
AQCX-07-06安全操作牌管理程序.doc
2页1 目的规范使用操作牌,保障设备运转和检修过程中的人身安全,制订本制度2 适用范围适用于全公司各部(室),在职职工及实习代培人员、维护保产人员、协议保产人员、临时劳务工等3 职责3.1 公司安全员负责全厂操作牌制作发放和使用过程的监督管理3.2 各部门负责操作牌的保管与使用3.3 各管理部门负责设备操作牌名称(清单)的提供4 活动描述4.1 设备操作牌的含义与作用:设备操作牌是操作设备的凭证,生产岗位人员必须持有某设备操作牌,才拥有操作该设备的权力,检修人员在需要检修设备时只有在办理了停电手续取得某设备操作牌后,才有权检修该设备,无设备操作牌进行操作或检修(检查)设备属违章行为4.2 设备操作牌的制作4.2.1新增或改造的设备需要制作设备操作牌的,由该工程项目负责人在工程交工前一个月提出设备操作牌清单,经管理部门负责人认可、填写申请报表、盖章,报安全生产委员会4.2.2新增或更改设备的操作牌,在联动试车前由相关管理部门领取在试车时使用,试车完毕后,由管理部门将设备操作牌转交岗位人员,并办理转交手续4.2.3如发现设备操作牌损坏、遗失、遗漏,由各管理部门提供需更换的设备操作牌清单4.2.4在新设备操作牌未做好之前,需要使用、操作该设备时,可使用由安全生产委员会发放的临时设备操作牌,不能无牌操作设备(除事故状态或紧急情况外);若中夜班丢失设备操作牌,须由当班组长写出报告,经所在管理部门负责人确认并出具“临时设备操作牌”,岗位方能操作,但值班管理部门负责出具的“临时设备操作牌”只限当班有效。
4.3 设备操作牌的使用4.3.1停送电手续4.3.1.1 检修设备前,岗位人员看到检修人员的停电牌后,与检修人员一起到现场,共同确认检修部位,并了解周边环境;4.3.1.2 确认完后,回到操作室;岗位人员与检修人员一起到电气室共同确认需检修设备的电源开关,岗位人员进行停电操作,检修人员监护;4.3.1.3停电操作完后,岗位人员交出设备操作牌,换取检修人员的停电牌,并在电源开关上挂上“有人工作,禁止触动”的警示牌,并做好登记4.3.1.4检修完毕,岗位人员与检修人员一起到检修现场确认后,岗位人员用停电牌换回设备操作牌,并与检修人员一起到电气室,岗位人员送电,检修人员监护,送电后取下“有人工作,禁止触动”的警示牌,并做好送电登记;4.3.1.5凡需岗位停送现场检修箱电源,维护电工必须进行先验电、在确认无短路、接地现象后岗位人员方可进行送电操作4.3.2凡定修、年修,外委检修、单机大修、技改技措施等项目的停、送电,由各管理部门(组)专检员或项目负责人与岗位工人联系停、送电,停、送电程序及职责仍按设备操作牌的使用的第4.3.1条执行;4.3.3对于液压、气动等驱动设备,除办理停电手续外,作业人员还必须关闭设备的现场执行机构前的第一个手动阀门,切断动力源,并挂上“有人工作,禁止触动”的标牌;对于因工艺需要不能停电的液压、气动等驱动设备,作业人员必须交换操作牌,关闭设备的现场执行机构前的第一个手动阀门,切断动力源,并挂上“有人工作,禁止触动”的标牌。
没有安全销的必须机械锁死4.3.4同单位多工种检修同一设备时,由检修主导工种或单位领导指派专人办理设备操作牌交换手续,多台设备同时检修时应由检修单位负责人主持交换设备操作牌4.3.5多单位检修同区域相关联多台设备时,由设备专检员办理设备操作牌交换手续;检修单台设备时由专检员或设备调度指定检修主导工种单位办理设备操作牌交换手续4.3.6单机操作的设备操作牌由岗位工人掌握,实行对口交接班;集中操作的设备、联锁设备、自动控制设备的设备操作牌,应集中悬挂在操作室醒目的位置,由操作工统一掌握,交接班应首先交接设备操作牌4.4 检查与考核4.4.1本办法由各部门负责人和安全生产委员会安全管理人员检查4.4.2任何岗位工人或检修工人,都不得将设备操作牌随身带走,如发现岗位工人或检修工人随意带走设备操作牌,视同设备操作牌丢失,并对由此引起的后果负责5 附则本程序的归口管理和解释权属安全生产委员会 。
