序尾盾-管片安装机-中盾 -刀盘-前盾-螺旋输送机-设备桥-1号拖车-2号拖车-3号台车-4号台车-5号台车-6号台车盾构机的组装场地分成三个区:后续台车存放区、主机存放区、吊机存放区下图所示： 。