
高速公路施工组织设计7.doc
76页目 录第一章 总体施工组织布置及规划 15第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 17第三章 工期保证体系及保证措施 58第四章 工程质量管理体系及保证措施 60第五章 安全生产管理体系及保证措施 62第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 65第七章 文明施工、水文物保护保证体系及保证措施 66第八章 冬季和雨季的施工安排 67第九章 项目风险预测与防范,事故应急方案 69第十章 其他应说明事项 85第一章 总体施工组织布置及规划1.管理人员与施工队伍:经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子;施工队伍调集我单位常年参与高速公路房屋施工的专业队伍,根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求,组织专业化施工2.施工组织:采用先进的组织管理技术,统筹计划,科学安排,根据工程特点及各工序间的关系平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期3.物资、机械设备配套:根据本合同段的工程量及工期计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划,调配先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备的生产能力。
4.施工工艺:根据工程特点,采用先进的、成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工5.质量控制: 严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程;认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律严格执行“三检制”,进一步推进全面质量管理我们组织本单位最强大的领导班子,选派有丰富道路施工、房建施工经验的项目经理,并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员,并将按机械、设备表中机械仪器、周转工具、材料在最短的时间内进场所有人员、物资将提前全部到达项目工区,完善开工前的所有后勤工作力争早日具备开工条件,确保在计划工期内完成本合同段的全部工作项目管理机构图档案管理生产调度钢筋翻样施工测量工程技术质安监查计划统计承包管理材料送检施工管理财务管理合同预算总技术负责人后勤保卫材料供应机械设备专职质检员工长项目部办公室专职安全员项目经理安装作业队其他作业队钢筋作业队模板作业队混凝土作业队泥工作业队现场保安职工食堂后勤供应材料采购仓库管理动力作业项目组织机构组建后,按各自职能分工,编制详细施工计划、优化组合,调配人力、物资、资金等生产因素,全面指导工程项目建设的施工,确保管理目标的实现。
1、工程质量目标该工程施工要充分体现我公司所制订的质量宗旨和质量方针,充分体现企业的经营目标和业主的期望和需求,特制定如下质量目标:各工序质量和分项工程质量合格率100%2、工程工期目标本工程工期安排,以满足建设单位对该工程的工期要求为前提,确保在合同工期内完成图纸中规定的工程内容3、安全管理目标杜绝重大伤亡事故、一般事故月频率小于2‰4、文明施工目标严格执行JGJ59 标准,使本工程施工现场评为安全文明施工达标工地第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、测量方案由于测量自始至终在保证标高和轴线、满足设计要求方面起着至关重要的作用,因此建筑物的测量有必要制定方案,在这里,把它放在此分部分项施工方法章节中先予介绍1.测量依据(1)国家现行规范;(2)江西省德兴至上饶高速公路房建及附属工程施工图;(3)建设单位方及有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关材料2.施工测量的组织(1)测量人员的素质该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国家相关规范的要求将组织有丰富的理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作2)施工测量的组织以项目经理牵头组织专业专业测量人员组成测量组。
3.测量设备的配备与管理(1)测量设备、仪器准备:经纬仪,水准仪,钢卷尺3m、5m和50m,塔尺3m,等2)测量设备管理1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用2)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管4.建筑物的平面控制根据规划部门及建设单位提供的平面控制关系,对该建筑物准备采用外围控制加内控法来进行对该楼的轴线控制以及控制的竖向传递1)由上述所提供的平面控制关系附楼引测外部控制网2)依据所测定的控制网,通过测设平行线及90°转角定出建筑物各轴线进行放样及轴线控制3)控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性混凝土桩,顶部中心预埋测量标志5.建筑物的标高控制以及传递(1)在距新建筑物约20m处埋设2个永久性水准点,水准点用混凝土桩埋设,埋设深度在1.2~1.5m,埋设桩表面设水准标志,既用于建筑物的高程控制,又用于建筑物的沉降观测用2)水准网采用水准仪观测3)用水准仪测定±0.000高程,标定在主楼8个角柱上,在±0.000标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层高程,在每层楼上用水准仪检查测量的高程,误差小于±5mm,取8点高程中数,再用S2自动安平水准仪观测柱上标高并用红油漆标识,注记高程。
6.沉降观测当楼层施工到▽±0.000平面后,依据图纸要求埋设沉降观测水准基点,按国家Ⅱ等水准精度,《工程测量规范》GB50026-2007有关要求进行施工过程中的沉降观测,竣工后一年内每一季度观测一次,以后每半年观测一次,直至沉降稳定观测资料送建设单位并存档7.精度要求及技术参考数据(1)测角:精度±2;(2)轴线放线:轴线层间偏差不大于±3mm;(3)高程测量误差:每层不大与±5mm,高度总差≤±30mm8.精度保证措施(1)仪器、工具定期送计量部门检查,符合规范要求方进行使用2)测量人员、仪器固定3)测量定位放线后,提交“定位交接表”经建设单位方及监理验收后再行开工二、土方开挖1、施工准备(1)主要机具:尖平头铁锹、手锤、手提车、梯子、铁锹、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等2)施工机具选择:反铲挖掘机,自卸卡车3)施工土方前应根据工程地质和地下水位情况制定排水方案,配置合理的施工机具4)挖土前应了解现场地表阻挡物情况并安排清除和迁移2.施工方法:(1)施工程序:放线定位→挖土→标高复测→排降水→修编、整平→留足预留土层2)机械开挖:机械开挖采用分层开挖,基底应预留一层300mm厚用人工清底找平,避免超挖和基底土遭受扰动,机械不能开挖的死角和靠近临近建筑位置应用人工进行配合开挖。
3)人工挖坑:先根据开挖线将各轴线基础挖至离设计基底标高300mm后申请验槽土方拟按1:0.5放坡,坡顶面离开口1.5m以内的范围严禁堆土为了避免土方泡水,在施工土方时应考虑到坑底应预留至少300mm的土层,待验槽合格后人工清至设计标高4)基坑(槽)开挖时应尽量防止对地基土的扰动当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留15~30cm一层土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高5)在地下水位以下挖土,应在基坑(槽)四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井,将水位降至坑底以下500mm,以利挖方进行降水工作应待续到基础(包括地下水位下回填土)施工完成3.质量标准(1)基坑(槽)底土质必须符合设计要求,严禁在扰动土方上施工基础2)土方工程允许偏差:长度、宽度大于零,坑底标高(+0、-50)4.主要安全措施(1)夜间施工时,现场应有足够的照明设施,在危险地段设置警示标志和护栏2)土方开挖前应对周围环境进行调查,清理安全隐患3)抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施,严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求,施工现场电线已架空拉设,用三相五线制4)土方开挖过程中,如遇雨天,应用塑料彩布将已挖形成的边坡部位进行覆盖,以防止雨水浸泡以防塌方。
5)基坑(槽)管沟的直立壁和边坡,在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷,必要时加以保护;在柱基周围,墙基一侧,不得堆土过高6)重物距土坡安全距离:汽车不小于3m;起重机不小于4;堆土高不超过1.5m三、主体结构工程施工方案1.主体结构钢筋工程施工方案熟悉设计文件建设单位检验评定学操作规程验收标准定期施工、挂牌操作混凝土浇注留专人看钢筋严格按图配料、绑扎钢筋模板工序检查明确质量目标操作人员参加交底焊接加工焊件力学试验报告质量证明书试验单编制审核钢筋配料表检查脚手架书面交底严格按钢筋配料加工每一编号钢筋挂料牌各施工班组自检工长质检员中间检查和混凝土工序交接检查质检员检查、评定钢筋证明书力学试验单钢筋代用单质量评定记录隐蔽验收记录施工准备技术交底钢筋制作绑扎安装验收评定是否符合设计验收规范办理隐蔽验收签证清理现场文明施工资料分类归档施工记录、“三检”记录(1)钢筋检验钢筋进场后检验每批钢筋的材质、合格证,并按要求进行标识对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装2)钢筋加工现场设钢筋加工间,钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。
所有加工的钢筋按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制加工间设置钢筋调直机1台,钢筋切断机2台,钢筋闪光对焊机1台,钢筋加工操作员在钢筋下料前,均认真校核“钢筋检验报告”,确认其材料与报告单所述一致3)钢筋绑扎加工后的钢筋由卷扬机吊送至各楼层,吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与剪力墙的接头部分,其钢筋接头较密集,钢筋绑扎事先排号按顺序进行每层楼钢筋的安装按柱、墙板、梁的顺序绑扎完成,最后绑扎楼板的钢筋剪力墙、柱子钢筋安装完毕,在封模前,加焊水平方向定位钢筋,楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑,保证上层钢筋的位置正确,不下陷钢筋保护层:梁、柱为25mm,现浇楼面板为15mm,钢筋混凝土墙体保护层为15mm钢筋保护层用预置制水泥垫块进行控制,在钢筋绑扎后,每间隔500mm垫置垫块4)钢筋连接各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做钢筋锚固:混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做,其它未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d焊接施工应遵循《钢筋焊接及验收规程》中的各项规定钢筋批量焊接前,必须根据在施工现场进行试焊,记录试焊工艺参数,试焊合格后作为批量施焊的依据。
1) 电弧焊:本工程梁的钢筋及部分板筋采用电弧焊,焊接地应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊接工艺和焊接参数Ⅰ级钢采用E4303焊条,Ⅱ级钢采用E5003焊条.带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行;无钢板或无帮条的街头,引弧应在形成焊缝部位,防止烧伤主筋焊接过程中要及时清查,焊缝突出的焊接的高度应平缓过渡,弧坑应饱满2) 直螺纹连接:柱钢筋优先选用直螺纹连接钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查连接套规格应与钢筋规格一致,连接前应检查钢筋的锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损,将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后施275N.m,当听到发出“咔嗒”响声时,即达到接头的拧。
