回风立井井底车场巷道施工组织设计.doc

A、 第六章 施工组织设计1、工程概况1.1项目概述：山西新元煤炭有限责任公司是由阳泉煤业（集团）有限责任公司和广东蓝粤能源发展有限公司共同出资组建、具有独立法人资格的合资公司隶属于该公司的矿井建设工程设计年生产能力600万吨概算总投资217231万元，一期投资150976万元，矿井采用斜井开拓方式该矿井位于山西省晋中市寿阳县南燕竹乡冀家垴村东部，距307国道5公里，系阳泉矿区寿阳新区待开发的第一对矿井，矿井工业广场距寿阳县城约5Km本次招标为回风立井井底车场工程1.2投标范围本标投标范围为回风立井井底车场巷道：南车场 216m、回风联络巷140m、西回风巷130m、西措施巷65m、车场绕道94.2m、集中辅助下山100m，共计745.2m1.3井田地理位置、气候：1.3.1地形地貌：本井田位于寿阳构造堆积盆地区，属黄土丘陵地貌，梁、峁发育，沟谷纵横，多呈“U”字形，地势西高东低，南高北低，最高点标高1267m，最低点1050m，一般标高在1100m左右，最大落差217m即将开工的井筒所在的工业广场占地26.5ha，场地平整，施工用电用水及道路、通讯等已基本具备1.3.2地质构造及煤层特征：本井田居寿阳县中南部，基本构造形态为一单斜构造，近东南走向，向南倾斜，倾角为4º~21º，一般小于10º。

局部发育有次级短轴宽缓褶曲岩层自上而下分别为：30m左右的第四系黄土覆盖层、55m左右的砂质泥岩、粉砂岩、240m厚互层的二叠系砂岩、泥岩以及180m厚的石炭系砂岩、泥岩、石灰岩煤系地层总厚度平均179.17m，为石炭系上统太原组和二迭系下统山西组，含煤18层，可采6层，煤层瓦斯含量较大，施工中要采取特殊措施，保证安全施工1.3.3水文：井田内有一条河流通过，河床宽度约25m，流量约0.62m3/min井筒涌水主要为来自第四系粘土、砂砾层和二叠系砂岩的岩层孔隙水，涌水量预计10m3/小时1.3.4气象：本井田地处黄土高原，气候干燥，昼夜气温变化较大，属暧温带季风气候区域平均年降水量约505.41mm，主要集中在7~8月，蒸发量为降水量的3.5倍左右年平均气温为7.6℃，一月最冷，平均气温-8.8℃，极端最低气温-26.2℃，7月最热，平均气温21.6℃风向夏季多为东南风，冬季多为西北风，年平均风速2.48m/s，最大月平均3.9m/s，最小月平均1.0m/s 年无霜期平均148天，初霜期在9月，终霜期在次年4月或5月，最大冻土深度1.1m1.3.5地震：本井田地震烈度七度2、施工准备 2.1技术准备2.1.1组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2.1.2组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，然后进行陀螺定向，将地面测量参数导入井下，进行井下导线布点测放巷道中腰线2.1.3试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验2.2施工队伍准备2.2.1为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工2.2.2根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训2.3施工现场准备2.3.1本工程属回风立井后续工程，我公司已进行完了回风立井井筒工程的施工，工业广场、交通、供电、供水、通讯、临建等已经具备，只需局部调整，加以完善；现回风立井改绞工作也已完成，均能满足井下巷道施工需求2.3.2供电：使用业主接引到施工现场的电源，设KSJZY-800/0.66型800KVA变压器1台，SM475型475KVA移动变压器1台，敷设供电电缆到施工各用电点2.3.3供水：建20m3蓄水池一座，供巷道掘进喷雾洒水灭尘，供水管采用Ф50mm塑料或钢管，室外部分直埋在冻土以下，巷道部分敷设在巷道左底角，每隔50m安装一个三通阀。

2.3.4通风：采用2×15KW轴流式局扇2台，备用1台，压入式通风、φ1000mm高强度胶质柔性风筒2.3.5排水：根据招标书提供的资料，井内涌水量较小，巷内涌水较小时，设集水坑，可采用小型污水泵多级排出巷道当涌水较大时，安装多级泵，将水直接排至地面2.3.6照明：地面照明电压采用220V，巷道内电压采用127V2.3.7通讯：在巷口、掘进头、值班室安装联系，经理室、值班室安装与业主系统相接的2.3.8信号：在巷口、掘进头安装信号显示装置和打点器，通过打点器联系作业2.4设备材料准备公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场其余设备和周转材料根据工作进度、工程进展情况，按计划陆续进场组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9002标准、《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等主要机械设备表见下表 拟投入本工程的主要机械设备 序号设备名称规格型号数量额定功率产地生产能力设备来源1调度绞车JD-11.410台11.4kw山 西自 有2调度绞车JD-252台25kw山 西自 有3调度绞车JD-402台40kw山 西自 有4风 泵BQF-Ⅱ型4台石家庄自 有5空 压 机5L-40/82台250kw无 锡40 m3/min自 有6空 压 机4L-20/82台130kw沈 阳20 m3/min自 有7隔爆局扇2×15 kw2台30kw鸡 西450m3/h自 有8砼搅拌站PLD24001台上 海75m3/h自 有97655凿岩机765530台沈 阳自 有10风 镐G10A0320台石家庄自 有11耙 岩 机P-304台30kw徐 州自 有12喷 浆 机转子II型2台5.5kw太 原自 有13自卸汽车5吨4台130 kw长 春5吨/车自 有14装 载 机ZL-50B1台66.5kw厦 门自 有15翻 车 机1吨电动1台5.5kw自 制1吨/次自 有16蓄电池电机车5吨2台徐 州自 有17变 压 器315kvA2台石家庄315kvA自 有18隔爆干式变压器630kvA2台石家庄630kvA自 有3、施工方案井底车场巷道采用全断面一次中深孔光面爆破，PY-90B耙装机装岩，1吨矿车配5T蓄电池电瓶车装岩调车，正前打眼与后面出矸平行，墙部打注锚杆与正前打眼和出矸平行的作业方式，最大限度提高巷道掘进速度。

3.1施工方案由571队和572队从井底南北马头门开始向两侧同时施工，当571队施工至车场绕道口往前5米时，由河南二队开始从南侧施工车场绕道，施工35米后改为回风联络巷施工，571队继续施工南车场根据巷道空间公布及相对位置情况，结合施工劳动力配置，采用多头平行作业法进行本工程的施工详细计划见施工进度计划横道图3.2施工工艺采用钻爆法全断面掘进、一次成巷的方法施工施工顺序为：定眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→放炮→检查瓦斯→检查处理顶帮活矸危石→临时支护→出矸→检查、加强临时支护→打锚杆→喷砼封闭围岩巷道内配备二台喷浆机，其中一台紧跟耙岩机布置，担负初喷砼封闭围岩另一台布置在临时车场内担负永久成巷喷浆前必须处理掉活矸，并用高压水冲洗岩面C20砼喷浆料配合比为425#水泥:黄砂:石屑:水=1:1.5:2:0.583.2.1、钻爆作业（1）由测绘组按设计图纸标定中腰线，并作醒目标记，施工队组要注意保护，并严格按线施工随着巷道的掘进延伸，测绘组每隔25 m引线一组，且每组不少于3根2）根据中腰线和爆破图表布置炮眼，炮眼角度、装药量等要严格按爆破图表执行3）采用全断面一次起爆的钻爆法掘进，钻具为7655型气腿风钻、六棱空心钢钻杆、柱式合金钢钻头，工作面使用4台风钻，同时打眼。

3.2.2、临时支护：井底车场为岩巷，集中辅助运输大巷为半煤岩巷，巷道沿煤层底板掘进当巷道顶板为泥岩、砂质泥岩、煤层等不稳定岩层时，采用“一掘一锚一喷”的方法施工，最大掘喷距不大于12m，局部破碎段及时喷砼50~70 mm进行封闭；当顶板为层节理不发育的较稳定岩层时，采用“一掘一锚”的方法施工，最大掘喷距不大于40m，局部破碎段及时喷砼50~70 mm进行封闭；临时支护采用单体金属摩擦支柱，最大空顶距不得超过0.8 m每次放炮后，由班长指派两名有经验的老工人，在选择好退路的情况下，一人监护、一人站在安全处用长撬棍由外向里、从下到上对围岩进行处理，无隐患后根据围岩的实际情况，从外向里支设“穿鞋戴帽”摩擦柱进行临时支护，摩擦柱不少于3根，“鞋、帽”均采用整根道木，严禁用破板等代替，用5T升柱器将摩擦支柱顶紧，再用大锤把立柱背牢3.2.3、永久支护：在临时支护确实可靠的情况下，检查巷道掘进规格欠挖部分用风镐凿至符合设计要求后，打注锚杆检查锚杆质量合格后，初喷50~70mm砼封闭围岩，进一步加强临时支护，在耙岩机后补打帮锚杆，打注锚索，复喷砼至设计要求永久支护要求：(1)必须正确使用临时支护，严禁空顶作业。

2)打锚杆前必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩3)注锚杆前，先用高压风将眼内岩粉吹净，再将药卷塞进眼内，用锚杆把药卷轻轻送入眼底，然后用锚杆机搅拌30~40秒，取下锚杆机用小石子或木楔背在锚杆眼口挤住杆体，防止其因自重下滑，5分钟后取下锚杆机连接头，上好托盘，15分钟后用风动扳手拧紧螺帽4)安装锚杆要一锚到底，禁止二次搅拌5)锚杆间排距800×800mm误差不超过-100~+100mm6)锚杆外露长度从螺帽起30~50mm7)锚固力不小于70kN，螺母扭力距120N·M8)锚杆角度不小于75º，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面布置，帮锚杆垂直巷道布置9)净宽：中线至任何一帮误差不超过0~+150mm，净高误差不超过：0~+150mm10)锚杆每30m必须做一次拉力试验，每次检测不少于3根顶锚杆和2根帮锚杆，检测数据报技术部11)队组必须配备检测工具，随时检查锚固力及扭力矩，锚固力达不到要求的锚杆必须查清原因，并在其旁边补打锚杆12)毛水沟紧跟耙岩机，永久水沟距工作面不超过100 m3.3、辅助系统3.3.1压风系统地面空压机房→回风立井→井底车场→工作面，工作面风压不小于0.63Mpa。

3.3.2供水系统地面静压水仓→回风立井→井底车场→工作面3.3.3运输系统采用耙岩机装矸，由两台5吨蓄电池电机车牵引运输至回风立井井底车场后提至地面耙岩机距工作面的距离应保持在7~40m之间运输线路：工作面→井底车场→回风立井→地面矸场3.3.4、掘。