宝钢实习报告.docx

卓越工程师教育培养计划工程实践I报告姓 名：班 级： 材料E123专 业： 材料科学与工程校外指导教师： 校内指导教师： 实习单位： 上海宝钢日期：自2014年10月20日至2014年10月31日北京科技大学高等工程师学院北京科技大学高等工程师学院工程实践I报告目 录1前言 12生产工艺与设备 22.1 原料生产工艺与设备 22.1.1 原料分厂概况 22.1.2 原料分厂主要设备 22.1.3 原料分厂主要工艺流程 32.2 烧结生产工艺与设备 42.2.1 烧结分厂概况 42.2.2 烧结分厂主要设备 42.2.3 烧结分厂主要工艺流程 42.3 高炉生产工艺与设备 52.3.1 炼铁分厂概况 52.3.2 炼铁分厂主要设备 52.3.3 炼铁分厂主要工艺流程 62.4 转炉炼钢生产工艺与设备 62.4.1 转炉炼钢分厂概况 62.4.2 转炉炼钢主要设备 62.4.3 转炉炼钢主要工艺流程 62.5 电炉炼钢生产工艺与设备 72.5.1 电炉炼钢概况 72.5.2 电炉炼钢主要设备 72.5.3 电炉炼钢主要工艺流程 82.6 热轧生产工艺与设备 82.6.1 热轧厂概况 82.6.2 热轧主要设备 82.6.3 热轧主要工艺流程 92.7 冷轧生产工艺与设备 92.7.1 冷轧厂概况 92.7.2 冷轧厂主要设备 102.7.3 冷轧主要工艺流程 112.7.4 锡铭板简介 132.8 无缝钢管生产工艺与设备 132.8.1 无缝钢管厂概况 132.8.2 无缝钢管主要设备 132.8.3 无缝钢管主要工艺流程 142.9 焊管生产工艺与设备 172.9.1 焊管厂概况 172.9.2 焊管生产主要设备 172.9.3 焊管生产主要工艺流程 183现场实习 184宝钢特色 194.1 环保 194.1.1 原料分厂 194.1.2 烧结分厂 194.1.3 炼铁分厂 194.1.4 炼钢分厂 19-# -北京科技大学高等工程师学院工程实践I报告4.1.7 冷轧分厂 194.2 科学管理 194.2.1 原料分厂 194.2.3 炼铁分厂 204.3 节能与循环利用 204.3.2 烧结分厂 204.3.3 炼铁分厂 204.3.4 炼钢分厂 204.3.7 冷轧分厂 20总 结 20参考文献 21致凝日 22-# -北京科技大学高等工程师学院工程实践I报告1前言现代任何国家是否发达的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平，即工业生 产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。

而劳动生产率是衡量工业 化水平极为重要的标志之一为达到较高的劳动生产率需要大量的机械设备钢铁工业 为制造各种工业设备提供最基本的材料，属于基础工业的范畴钢铁还可以直接为人民 的日常生活服务，如运输业建筑业及民用品提供基本材料故在一定意义上说，一个国 家钢铁工业的发展状况也反应其国民经济的发达程度这次的实习，主要是为了了解钢 铁厂的发展现状；了解整个钢厂不同分厂的布局；初步了解整个钢厂不同分厂的生产工 艺与设备；这次实习的企业是宝钢宝钢集团有限公司（简称宝钢）被称为中国改革开放的产 物，1978年12月23日，就在H^一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海宝山区长江 之畔打下第一根桩经过30多年发展，宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力 的钢铁联合企业2012年，宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强 榜单，位列第197位，并当选为“全球最受尊敬的公司”标普、穆迪、惠誉三大评级 机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级截至2012年末，宝钢员工总数为 130401人，分布在全球各地[1]宝钢集团公司（简称“宝钢”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业宝钢股份 以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级 钢铁联合企业的地位。

《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力 为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业 公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，不锈 钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应 商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机 和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点通过引进并对 其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可通过 BSI英国 标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福 特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英 国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可宝钢以钢铁为主业，生产高技术含量、高附加值钢铁精品，已形成普碳钢、不锈 钢、特钢三大产品系列2011年产量为4427万吨，位列全球钢铁企业第四位，利润总 额181.5亿元，盈利居世界钢铁行业第二位。

钢铁产品通过遍布全球的营销网络，在满 足国内市场需求的同时，还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区，广泛应用 于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪 表等行业2生产工艺与设备2.1 原料生产工艺与设备2.1.1 原料分厂概况宝钢原料场是世界上特大型原料场之一，负责宝钢股份公司9 5 %以上的原燃料的 输入、储存、加工处理并向各用户单位进行定量输出，年作业总量在1 .3亿吨以上主要特点：大型化、现代化、先进性2.1.2 原料分厂主要设备皮带机、堆料机、取料机、破碎筛分设备及料场设施皮带机741条 总长：110.6公里堆料机取料机40台破碎筛分设备及料场设施58台 -2.1.3 原料分厂主要工艺流程“2叫主他去方网上屿头［以陶祝制矿材场ITtW群也场TH“2JWP打料场17期脏碎用分alfl混匀・料场*网副料场3期破碎蹄牙$爆父石收场I 81：，IDL电厂I炼倒高炉财堪摘1）输入系统日课会制度：每天的“日课作业指示”是原料输入系统的重要作业依据之一高低速切换：码头皮带有两种速度，低速是运矿石，高速是运煤2）煤输出系统3）煤输出系统设计作业率60% ;主要需要解决的问题是煤堆的发热问题4）矿石输出系统矿石输出系统包括高炉送料单元、烧结送料单元、炼钢厂送料单元、返回单元等 四大部分。

5）破碎筛分系统目的：主要是将未经过整粒处理的物料，通过破碎机的破碎和粉碎，振动筛的筛 选，生产出符合烧结和高炉所需的合格产品6）混匀矿堆积系统使用效果：提高烧结的质量；增加烧结机的产量；降低烧结燃料的消耗；简化烧 结车间的工艺过程；充分利用低品位原料和厂内发生的含铁原料；2.2 烧结生产工艺与设备2.2.1 烧结分厂概况烧结分厂隶属于宝钢股份直属炼铁厂，共有3台450m2的大型烧结机，年产优质 烧结矿1700万吨目前烧结工序多项技术经济指标已经跨入世界一流的行列，并在低 价矿使用、厚料层烧结、低硅高铁份烧结及以煤代焦等方面形成了自己的核心技术秘 密，为宝钢股份本部生产的核心工序—4座4000m3级的特大型高炉的稳定高效运行提 供了可靠保证2.2.2 烧结分厂主要设备宝钢股份炼铁厂烧结分厂现有三台鲁奇-日立式烧结机，1DL参照日本新日铁大分 厂2号烧结机全套引进，2DL、3DL则立足国产，部分设备引进，具有设备可靠、自动 化水平高的特点三台烧结机原设计有效烧结面积均为450m2,分别于85年8月、91 年6月和98年4月投产为提高烧结矿产量，1、2、3号烧结机分别于2005年3月、 2004年9月和2003年10月进行了横向扩容改造，目前三台烧结机的有效烧结面积均 为 495 m2烧结机、一次混合机、二次混合机、冷却机、主排风机2.2.3 烧结分厂主要工艺流程1）配料和混料：一次混合机主要作用是混匀，二次混合机主要作用是造球。

2）台车铺底料和布料：铺底料的目的是保护烧结机以及防止矿石落入通风口3）点火炉点火：设置保温炉段，改善烧结矿表面质量4）在台车上进行烧结5）烧结矿冷却：加设余热回收系统6）成品烧结矿处理：主要分为烧结矿破碎与筛分7）烟囱和烟道：加设高烟囱，减少环境污染8）除尘器：使周边居民环境，厂区环境，工作环境得到净化9）焦粉处理设备10）计量检测和控制设备：烧结厂的自动控制设备（主要为定制控制）以稳定原料 成分和性质为目标，自动控制包括配料控制、矿槽料位控制、添加水控制、料层厚度控 制、点火温度控制、烧结机机速控制等等11）烧结机理：铁矿粉烧结过程中，矿石中的酸性氧化物与碱性氧化物在800c左 右开始通过固相反应生成低熔点化合物随着温度进一步升高，这些低熔点化合物逐渐 熔化形成液相，且扩散至整个烧结体，形成立体“网状交织结构”，将未熔矿粉粘结起 来，冷却后形成烧结矿概括来说，烧结矿的成矿过程主要包括固相反应、液相生成、 结晶和冷却几个步骤12）环境保护：见4.4.22.3高炉生产工艺与设备2.3.1 炼铁分厂概况现有四座5000m3级大型高炉，年产铁达到1500万吨以上2.3.2 炼铁分厂主要设备1）并罐式炉顶装料系统2）高炉热风炉系统3）高炉煤气清洗系统：净化高炉煤气，含尘量小于10mg/nm3降低煤气温度、与 压力；回收利用高炉粉尘；进行高炉余压发电（TRT）；建立高炉炉顶压力；降低噪音， 除水（小于7g/nm3）;4）高炉喷煤系统：高炉喷煤是现代高炉炼铁技术革命性的重大措施。

1）以煤粉 代焦，高炉吨铁焦比降低，生铁成本下降；（2）调剂高炉热制度的有效手段；（3）可 改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；（4）降低理论燃烧温度，为高炉使用高风 温和富氧鼓风创造了条件；（5）煤粉释放出更多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿 透扩散能力，利于矿石还原和高炉操作指标的改善；（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭 减少了炼焦设施投资；（7）降低了炼焦生产对环境的污染5）渣处理系统：出铁场除尘；一次除尘，主沟、渣铁沟、撇渣器、摆动流嘴、炉 顶；二次除尘，散发到出铁场的粉尘再收集；铸铁除尘；碾泥除尘6）出铁系统7）高炉：高炉本体组成主要包括：炉皮；冷却器；耐火材料；炉基；框架2.3.3炼铁分厂主要工艺流程1）高炉冶炼过程：蒸发、分解和气化；还原过程；造渣；碳的气化；生铁的生成2）高炉的基本操作：原料结构；精料方针；能源结构；操作管理；五大基本制 度；2.4转炉炼钢生产工艺与设备2.4.1 转炉炼钢分厂概况一炼钢（含焙烧单元）：（宝钢一、二期工程）；二炼钢（宝钢三期工程）2.4.2 转炉炼钢主要设备混铁车、转炉（转炉本体及倾动设备、氧枪及其升降装置、副枪装置、副原料系 统、铁合金系统、OG系统）、CAS-OB设备、RH设备、LF炉、扒渣机、连铸机 2.4.3转炉炼钢主要工艺流程1）铁水预处理：主要作用是脱硫；采用混铁车进行铁水预处理的优点：在高炉未 完全脱硅时可以进行补充脱硅；运用先进的“后混合”熔剂喷射系统，根据铁水情况可 选择合理的处理模式；技术高效率处理，可以快速有效地使铁水中［。