如何做好试油监督工作几点体会.ppt

2015 年 5 月,做好试油监督工作的几点体会,吴 平,提 纲,一、工作简历 二、做好试油监督工作的几点认识 三、试油监督工作的体会,提 纲,一、工作简历 二、做好试油监督工作的几点认识 三、试油监督工作的体会,1、熟悉本专业、本部门监督工作流程； 2、能够正确解读地质、工程设计； 3、熟练掌握本专业业务基础知识； 4、基本掌握相关专业常用知识； 5、能够分析施工重点、难点、关键点，并对质量进行有效控制； 6、严格控制资料录取关，确保出口资料准确可靠； 7、了解试油专业的有关标准，确保监督有理有据； 8、能够准确反映问题，及时解决问题，有效杜绝问题； 9、了解结算程序，把握奖罚尺度； 10、团结、协作，立场坚定开工前验收监督,1、熟悉工作环境中的监督管理流程,,,施工过程监督,,节点设计：监督人员应主动了解单井施工进度，及时开展驻地监督、巡回监督驻地监督人员负责编写驻地监督日志，巡回监督人员负责编写巡回监督报告1、熟悉工作环境的监督管理流程,节点设计： （1）对施工事故、重大质量问题、井下复杂情况，监督应及时提报建设管理方及实施方 （2）对施工质量问题，监督应下达《整改通知单》责令施工方整改。

（3）对施工进度问题，及时督促施工方，并记录备案 （4）对物料质量问题，监督责令施工方整改，同时报技术监督处、建设实施方 （5）施工超出工程设计时，监督应要求施工方及时整改对可能引发重大隐患事故的，监督中心应及时下达停工令，通知施工方和建设实施方处理施工后的结算与考核,1、熟悉工作环境的监督管理流程,节点设计：审核试油资料，形成监督报告，监督评定书，参与完工验收建设实施方 下达监督委托书,监督中心 确定单项工程监督方案,监督中心 参加开工现场监督评价,建设实施方 组织开工验收,监督委托书,单项工程 监督方案,单项工程开工监督评定书,整改情况,处理意见,建议,!,整改通知单 现场监控整改， 落实整改情况,驻地监督问题日志,整改情况,驻地监督日志,驻地监督问题日志,驻地监督日志,1、熟悉工作环境的监督管理流程,,,2、能够正确解读试油地质、工程设计,做好试油监督工作，首先能够正确解读地质、工程设计，设计是监督工作的源头通过设计，了解试油目的、掌握邻井试油情况、熟悉试油工序、分析施工重点与难点、确定监督关键点，制定监督计划书、形成有效的监督实施预案YX229井设计）,2、能够正确解读试油地质、工程设计,YX229试油地质设计基础数据告诉的主要信息： （1）井深超过4000m；（2）完井泥浆密度大，超过1.5g/cm3；（3）井斜度较大，造斜点位置；（4）组合套管，套管结构； （5）钻井周期与完井日期、完井方式；（6）钻井液泥浆； （7）固井质量与井身结构；（8）完钻层位；（9）地理构造位置。

2、能够正确解读试油地质、工程设计,YX229试油地质设计油气水显示数据告诉的主要信息： （1）气测显示及组分分布；（2）岩芯分析、录井级别； （3）井壁取心描述；（4）地化分析数据； （5）荧光级别；（6）测井解释与上下油水层关系YX229试油地质设计试油目的层预测告诉的主要信息： （1）试油层位、井段；（2）温度、压力系统； （3）邻井测井参数与试油成果对比；（4）流体性质对比； （5）主要试油工艺特点；（6）试油结果预测2、能够正确解读试油地质、工程设计,YX229试油地质设计试油方案及要求告诉的主要信息： （1）主要采取的试油工艺；（2）取资料要求及执行主要标准； （3）风险提示；（4）其它测试回收油3.68m3，油密度:0.844，粘度:3.7，含水04175.17取样，CL-:7790,SO4:1081,总矿:22017,碳酸氢钠YX229试油工程设计主要信息： （1）试油施工工序，编制监督方案；（2）试油设备与器材； （3）井控要求与地面流程安装；（4）施工工序操作要求； （5）各种注意事项；（6）主要执行标准2、能够正确解读试油地质、工程设计,工程设计编制的越完善、越合理，监督的针对性就越强，越容易操作。

但有些设计把许多操作推到现场，或者针对性不强，就容易造成设计执行不到位、设计难操作的情况发生试油是勘探的最后一道门槛，也是前期勘探各项技术、各种研究成果的检验监督质量很大程度上取决与对井的风险预判预判能力来自与对其它勘探技术的掌握与运用程度 作为一名试油监督，很难熟练掌握多种勘探技能，但十分有必要掌握相关专业的基础知识包括地质、录井、测井等3、基本掌握相关专业的常用基础知识,五峰仪 S0—小于等于90℃ 时检测到的单位质量储层岩石中烃类含量,mg/g; 气体峰 S1— 90—200℃ 时检测到的单位质量储层岩石中烃类含量,mg/g; 汽油峰 S21— 200—350℃ 时检测到的单位质量储层岩石中烃类含量,mg/g; 煤油、柴油峰 S22— 350—450℃ 时检测到的单位质量储层岩石中烃类含量,mg/g; 蜡、重油峰 S23— 450—600℃ 时检测到的单位质量储层岩石中烃类含量,mg/g; 胶质、沥青质峰 Tmax—热解S2峰的最高点相对应的温度，℃－定性反映储层中的原油性质,3、基本掌握相关专业的常用基础知识,渤930——孤北38井对比图（多井对比评价储层）,,,渤930井电性显示特征与处于扇体低部位的孤北38井电性显示特征基本相同，但该区总矿较低，如孤北38井6760mg/l，对测井解释造成困难，采取多井对比技术进行分析，认为物性较好，具有良好的增产潜力，但储层含水，预测试油为油水同层。

渤930,孤北38,2984-3002.5 m，，试油压裂后，压前日油1.33t，压后日产油6.66t，日产水22.2m3,渤930井测试压力历史展开图及双对数导数图,试油井段2894.7～2917.3m，14.7m/3层测试日产油仅0.49t，水1.82m3，油水比1：3.7根据录井、及测井资料分析，28#层2903.9～2914.9m录井显示最好，为油斑粉砂岩，油层电性特征相对突出物性好，解释含油饱和度45%，可以进行压裂试油获得增产该井挤入压裂液327m3，压裂加砂47.5m3，压裂后放喷排液，采取过量排水，加大排液力度，先后进行抽汲排液，螺杆泵排液、57mm泵抽排液，泵深1500m，4.2m×4次/分钟，日产油11.4t，水16.0m3，油水比降至1：1.4，获得较为理想的试油效果渤930井压后排液油水关系变化曲线,,4、熟练掌握本专业基础知识，不断提升不同工矿条件下监督的应变能力,,工序表,试油与作业的主要不同：作业施工的目的为增产；试油的目的是获取准确的地质资料开工验收、井筒处理、地层测试、压裂（酸化、防砂、注蒸汽等）、排液、封闭5、能够分析施工重点、难点、关键点，并对质量进行有效控制,刮管器,油管脏,池子脏、变形,开工验收,验收表,开工验收及井筒处理关键点,1、了解施工队伍素质及管理水平； 2、准备的工具、材料质量； 3、现场带班干部的业务能力； 4、井控及环保措施； 5、入井液体及材料的清洁（刮、洗与试压工序）； 6、设计的执行度（替防膨液浓度、试压）； 7、井内异常情况的掌握与分析（漏失、遇阻）； 8、老井井筒处理后的质量评价。

射孔、测试,射孔、测试,射孔、测试,射孔、测试关键点,1、油管及射孔测试工具质量（工具尺寸、试压）； 2、下钻速度与操作规范（关键点）； 3、加液垫高度与液垫； 4、座封位置的核实； 5、测试期间油气显示的描述、环空变化的计量； 6、起测试仪回收量计量与样品取样； 7、测试与起钻过程中的井控预案； 8、中途测试泥浆的处理情况与井底的核实座封井段的选择：选择合适的座封井段是保证裸眼测试成功的关键，测试施工之前，必须认真完成好这项工作 选择座封井段的基本原则是： 第一、座封井段井径规则，扩径小,且有效长度不小于5m依据双井径测井曲线) 第二、要求岩性致密，胶结性好，灰岩地层不能有垂直裂缝 第三、支撑尾管不能过长，尽可能单层测试 具体作法： ①根据双井径测井曲线并结合取芯、岩屑、钻时等录井资料，综合对比选择最佳座封井段一般是灰岩座封可靠性较高，但不能有垂直裂缝；泥质粉砂岩比较可靠，其次是致密的泥质胶结的细砂岩 ②将测井深度校对到钻具深度，以保证卡准实际的座封深度中途测试难点 ：井眼条件复杂，易造成封隔不严；测试工作制度受到井筒条件影响难确定,测试现场照片,测试卡片的识别,中途开井,工具打不开,多次开关井操作,二开工具打不开,封隔器刺漏,管柱漏失,,由于提松封隔器造成测试曲线没有前期压力恢复数据，不能进行参数解释。

排液、求产,排液、求产关键点,1、工作制度的制定与执行； 2、取样、现场化验及结果分析； 3、动液面及功图的监测； 4、排液期间的安全、环保措施（视频）； 5、油水同层的计量（照片）； 6、排液管柱的质量把关； 7、辅助工艺的过程控制（测压、取高样）； 8、计量器具的核实与检测（油嘴、孔板） 9、试油产能、液性成果的核查酸化、压裂等措施关键点,1、压裂用料检测，确保用料质量与数量； 2、井口、油管及工具质量（结合井筒条件综合考虑）； 3、下钻操作与座封位置； 4、压裂过程中现场材料抽检； 5、现场组织协调（技术交底、现场施工、后续工作）； 6、高压施工安全措施的检查； 7、压后排液地面流程的安装（视频）； 8、突发事件的对策与处理（套压异常上升）压裂、 酸化、 防砂,压裂监督重点：材料、用量、完工率,压裂设备及配套工具,千型压裂井口,Y531型压裂封隔器,关键点确定的原则,1、针对工程的重点、难点合理制定关键点，确保工艺的成功； 2、针对取全取准资料的要求制定关键点，确保资料真实、可靠； 3、针对安全、环保的要求制定关键点，确保不发生安全、环保事故； 4、针对施工过程中的异常情况调整、确定关键点。

监督案例：KD892井中途测试,（1）表套下深505.04m，完钻井深2762.0m； （2）最大井斜：方位138.11，斜度1.473； （3）完钻层位：中生界； （4）测试目的层段：2598.0-2603.2m，全烃0.35-0.72； （5）完钻泥浆：1.12，55 （6）全井为砂泥岩裸眼地层监督案例,垦东892井中途测试层位沙河街组，井段2596.33-2645.00m 主要难点： （1）裸眼井段长，上部地层疏松易造成地层垮塌卡钻； （2）座封井段仅有4m，座封位置控制难度大； （3）支撑井段长，座封难度较大； （4）测试工作制度需要根据地面显示合理设计； （5）井眼不规则，多处存在扩径 监督措施： （1）建议注灰封闭部分无储层的裸眼段，减小支撑井段，该建议得到采纳 （2）根据计算的支撑钻具长度要求井队扫塞深度，做30t承重实验，确保井底实，钻具合理这样就保证了座封井段在合理范围内，封隔器座封后封闭环空3）起钻之前调整泥浆性能，彻底循环干净，防止有碎屑沉淀造成井底不实对起钻速度提出要求，防止起钻速度快使得井壁因摩擦掉块多形成沉淀 （4）认真核查测试管柱结构及深度，确保座封位置准确，安排测试人员全过程盯钻，对下钻速度严格控制，对进入裸眼段，地层疏松段、接近井底段都进行提示，防止出现异常情况。

（5）根据一开根据显示情况，制定合理的开关井时间，确保在中途测试较短时间内准确落实地层产能、液性资料，尽量落实地层压力资料 该井测试10.5小时，解封起钻起钻时遇卡，上提负荷超过正常负荷50t，但该负荷条件下解卡管柱未见上行，且不断活动可能造成上部疏松砂岩掉块，试油监督及时与测试、井队负责人结合，在充分了解工具及设备性能条件下，要求增加上提负荷20t进行解卡，经过两次活动上提，解卡成功，完成测试任务取得了完成的测试资料与地层产能、液性资料监督案例：垦东892井中途测试,显示井段：2598.0-2603.2m；座封井段：2593-2597m,试油与作业的主要不同：作业施工的目的为增产；试油的目的是获取准确的地质资料试油监督不。