玉溪玉昆钢铁集团有限公司25MW电站技术方案.doc

玉溪云昆钢铁集团有限公司 25MW发电工程技术方案玉溪玉昆钢铁集团有限公司转炉及烧结矿余能余热综合利用25MW发电工程方案甲方：玉溪玉昆钢铁集团有限公司乙方：成都成发科能动力工程有限公司二○一二年十月目 录一、工程概述 - 1 -1、项目意义 - 1 -2、项目概况 - 1 -2.1 项目建设单位 - 1 -2.2 项目承包单位 - 1 -2.3 项目名称 - 1 -2.4 工程地点 - 1 -3、工程范围 - 1 -3.1 工程项目包含的内容 - 1 -3.2 承包方负责的项目内容 - 3 -3.3 本工程不包含的范围 - 4 -3.4能源介质交界点 - 5 -3.5 其它 - 6 -二、设计方案 - 6 -1、原始资料 - 6 -1.1 气象条件 - 6 -1.2 技术参数 - 7 -2、系统方案 - 8 -2.1 热力系统 - 8 -2.2 电气系统 - 19 -2.3 仪表及DCS系统 - 25 -2.4 化学水处理系统 - 31 -2.5 循环冷却水系统 - 32 -2.6 消防水系统 - 32 -3、总体规划及总平面布置方案 - 33 -3.1 电站总平面布置原则 - 33 -3.2 外部管网走向 - 33 -4、主要执行标准 - 33 -4.1 设计、施工验收标准 - 33 -4.2 设备制造标准 - 35 -4.3 汽轮机组启动、调试的依据和标准 - 37 -5、 劳动安全及工业卫生 - 37 -6、生产组织与定员 - 39 -三、主要供货设备表（初步） - 39 -四、设备检验内容及计划 - 43 -五、资料的交付 - 46 -1、文件数量 - 46 -2、包括内容 - 46 -六、技术服务与培训 - 47 -1、技术服务 - 47 -2、培训 - 47 -七、保密协议 - 48 -八、其它 - 48 -- 50 -玉溪玉昆钢铁集团有限公司（以下简称甲方）与成都成发科能动力工程有限公司（以下简称乙方），就甲方剩余转炉煤气，2座120㎡烧结，2座50吨转炉，2座30吨转炉及4座加热炉配套建设1座装机容量为25MW的煤气电站工程。

乙方对建设工程项目范围内的设计、设备成套与采购、土建工程施工、设备安装调试、竣工验收、培训与服务等全过程全面负责一、工程概述1、项目意义为充分利用业主剩余转炉煤气、余热废气及富裕饱和蒸汽，解决环境污染、创造更好的经济和社会效益，建设与之配套的综合利用工程符合国家产业政策，是实现循环经济和可持续发展建设企业的环保项目，该项目充分利用了二次能源，又解决了本公司因煤气放散造成本地区环境污染问题，减少公司购电，降低成本2、项目概况2.1 项目建设单位项目建设单位：甲方，即玉溪玉昆钢铁集团有限公司2.2 项目承包单位项目承包单位：成都成发科能动力工程有限公司2.3 项目名称工程名称：玉溪玉昆钢铁集团有限公司25MW煤气发电工程2.4 工程地点工程地点：玉溪玉昆钢铁集团有限公司厂内3、工程范围3.1 工程项目包含的内容3.1.1工程设计：①. 项目范围内的工艺流程及工艺管道设计；②. 锅炉及其辅机设计；（包括转炉煤气燃烧锅炉及烧结换热锅炉）③. 热力系统和汽轮机发电机组主厂房设计；④. 化学水处理系统的设计；⑤. 循环水系统的设计；⑥. 项目范围的控制系统的设计；⑦. 项目范围的发配电系统的设计；⑧. 项目范围内的检修平台和操作平台设计；注：土建设计包含结构、建筑、总图、暖通、消防，建筑本体防雷接地、照明。

3.1.2设备成套供货：电站范围内主辅设备成套供货3.1.3土建工程施工：①. 厂房土建施工，包含建筑通风、消防、给排水、暖通、通讯、照明及防雷接地的采购和安装；②. 锅炉基础、烟囱及烟风管道的施工；③. 主厂房吊车的供货和安装；④. 室内外操作平台照明电气设备（含应急照明）的供货和安装；⑤. 室外汽、水、烟风管道支吊架的施工，及承包范围内建筑给排水管道的施工；⑥. 所有预埋件及钢结构护栏的供货和安装，平台、扶手、走道及爬梯；⑦. 主控室、主办公室、楼道等为初步装修；⑧. 循环冷却塔至汽轮机冷凝器的冷却水进回水水管的埋地；注：本工程不包含地基处理（包含打桩、验桩、破桩、换填、地下建筑垃圾的清除等）、地上地下障碍物的拆迁清除、厂区道路的修建、路面设施及厂房外路面硬化处理等3.1.4设备安装调试①. 锅炉及其辅助设备的安装调试；②. 汽轮发电机组及厂房内设备的安装调试；③. 循环冷却塔的安装，冷却塔至埋地循环冷却水管的连接，电站各冷却水管至埋地循环冷却水管的连接；④. 汽、水热力管道的连接；⑤. 电气及自动化设备安装调试，包含电气施工材料、电缆、电缆桥架；⑥. 保温工程、设备及管道内部耐磨处理；3.1.5工程验收竣工验收分为分步验收和性能验收。

当设备安装完毕后，机组启机前总包方应分别对循环水系统，化学水系统，抽真空系统，凝结水系统，热控系统或单体设备进行单体试车，对安装质量进行分步验收；单体调试完成后，电站将进入连续72小时试运行，72小时试运行完成后，进入性能考核性能考核通过则视为整体项目验收通过，如果业主提供的工况条件无法达到，总包方给一周的时间进行调整，一周后还无法达到技术协议约定条件，则自动视为性能验收通过72小时试运行后，总包方着手消缺工作，1个月内完成消缺无需消缺的子项72小时运行后进入质保期，消缺项待消缺完成后进入质保期如果由于业主单方面原因，总包方无法完成消缺的子项，质保期延至18个月，从72小时运行后计时3.1.6培训与服务承包方应对甲方相关人员进行技术培训和服务，具体服务次数双方遵从主要设备和系统的约定承包方仅负责设备成套供货的项目，承包方免费服务次数应该小于20人日超过服务天数，交通费用由甲方负责，每人日服务费按照500元进行计算3.2 承包方负责的项目内容经过甲方和承包方双方的协商，双方负责工程项目如下：序号项目甲方负责承包方负责备注1工程设计★2设备成套供货★3土建工程施工★4设备安装调试★甲方不提供主辅材料5工程验收★6培训与服务★注：①安装主材为成型管道、标准型材、板材；②主材提供方如需要另行约定，则在差异表中体现。

3.3 本工程不包含的范围a) 项目立项资料（含项目可行性研究报告，项目安全专篇等）；b) 环境影响评估，厂区绿化、电站通讯；电站专门设计围墙；c) 发电站建设平面布置范围内的拆迁、三通一平；厂区道路及路面设施； 厂区初勘、详勘；d) 交接点外侧的配管、配线及相应安装工程；e) 并网手续的办理，启动、并网电缆的提供，电站发电机出现柜外侧电缆及设备的就位和安装；与电力局的电量计量（如需）；f) 试运转、试生产用所有原材料、药剂、试剂；化学水系统检测仪器；g) 生产工器具（如滤油小车等）及生活办公家具，工人安全防护、劳保用品等；h) 施工过程中如发现受国家法律保护的历史文物、文化遗迹等，由此发生的费用和对工程进度产生的影响由业主承担；i) 按照国家相关规范要求需要建设单位承担的项目立项、特种设备报验等工作范围；j) 电站生产用水水源、取水及原水处理工程；k) 电站消防用水供水系统新增设备、水池；l) 锅炉烟气的脱硫、脱硝m) 烧结本体密封改造3.4能源介质交界点各种能源介质的交接点位置如下：a) 转炉煤气由业主送至接至锅炉总管阀门接口；启动点火燃料采用液化气，由业主引接至锅炉点火枪，锅炉点火方式采用手动点火；吹扫管道所用气源由业主送至设计接口处；b) 转炉及加热炉饱和蒸汽：由业主将所需蒸汽供至主厂房外1米（临近汽轮机进汽端），其余由承包方负责；c) 烧结尾气：由业主将所需烧结尾气接至烧结换热锅炉区域外1米，其余由承包方负责；d) 循环冷却水及其补充水：由业主供至接至循环水池外1米处，水质满足GB50050-2007要求，其余由总包方负责。

循环水水源若需预处理，则由业主完成；e) 化学水及其补充水：由业主供至接至化学水处理房外1米处，水质满足《工业用水软化除盐设计规范》GB/T50109-2006要求，其余由承包方负责；化学水水源若需预处理，则由业主完成；f) 生活水及消防水：由业主提供接点位置至相应厂房外1米，其余由总包方负责；g) 排水：总包方接至厂房外1米处，其余由业主负责；h) 发电机上网线路由总包方负责至出线柜接口，业主方负责从出线柜接至10kV变电所的受馈电柜；该线路的保护由总包方负责设计，上级接入系统所增加的联络柜、保护模块及光纤、并网电缆的采购、安装、调试等工作均由业主负责；i) 业主将高压电接至本项目高压电受电柜，业主将保安低压电负责送至低压配电柜，业主将启动电源接至本项目受电柜；j) 电站DCS系统与生产线DCS之间通讯的网络分界点设在余热电站DCS系统的网络连接口上；k) 电站仪表阀门控制用压缩空气、液压源：由总包方接至厂房外1米；l) 其它能源介质接口：由总包方从厂房外1米接入，其它由业主负责3.5 其它甲方及时向承包方提交设计基础资料及其他依据性文件，并对其完整性、正确性及时限负责甲方提供施工场地施工电源、水源、交通线路等施工外部条件，乙方施工按表计量，按当地价格付费。

甲方免费提供设备、材料堆放场地和施工用临时设施场地本工程的地震基本烈度：本工程按8度设防（《建筑抗震设计规范》GB50011-2010）二、设计方案1、原始资料1.1 气象条件1.1.1大气温度年平均 16.2 ℃夏季平均温度 22.7℃冬季平均温度 7.6 ℃ 1.1.2 大气压力 年平均 81.5 kPa 夏 季 80 kPa 冬 季 83 kPa 1.1.3相对湿度 年平均 77% 夏 季 84% 冬 季 72% 1.1.4地震烈度 8度1.2 技术参数1.2.1 煤气参数 转炉煤气量：～4万Nm³/h热值：5700 KJ/Nｍ3(1357kcal/Nm3）1.2.2 烧结参数（按单台计）项目单位数值烧结机产量t/h160料温℃～600料层厚度M1.2m冷却风机流量m³/h280000冷却风机全压Pa3700冷却风机数量台4冷却风温度℃。