国华立井设计说明书.doc

总 论1井田概况及矿井建设条件2矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限3井田开拓4井下开采5井下运输6通风与安全7提升、通风、排水和压缩空气设备8地面生产系统9地面运输10总平面布置及防洪排涝11供配电系统12智能化系统13地面建筑14给水排水15采暖、通风及供热16节能、减排17劳动安全职业卫生18环境保护与水土保持19建设工期20组织机构及人力资源配置21概算投资一、矿井项目建设背景1、项目名称、所在位置及隶属关系（1）项目名称：西煤矿业集团神武分公司国华立井恢复建设工程初步设计修改；（2）所在位置：黑龙江省神武市鸡东县永和乡境内；（3）隶属关系：国华立井隶属于西煤矿业控股集团有限责任公司神武分公司管理2、建设单位概况（包括建设单位性质、经营范围、企业规模、资产和财务状况及投资本项目的能力等）（1）建设单位性质：西煤矿业控股集团有限责任公司神武分公司；（2）经营范围：煤炭开采；（3）企业规模：年生产能力1665万t/a；（4）资产规模：867783万元；（5）财务状况：2010年生产原煤1325万t/a，销售收入477010万元，实现利税105706万元；（6）投资本项目的能力：项目投资规模为209911.44万元，吨煤投资为999.58元/t、该公司有能力承担本项目建设。

二、矿井编制设计的依据1、西煤集团于2005年7月对《国华立井新建方案》进行了重新审查，并提出“对神武国华立井新建方案的审核意见”，西煤集团神武分公司以鸡矿建字（2005）第266号文委托沈阳设计院编制《国华立井恢复建设工程初步设计》文件2、全国储决字（1987）138号《审查批准黑龙江省＜神武煤田国华井田精查地质报告＞决定书》3、1995年哈尔滨煤田地质科研所编制的《国华立井首采区综合地质报告》4、国家计委计基础[2000]2492号关于黑龙江国华立井和东荣三井建设方案的批复；5、《煤炭工业矿井设计规范》；6、《煤矿安全规程》；7、《采矿工程设计手册》8、黑龙江矿业集团股份有限公司公司关于神武分公司国华立井开拓布局调整及投达产优化设计的批复文件（龙股建设发【2010】160号）三、设计指导思想、矿井建设实际条件、矿井设计思路与目标1、设计指导思想以市场为导向，以经济效益为中心，遵循少投入、多产出的原则；；以科技进步为动力，采用先进成熟的技术装备和生产工艺，对矿井进行系统的优化与创新；在确保矿井安全生产的前提下，尽可能使矿井达到生产集中自动化、运输连续化、系统简单化、布局合理化、环境自然化、管理现代化的要求；把国华立井建成安全高效并具有先进技术和装备水平的现代化矿井。

2、矿井建设概况2005年10月11日，国华立井项目恢复开工建设2005年12月，沈阳设计院编制了《国华立井项目初步设计》，2006年1月6日西煤集团组织专家组进行了审查，并以西煤发展发[2006]24号文件对初步设计批复，同意矿井开拓方案，概算控制在7.794亿元沈阳煤矿设计院根据批复意见做了初步设计修改稿，设计生产能力210万t/a，服务年限77.2年初步设计安排项目总投资为90415.69万元，其中：一期工程投资77583.77万元（矿井61170.69万元，选煤厂12243.54万元，铁路专用线4169.53万元），二期工程投资12831.92万元黑龙江省发改委以黑发改建字[2008]1236号文件批复了国华立井恢复建设工程初步设计3、矿井开工累计完成情况国华立井项目于2005年10月11日开始恢复建设，截止2011年5月末累计完成投资10509729万元，其中：矿建47058.09万元，累计新掘巷道17996m；土建18823.65万元；安装10713.54万元；设备11573.45万元；其它建设16928.56万元4、矿井主要完成的工程形象（1）主要工程形象1）主提系统：主体工程完工，仅剩井底装载间调试；2）副提系统：目前井筒设备及管路、电缆已安装结束，已交付施工单位使用；3）通风系统：风井永久主扇投用，主井、副井入风；4）压风系统：地面压风机已安装，副井井筒内压风管道已安装、未完工程：压风机调试和副井井底至采区压风管路正在安装；5）主排水系统：井底水仓中央泵房水泵安装完，已交付施工单位使用；6）供电系统：地面变电所和地面配电所已形成，井底中央变电所已安装完；未完工程：井下动、照网未施工；7）井下运输系统：副井环线完成，主运道铺轨工作施工中；8）静压水系统：副井洒水管路已安装、矿井水净化处理车间已施工完，剩余调试工程。

剩余工程地面管路、井底管路在施工中；9）通讯系统：副井通讯电缆已安装，地面调度室系统未形成；10）瓦斯监控系统：副井已铺完监测电缆，施工单位各工作面瓦斯监控系统已与分公司联网；11）瓦排系统：副井、风井瓦排管路已安装完，抽放瓦斯泵房已施工完，抽排泵设备已安装；12）降温制冷系统：主井输冰管路已安装完，设备已订货，井下制冰硐室未完工，地面制冰车间厂房施工中；13）地面排矸系统：铁路排矸系统，材料运输窄轨专用线均未施工；14）井口保温系统：主、副井井棚密封保温已形成筛分车间主体已完工，设备已安装就位，配电未施工；15）地面生产系统：①原煤仓已施工完，电照未施工；②矸石仓、大块煤仓主体完工；③成品仓已施工完，水暖、电照未施工；④矸石翻车机房暗道部分已投用；⑤工业场地雨水管网已形成；⑥通往厂外河流的污水管网已形成；⑦筛分破碎车间主体完工；⑧污水处理车间已完工16）洗煤系统：洗煤厂和地面皮带走廊运煤系统已开工；17）矿山救护队：已组建装备完；18）矿区铁路：铁路干线线路已施工完，仅剩煤仓下线路和站台部分线路未完工；19）公路:场内、外公路已完工;20）生活福利辅助系统：食堂、矿井联合办公系统和浴池、矿灯房均已完工。

2）井下各主要生产系统完成情况1）井底车场主要硐室：①主井三吨卸载硐室；②井底中央变电硐室；③井底中央水仓及水泵硐室；④井底火药库；⑤井底人车库（二次打砼工程未完工）；⑥主提装载硐室；⑦主井井底清煤斜下及水仓已形成3）水平通风系统：东部至中三采区已形成负压系统、西部及火药库形成负压系统；（4）中三采区工程安装完成情况：8#层左一、8#层左二、工作面已形成；三条下山施工到8#层左三路，左三路联络巷车场已施工完；采区的绞车硐室、变电所、水仓、采区装车站煤仓、皮带安装工程完成；（5）中二采区主要开拓巷道完成情况：南翼主运石门、南翼回风石门（构成进回风系统）、装车站绕道车场、变电硐室、上部车场（单轨吊人车库）5、矿井设计思路与目标将原设计二期工程中一采区调整为中二采区，以尽早拉开中二采区7#、8#层组7#层储量：7.27Mt；8#层储量：1.91Mt，合计：9.18Mt，储量较大，投产后对采面接续与矿井达产至关重要从主运道施工上看，中二采区前石门（即南主运）、由于调整了主运巷道施工方向（与国华立井井田内三组向北斜构造方向垂直，即与最大水平主应力方向垂直），从地应力分析和已发生的巷道支护状态看，主运石门与回风石门支护状态会有明显改善。

原一期工程中三采区设计先开采7#层煤，巷道施工中实际接露8#层煤比地质资料提供的煤层厚度大，厚度约1.4m，煤质较好故决定还是按正常下行开采程序开采，先采8#层煤后采7#层煤利用中三采区皮带道与-650m主运道高差，在中三采区左一位置施工一煤仓，建立起全矿井下掘进煤及主运道洒煤一吨翻系统，另外中三采区8#层煤也可共用此储装运煤系统一期中三采区工程已基本形成生产系统根据实际揭露国华立井中二采区8#上层见煤情况，经地质部门重新分析核实，区域构造形态发生变化，中二采区与中三采区的境界F55断层不存在，煤岩层产状为走向北东北，出现一个向南倾伏的背斜，加上原井田深部走向北东东、向西南延深的倾伏向斜，造成煤层走向变化较大，中二采区与中三采区已变成了一个块段中二采区总进回风石门已贯通，现正在施工采区联络车场及硐室工程；开拓方式近似为盘区开采平行南翼主运道施工7#皮带道、7#材料道、8#回风道，回采工作面采用伪斜长壁条带布置，移交投产首面为中二采区8# 层左一条带，可采储量67万t；截止到2011年5月末，移交生产井巷总工程量为11160m，工期17个月，预计在2012年10月份投产中一采区6#A层首面预计在2013年3月末出面，中一采区出面后，既具备了上第二个综采工作面条件（正常条件下一个薄煤层与一个中厚煤层搭配开采），也意味着矿井具备了达产能力，预计2013年矿井产量达到设计生产能力210万t/a。

在井田东部（东一）、南部（南一、南二、南三采区一部分）采区可实现盘区式开采，开拓巷道沿煤层施工，取消采区传统布置的三条道，回采工作面采用伪斜长壁条带布置；东南部采区辅助运输可考虑利用中二采区单轨吊车辅助运输系统矿井前期：中一、中二、中三采区，主运输原设计采用架线电机车改为防爆蓄电池式机车中二采区的辅助运输由大小绞车运输改为单轨吊运输矿井后期：井下主运输改为皮带运输机运输，-650m主运道辅助运输仍采用防爆蓄电池式机车，各采区辅助运输分区域设计为单轨吊车运输采用先进成熟的技术装备和生产工艺，尽可能使矿井达到生产集中化、设备自动化、系统简单化综采工作面液压支架配套电液控制系统，采区辅助运输采用单轨吊车，为减少井下辅助人员创造条件，为安全高效开采奠定基础利用国华斜井在井田西部建成独立进回风井及下料斜井系统，用以下长型、异型材料及重型装备，可以完善和提高国华立井辅助提升系统能力可以尽快开辟两条战线，西主运与下料斜井系统对头施工，此方案对井田西部区开拓掘进、采区接续非常有利取消了-450m西部回风大巷1850m，增加矿井西部回风暗斜井和回风立井；增加了南翼总回风石门1200m；对井田内通风分区进行了重新划分：①中部分区：包括中一、中二、中三、东一（一部分）共4个采区，由副立井进风，中央风井回风。

②西部分区：西一、西二、西三、共3个采区，由西部斜井和副立井进风，西部立风井回风③北部分区：包括北一、北二、北三采区共3个浅部采区，由副井进风，北风井回风④南部分区：包括南一、南二、南三及东一采区（一部分）共4个采区，由南部一对立井进回风⑤东部分区：包括东二、北四及北五共3个采区，由中央副立井进风，东风井回风增加井下安全避险六大系统设计（监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络）,提高矿井安全装备与设施标准根据2008年4月神武分公司提供国华立井7＃、8＃两个煤层的生产煤样资料及产量比例，本次国华立井洗煤厂修改初步设计是在原初步设计的基础上进一步完善通过对国华立井开拓工程调整和对矿井各系统的优化设计，可提升矿井安全生产和自动化水平；回采工作面上电液控制系统和采区辅助运输采用单轨吊车，可使矿井达到生产集中化、系统简单化，同时能减人提效，提高单产水平；采用先进成熟的技术装备和生产工艺，将为国华立井建成安全高效的现代化矿井打下良好的基础四、修改原设计主要内容（一）井下生产系统1、采掘工作面设备①薄煤层综采设备：MG-200/456-DW无链电牵引采煤机，SGB730/200×2型刮板输送机，支架选用带电液控制系统的ZY4800/0.6/1.65D两柱掩护式液压支架。

②中厚煤层综采设备：采煤机选用MG400/930-WD无链电牵引采煤机，工作面刮板运输机选择SGZ800/2×400，液压支架选用电液控制的ZY4600/16/36支架，7#层综采液压支架重量18t。