
质控处生料岗位说明书.docx
7页质量控制生料岗岗位说明书iSi基本信息岗位名称质量控制岗岗位编号所属部门质量控制处直接上级质量调度直接管理岗位直接下级人数岗位编制4人岗位类别般冈位岗位设置目的认真贯彻执行国家标准、行业标准和企业标准等质量管理制度,按生产流程控制图,和原燃材料、半成品、成品的技术条件要求,完成生产控制检验、化学分析和监督管理工作正确维护好所属仪器设备,使其处于受控状态,做好检验数据的原始记录和整理工作岗位主要权限业务类决策权:建议权:监督权:主要工作职责主要工作具体职责公司内部参照制度生料岗1 .负责出磨生料、入窑生料的取样、留样、送样及细度、水分试验工作2.负责入堆石灰石的取样、制样、送样工作及热生料分解率的检测工作3.负责1#入窑生料日合并样的制样及送样工作4.接受值班长、工段长及主管技术人员安排的其它试验和工作任务;负责本岗位设备、仪器及卫生责任区卫生岗位工作计划序号工作内容工作成果完成时间1日工作检查破碎机运行情况2参加交接班会3每班每2小时取2条线入堆石灰石破碎、粉磨后送荧光做分析4每班每小时取2条线出磨生料送荧光做分析、岗位每2小时检测细度5每班每2小时取2条线出磨生料检测水份6每班每4小时取2条线入窑生料检测水份。
7每班每2小时取2条线入堆石灰石破碎、粉磨后检测水份8质量数据按要求填报至质量监控系统9卫生清洁及本班安全、卫生交接班检查10周工作参加班组安全例会11旬工作12月工作完成抽查对比和统一操作对比13季度工作参与培训和“两考一评”14年度工作15不定期任职资格学历与资质学历高中及以上文化专业无要求职称无要求专业资格(证书)省级以上建材行业主管部门或协会或质检机构签发的岗位资格证书工作经验##知识技能知识掌握:本岗位操作规程、控制项目、指标范围及检验方法和安全操作规程;了解:水泥国家标准,水泥质量管理流程以及公司相关制度规定;水泥生产基本知识及水泥生产工艺流程外语■无要求计算机能熟练操作Word、Excel等办公软件能力要求具备独立完成本岗位工作的能力,爱岗敬业、责任心强个人特征能承受高强度、高压力工作,具有较好的心理素质;有一定的沟通、协调能力,能够长期驻外工作、良好的职业操守沟通协作关系企业内部公司各部门企业外部日常工作需熟悉的相关法规制度企业内部国家法律法规及公司的各项管理制度企业外部《劳动法》绩效考核指标序号指标名称单位考核目标值权重考核标准1熟料消耗比%83/63150实际值/目标值2熟料KH合格率%85150实际值/目标值3熟料3/28天强度MPa30/58120实际值/目标值4出厂熟料、水泥标准偏差MPa1.50100目标值/实际值5立升重合格率%9050实际值/目标值6f-Cao%90130实际值/目标值7S03合格率%90100实际值/目标值8CaO合格率%85100实际值/目标值9吨熟料标准煤耗kg/t108100每升/降0. 1 kg/t,扣/加1分版本控制版本号修订时间修订内容修订者审核者审批者考核标准1、 严格执行交接班制度,三班人员在接班人未来时不得擅自离岗,否则扣50分,交接班要清楚,否则每次扣30分,造成严重后果另行处理。
2、 做样结果需及时报给相关岗位和人员,迟报一次扣10分漏报一次扣20分3、 所做试样都必须按规定留样,备复查用如不按规定留样按漏检处理,如留样不足或提前倒样,每次扣50分漏检样或弄虚作假第一次发现扣100分,第二次待岗,班长第一次扣30分,第二次扣50分4、凡未经检验得出的数据(或检验假像造成检测数据误差过大)属假数据,凡做假样、写假数据者扣考核工资的100%,并上报公司进行待岗处理5、 不按规定时点±5分钟取样,发现一次扣当事人10分,磨机在半点前(含半点)开,不管何因,不取样者扣15分6、 每次取样量必须符合规定,并按要求做好留样工作,取样量少,留样量不足或不留样影响试验,视责任大小扣20-50分7、 检验结果必须及时检验,报出结果,违反一次扣15分;中控反映提出检验结果已出来而未报出的一次扣20分8、 月查合格率必须N90%,否则扣30分,合格率真低于85%,扣50分9、原如记录必须书写清楚,保管完好,故意损坏或在正反面乱写乱画,每次考核责任人20分修改数据要严格规范,每天修改不得超过3个,数据填写错误每次扣5分10、严格按规定时间取样、做样、留样,否则每次扣20分(注:每班最后一个样或特殊抽取样例外。
11、 下发各种通知单必须认真填写清楚,不得有错,如填写不清楚或乱改乱画扣当事人10分,各种通知单未及时下发,造成后果的每次扣当事人30分,情况严重者并追究其责任;如因工作责任心不强通知单开据错误,导致严重后果的,个人承担一切责任12、 各检验数据填写错误,出窑熟料、出磨水泥编号或卡片错每次扣20分,如品种错每次扣50分,出厂熟料、出厂水泥编号卡片错每次扣50分,因编号或卡片错误而造成品种错每次扣100分,如造成严重后果加重处理。
