GWQP10产品防护控制程序.doc

旺昌资料城 精品管理资料大全 网址： ：602429086文件修订履历版本修订理由与内容简述修订日期拟定审核批准1 目的确保仓库正确处理仓库储存物料及产品，保证仓库内的物料及产品在搬运、交付、防护、标识和贮存过程中，得到有效控制2 适用范围 此程序适用于本公司物料的产品标识、搬运、防护、交付及贮存的管理3 定义 无4 职责和权限 仓库负责对储存于仓库之产品进行搬运、交付、标识、防护和贮存5 流程图 5.1仓储管理控制程序流程图 6 作业内容6.1搬运6.1.1 所有的物料需摆放在卡板或物料架上；物料堆放，不要超过运输工具的负荷，防止对运输工具损坏，物料不能过高，以免影响作业人员的视线6.1.2 重物材料不能堆放在易变、易损坏产品上，防止产品质变及损坏6.1.3 搬运时需按产品包装上标识及注意“重不压轻、大不压小”去作业6.1.4易燃易爆危险物品，需独立搬运6.1.5 搬运机器设备应根据实际情况选择适当的工具搬运，必要时需专人现场指挥6.2 交付6.2.1 仓库对内交付根据生产经理或生产主管下达《制造命令单》，各部门领料时认真确认《领料单》与实物、数量是否相符，将物料交付给各部门生产线。

6.2.2 仓库对外交付根据供应商的送货单，核对采购提供的《订单》是否与交期及数量相符，并根据产品上的标识，结合《送货单》的数量，重量进行清点过称来料6.3 防护6.3.1 按照产品包装的标识，要求及注意事项去处理产品及存放 6.3.2 产品标识应向外，不要同其它产品混合摆放及仓存，防止错用与误用 6.3.3 仓存物料发放需根据物料上的标识，做到“先进先出”发出6.3.4 易燃易爆危险物品，必须放在隔离危险物品仓存放6.4 产品标识6.4.1 仓库来料需由仓管员检查来货，包装及标识是否符合《标识可追溯性控制》要求，并由品质部检验后，贴上检验标识6.5 贮存管理6.5.1 供应商来货及外协加工厂送货时，仓库依据《送货单》与采购订单进行核对6.5.2 仓管员核对无误后，依送货单据点收，并通知品质部，品质部按照《送货单》检货，待品质部确认品质可收，仓管人员再盖章，签回单6.5.3 品质部检验好的原材料，仓管员依据《产品标识可追溯性控制》，分区存放，并同时填写《进料单》，及时入帐6.5.4 仓管员负责对入仓的物料、半成品及成品数记录在帐册中6.5.5 每天按生产计划领料，依仓管人员装箱单或送货单出货。

6.5.6 成品的出仓，仓库依照市场部的《送货单》或装箱清单出货 6.5.7 库存物料须分区存放，堆放货物不准超过2米的高度，根据产品的注意事项及产品的性能予以存放，存放的区域需保持干净、干爽，物料要摆放整齐，防止产品质变6.5.8 不合格材料处理，仓库依照《不合格品控制程序》执行6.5.9 仓库物料要经常盘点，确保物料的安全，盘点分为不定期盘点和月度盘点7 相关文件 7.1《采购控制程序》 7.2《标识和可追溯性控制程序》 7.3《不合格品控制程序》 8 相关附件附件1： 产品防护控制程序流程图附件2：《领料单》附件3：《退料单》附件4：《入仓单》附件5：《出仓单》附件6：《进料单》附件1：产品防护控制程序流程图原材料成 品半成品责任单位 流程图 参考表单 / 相关文件 进出仓的运输仓库/供应商/加工 厂 /生产部 《送货单》《进料单》 包装标准供应商（加工厂）/仓库 标志识别仓库/加工厂（供应商） 《标识和可追溯性控制程序》区域划分仓库 《产品防护控制程序》 不合格品处理 定期抽检 品质部 定期抽检报告 存档交 付仓库/业务部/生产部 《 领料单》旺昌资料城 精品管理资料大全 网址： ：602429086。