冷冲压模具设计及制造学习的试题.docx

冷冲压模具设计及制造学习的试题及答案模具设计与制造基础复习题+答案一、选择题冷冲压工序分为AD工序两大类冲裁模的缝隙应该C模具导向件的缝隙A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于3、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确立____A_______A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，资料较薄，而生产效率高时，一般采纳C定位较合理A、挡料销，B、导正销，C、侧刃，D、初始挡料销.冲裁缝隙对冲裁件的尺寸精度有必定影晌一般状况下，若采纳缝隙过大时，落料件尺寸B凹模尺寸A大于;B、小于;C、等于；D大于等于6、对T形件，为提升资料的利用率，应采纳_____C______A、多排B、直对排C、斜对排7、为使冲裁过程的顺利进行，将拥塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为______A_____A、推料力B、卸料力C、顶件力8、冲裁件外形和内形有较高的地址精度要求，宜采纳_____C______A、导板模B、级进模C、复合模9、曲折件在变形区的切向外侧部分____A____A、受拉应力B、受压应力C、不受力10. 曲折过程中常常出现的现象ACBA、回弹;B,变形区厚度减薄;C、偏移;D、变形区厚度增加.11.相对曲折半径r/t表示B、资料的曲折变形极限:B、零件的曲折变形程度，、曲折难易程度。

12.最小相对曲折半径rmin/t表示A、资料的曲折变形极限;B、零件的曲折变形程度;C、零件的结构工艺利害；D、曲折难易程度.13、为了防范弯裂，则曲折线方向与资料纤维方向_____A___A、垂直B、平行C、重合影响拉深系数的要素许多，此中一A拉深系数值即可随之减少A、资料的相对厚度(t/D)*100大;B、屈强比s/b大;C、凹模圆角半径小;D、板厚方向性系数小.15.在拉深过程中，决定资料能否起皱的要素是BDA、资料的相对厚度(t/D);B、资料的拉深变形程度;C、资料所受的径向拉应力;D、资料所受的切向压应力.16、下边三种弹性压料装置中，在拉深成型时，____C______的压料成效最好A、弹簧式压料装置B、橡胶式压料装置C、气垫式压料装置17、拉深时出现的危险截面是指_____B_____的断面A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位18．外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受资料变形区A的限制A.失稳起皱B.硬化C.开裂D.韧性以下列图冲压变形区划分表示图，A为变形区，B为已变形区，a)图为AA.胀形工艺B．缩口工艺C．翻边工艺D．拉深工艺20．拉深后坯料的径向尺寸____A___，切向尺寸___A______。

A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小21.塑料按性能和用途来分类，可以分为通用塑料、工程塑料和BA、模压塑料B、增强塑料C、结晶型塑料D、浇铸塑料22.热塑性塑料的工艺性能主要包含AA、缩短率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性等B、缩短率、流动性、结晶性、比体积、热敏性等C、缩短率、流动性、压缩率、吸湿性、热敏性等D、缩短率、流动性、结晶性、吸湿性、压缩率等23.采纳多型腔注射模，要依据选定注射机的来确立型腔数CA、锁模力B、公称塑化量C、最大注射量D、开模行程24.注射机注射成型的工艺过程是DA、合模→保压→注射充模→冷却定型→开模→脱模B、合模→注射充模→冷却定型→保压→开模→脱模C、合模→注射充模→保压→开模→冷却定型→脱模D、合模→注射充模→保压→冷却定型→开模→脱模对于表面面简单、内表面复杂的塑料件，且型芯固定在动模板上的单分型面注射模在开模时，塑件会DA、留在定模上B、从模具上落下C、没法确立D、与动模一起挪动26.注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径BA、相等B、大C、小D、随意27.塑件设计过程中要考虑到脱模斜度，一般状况下，脱模斜度可以取BA、0.1oB、0.5oC、1oD、5o28.在塑料件结构设计中，下边说法错误的选项是。

CA、设计应依照等壁厚原则B、制品的表面面连接处采纳圆弧过渡C、增强筋设计应该与料流方向垂直D、防范以制品的整个底面作为支撑面29.热流道板用于结构的热流道注射模AA、多型腔B、单型腔C、单分型面D、双分型面30.双分形面注射模一个分形面拿出的是塑料制件，另一个分形面拿出的是DA、浇口凝料B、另一个塑料件C、点浇口凝料D、浇注系统凝料二、填空题冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对资料施加压力，使其产生分别或塑性变形从而获取所需零件的一种压力加工方法要使冷冲压模具正常而安稳地工作，一定要求模具压力中心与模柄的轴心线要求重合(或偏移不大)一般冲裁件断面拥有圆角带、光明带、断裂带、和毛刺区四个明显地域落料时，应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算冲裁件在条料、带料或板料上的部署方式叫排样落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，此中正装复合模多一套打料装置1. 要使冷冲压模具正常而安稳地工作，一定使模具压力中心与模柄的轴心线重合(或偏移不大)弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用.它一般用于资料厚度相对较薄资料的卸料。

侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的级进模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点12.一般曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点地址时，滑块底面到工作台上平面之间的距离模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座下平面至下模座下平面之间的距离选择压力机时，一定使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间曲折件睁开长度的计算依照是曲折前后中性层长度不变14.曲折变形程度用相对曲折半径(r/t)表示曲折件最简单出现影响工件质量的间题有弯裂、回弹、和偏移等拉深变形程度用拉深系数m表示拉深模中压边圈的作用是防范工件在变形过程中发生起皱拉深系数越小，说明拉深变形程度越大19塑料树若是由和构成的树脂、增加剂20.为改进树脂的性能塑料里常加入、、、、等作为辅助成分填补剂、增塑剂、稳固剂、着色剂、润滑剂21.热塑性塑料的分子主若是和结构线型、支链型22.一般来说，依据结构形态塑料可分为非结晶型、和三类半结晶型、结晶型23.脱模斜度与、以及等要素有关塑料的品种、制品的形状、模具的结构24.影响塑件尺寸精度的主要要素有、、和。

模具、塑料、成型工艺、成型的时效25.注射模具由成型零件、、、、、和等构成浇注系统、结构零件、分型与抽芯机构、推出机构、温度调理系统、排气系统26.注射模具的成型零件由、、和等构成型芯、凹模、成型杆、镶块27.注塑模具的结构零件主要起、、和等作用安装、导向、机构动作、调理温度28.注射模按注射机的种类可分为、和三种，按型腔数目分可分为和两种立式、卧式、角式，单型腔注射模、多型腔注射模29.模具型腔的数目是依据注射机的最大注射量、、以及来确立的合模力、产品的精度要求、生产经济性30.分形面形状应该尽量简单，常有的分形面可以是平面、、或斜面、阶梯面、曲面31.典型注塑模具的浇注系统由、、和等结构构成主流道、分流道、内浇口、冷料穴32.卧式注射机用的单分形面注射模具，主流道开设在，分流道开设在，开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在定模一侧、分形面上、动模一侧33.注射机的顶出机构形式有、、等三种中心计械顶出、双侧机械顶出、中心液压顶出加双侧机械顶出34.注塑模具型腔的摆列方式平时有、、和等圆型摆列、H型摆列、直线摆列、吻合摆列35.按凹模结构的不一样可以分为、、和整体式、整体嵌入式、组合式、镶拼式36.塑料制品的内螺纹结构用来成形，塑料制品的外螺纹结构用来成形。

螺纹型芯、螺纹型环37.成形零件工作尺寸计算包含、、、等的计算型腔和型芯的径向尺寸、型腔深度、型芯高度、中心距尺寸38.浇注系统的主要作用是和输送流体、传达压力39.为便于凝料从直流到中拔出，主流道一般设计成，锥角取圆锥形，2o~4o40.浇口的设计与、、、和等因素有关塑件形状、制品断面尺寸、模具结构、注射工艺参数、塑料性能41.浇口的常有形式有、、、、、和一般浇口、点浇口、潜浇口、直接浇口、凸耳式浇口、扇形浇口、蕉型浇口42.注射模具的支撑零件包含、、、等动模座板、定模座板、定模支撑板、垫板43.多型腔绝热流道注射可分为和两各种类点浇口式、主流道式44.灵巧抽芯在生产中广泛采纳，按其传动机构不一样可分为、、等斜导柱抽芯、斜滑块抽芯、齿轮齿条抽芯45.简单的推出机构有、、、等几种形式推杆推出、推管推出、推件板推出、推块推出46.模具加热方法依据热能本源不一样分为、、等蒸汽加热、电阻加热、工频感觉加热47.塑料模具的合模导向装置有和两各种类导柱导向、锥面定位48.注塑模具的排气系统主要有、和等几种形式利用缝隙排气、用排气槽排气、用球状合金料烧结块渗导排气49.其余冲压成形是指除了曲折和拉深之外的冲压成形工序。

包含边、缩口、旋压和校形等冲压工序胀形、翻成形工序中，胀形和翻孔属于伸长类成形，成形极限主要受变形区内过大的拉应力而破裂的限制缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大的压应力而失稳的限制三、解析简答题什么是冷冲压加工冷冲压成形加工与其余加工方法对比有何特色答：冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对资料施加压力，使其产生分别或塑性变形，从而获取所需零件的一种压力加工方法冷冲压加工与其余加工方法对比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有好多独到的长处生产的制件所表现出来的高精度高、复杂程度、高一致性、高生产率和低耗费，是其余加工制造方法所不可以比较的但需要指出的是，因为进行冲压成形加工一定具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，拥有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高的特色所以，只有在冲压零件生产批量大的状况下，冲压成形加工的长处才能充分表现，从而获取好的经济效益什么是冷冲模它有何特色答:在冷冲压加工中，将资料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特别工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模特色：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可以少的工艺装备，与冲压件是“一模一样”的关系，若没有吻合要求的冷冲模，就不可以生产出合格的冷冲压件；没有先进的冷冲模，先进的冷冲压成形工艺就没法实现。

如何选择冲压设备1）压力机的公称压力不小于冲压工序所需的压力2）压力机滑块行程应满足工件在高度上能获取所需尺寸，并在冲压后能顺利地从模具上拿出工。