南京桥北污水处理厂通水方案.doc

桥北污水处理厂-通水方案南京公用水务有限公司桥北污水处理厂通水方案（10万吨/天）南京公用水务有限公司桥北污水处理系统一期工程项目部2010-12-25目 录1 概述 32 编制依据及参考资料文献 33 桥北污水处理厂技术参数简介 53.1 设计进、出水水质 53.2 设计水量 53.3 桥北污水处理厂工艺流程方框图及工艺说明 63.4 主要构筑物及工艺设备规格参数 74 通水方案 104.1桥北污水处理厂一期工程通水准备工作 104.1.1 现场人员配备情况 104.1.2 现场设备准备情况 144.1.3 现场异常故障应急方案 ------------------------------------144.2 桥北污水处理厂一期工程通水操作顺序 144.2.1 进水过程中各单体操作 134.2.2 现场操作注意事项 144.2.3南京桥北污水处理厂通水仪式当日流程---------------------------151 概述南京市桥北污水处理厂位于浦泗公路与滨江大道交叉口西南角，占地面积约10.59公顷桥北污水处理厂规划总规模：20万m3/d（2020年），分期建设，一期工程规模10万m3/d（2010年）。

桥北污水处理系统厂外污水收集管网服务范围覆盖中心城区北部的部分地区包括泰山街道、顶山街道、沿江街道，范围西至宁淮高速、东至长江、北至石头河、南至七里河，面积共计120.6km2污水收集管道总长约150km，污水中途提升泵站3座桥北污水处理厂采用“强化脱氮改良型A/A/O +混凝、沉淀、过滤”污水处理工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，排入石头河；污泥采用机械浓缩脱水处理后，近期运往污泥处理场集中处置，远期污泥经过进一步干化后，进行焚烧利用桥北污水处理系统一期工程总投资约6.12亿元桥北污水处理系统一期工程建成运行后，每年可削减排入水体的污染物量为：CODcr 1.01×104吨；BOD5 0.62×104吨；NH3-N900吨；TN 900吨；TP 128吨2 编制依据及参考资料文献(1) 《桥北污水处理系统一期工程污水处理厂初步设计》；(2) 《桥北污水处理系统一期工程污水处理厂（施工图纸部分）》；(3) 《桥北污水处理厂自控、仪表系统安装工程》；(4) 《废水运行管理异常及其对策》；(5) 《城市污水处理厂运行控制与维护管理》；(6) 《城市污水处理厂运行、维护及其安全》(7) 其他相关资料及现场调研。

3 桥北污水处理厂一期工程技术参数简介3.1 设计进、出水水质(1) 进水水质 根据初步设计说明书,本污水厂设计进水水质如下:项目CODCR(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)TN(mg/l)NH3-N(mg/l)TP(mg/l)PH(mg/l)进水水质350180200403046～9(2) 出水水质 根据初步设计说明书, 确定本污水厂污水处理后出水指标如下:项目CODCR(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)TN(mg/l)NH3-N(mg/l)TP(mg/l)PH(mg/l)进水水质≤60≤20≤20≤20≤8（15）≤16～93.2 设计水量项目参数设计日处理能力(m3/d)100000设计平均小时流量(m3/h)4167总变化系数取值1.30设计高峰流量(m3/h)54173.3 桥北污水厂工艺流程方框图及工艺说明(1) 工艺流程方框图 (2) 工艺流程简要说明污水通过污水收集系统汇入污水厂进水泵房，在出水泵前设置一道粗格栅，以截留粗大漂浮物，保护水泵叶轮、管道及后续水处理设备污水经潜水泵提升进入细格栅渠，由细格栅进一步去除来水中的较细小的漂浮物或浮渣，然后自流进入旋流沉砂池，在旋流沉砂池中把污水中的细小的无机性砂粒或少量较重的有机颗粒截留下来，保护后续处理设备长期稳定的正常工作，使之少受磨损，截留下来的砂渣进入砂水分离器进行砂水分离。

经过沉砂池后的污水自流进入强化脱氮改良型A/A/O生化池处理单元，在厌氧菌、兼性菌、好氧菌及硝化菌等的作用下将污水中有机物分解转化，净化后的水再自流进入二沉池进行泥水分离，部分污泥混合液回流入生化池，以保证升华系统保持足够的微生物浓度，另外一部分通过剩余污泥泵排入污泥处理系统之后二沉池出水进入混凝沉淀池投加除磷药剂强化除磷，混凝沉淀池出水进入滤池强化处理至一级A水质标准，滤池出水进入紫外消毒池经消毒处理，以去除水中过量的细菌最后排入尾水泵房排放至厂外出水口南京公用水务有限公司 第17页3.4 主要构筑物及工艺设备规格参数序号工艺单元构筑物及其规格相应工艺设备及其参数备注1粗格栅及进水泵房粗格栅渠渠宽1800mm, 过栅流速0.60m/s; 过栅水头损失0.15m；回转式格栅除污机栅隙20mm，安装角度80度，渠深8.9m，N＝2.2kW 数量4台进水泵房采用粗格栅间和进水泵房合建的形式，设计规模20万m3/d，Kz＝1.30，采用圆形泵房，泵房直径Φ20m；潜污泵Q=1350m3/h, H=20m,N=132kw数量2台Q=2700m3/h, H=20m,N=220kw数量2台2细格栅及旋流沉砂池细格栅渠渠宽1750mm, 过栅流速1.0m/s; 转鼓式细格栅b=6mm, N=1.5kw 数量2台无轴螺旋输送机L=4000mm, N=1.1kw 数量1台旋流沉砂池直径4.8m, 高5.0m, 气水比: 0.05:1, 沉砂有机物分离效率大于95％;旋流除砂机N=1.5kW，沉砂池有效内径4.8m 数量2台砂水分离器N=0.37kw 数量2台罗茨鼓风机Q=2.5m3/min，P=53.9kPa，N=4kW 数量2台3生化池改良型A/A/O反应池总体积92213m3, 平面尺寸: 80.5×145m, 池深7.9m,有效水深6m, 设计MLSS=4000mg/l, 设计有机负荷为0.065kgBOD5/kgMLSS·d,水力停留时间15.5h, 污泥龄20.0d, 理论需氧量268kgO2/h,潜水搅拌器N=1.5kW,直径0.21m，转速1370rpm 数量16台N=5.5kW，直径0.58m，转速75rpm 数量16台N=2.5kW, 直径0.37m，转速705rpm数量24台潜水推流器N=2.3kW, 直径2500mm，转速31rpm 数量8台4二沉池周进周出式辐流式沉淀池直径Φ38.04m, 水力负荷 1.0m3/m2·hr, 池深5.82m, 有效水深4.6m, 停留时间4.6hr; 设计污泥回流比100％;中心传动单管吸泥机平面直径φ36m 池面水深4.6mN=0.37kW 数量4台5配水井及污泥回流泵房圆柱形池体，上部为配水井下部为污泥回流泵房回流比50%－100%, 剩余污泥量为2750m3/d（含水率99.2%）回流污泥泵Q=2100m3/h， H=5m N= 40KW数量2台；Q=1050m3/h， H=5m N=22KW数量2台潜水搅拌器N=5.5kw 数量2台剩余污泥泵Q=45m3/h， H=5m N=2.3KW数量3台6尾水泵房平面尺寸：24x13.4m 潜污泵Q=2700m3/h, H=8.0m N=90KW数量2台Q=1350m3/h, H=8.0m N=45KW数量2台近期安装1台7鼓风机房土建按20万m3/d建设，一期设备安装规模10万m3/d，平面尺寸：45m×16m。

氧利用率 EA=20% 总供气量500m3/min（对应10万m3/d规模）多级离心风机风量170m3/min，风压70kpa，N=280kw 数量4台一期并列布置4台离心风机，共用进风廊道，3用1备4 通水方案4.1 桥北污水处理厂一期工程通水准备工作4.1.1 现场人员配备情况： 桥北污水处理厂通水人员配置一览表岗 位生产人员设备安装公司人员 对讲机（台）通水总调度11高压值班电工4厂区维修电工2进水泵房121沉砂池121生化池22二沉池及污泥回流泵房121厂平各管道阀门需操作人员12鼓风机房111引水河泵站111小计12136通水现场共计需配备25人，对讲机6台其中通水总调度1人，运营方操作人员7人，4名高压值班电工1人白班，其余3人24小时轮流倒班由水务公司调派生产人员组成4.1.2 现场设备准备情况：(1)通水前由桥北项目部人员组织生产操作人员及苏美达设备安装人员对厂内及泵站受控设备进行全面的检查，对厂内厂平管道各个阀门进行熟悉操作，对通水当天状态保持不变的阀门按通水当天的阀门状态进行调试2)通水前临时可用A3纸打印各单体的名称，并粘贴在各单体的醒目位置。

3)通水当天操作人员要全部到岗，熟悉各单体及厂平设备4)通水前将水路、气路上关键设备进行编号，电动设备要与变电所对应的开关编号一致，确保供电正常5)根据通水计划，于12月26日开始向厂内进水，二沉池开始出水，完成进水过程进水期间，生化池优先保证1#、2#池进水，二沉池优先保证3#、4#池进水6)厂内各构筑物内设备及阀门由苏美达人员及水建现场操作人员负责操作，厂平各阀门有由苏美达及水建现场操作人员负责操作通水准备期间有关阀门状态如下：对照附图，各阀门后括号内标注数字为附图对应阀门数字，各构筑物内设备闸门、阀门、进水提升泵泵后阀和污泥回流泵泵后阀、出水泵泵后阀在图中不做标注1) 集水井进水阀门（） 状态：关闭(2) 进水泵房粗格栅前后闸门 状态：全开 进水泵出水检修阀门 状态：全开(3) 沉砂池细格栅前后闸门 状态：全开旋流装置进出水闸门 状态：全开(4) 沉砂池至生化池总管出水阀门（） 状态：全开沉砂池至尾水泵房超越阀门 （） 状态： 关闭 (5) 1号生化池进水阀门2座（及） 状态：全开 2~4生化池进水阀门6座（~） 状态：关闭 污泥回流总阀2座（、） 状态：关闭 1~4号生化池。