造纸湿部岗位操作规范.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑造纸湿部岗位操作规范 湿部岗位责任制 1、 目的 为了明确湿部岗位职责，确保生产有序举行，制定本规程 2、 适用范围 生产部5#机湿部岗位专责、助手 3、 操作前打定 3．1 加入班前班后会，了解本班生产任务以及操作；安好 等留神事项 3．2 提早进入各自岗位检查察觉问题实时反应并与上班专责交流，了解 设备的运转状况 3．3 在《湿部岗位交接班记录》接班签字处签名方可交接班 4、 湿部岗位所属设备 4．1岗位所属设备：网部各导辊、复合辊、胸辊、伏辊、网前箱、网案、 上下真空箱、压榨部各导辊、压榨大辊、引纸辊、真空箱、网部压榨部各机架走台等 4．2 岗位附属设备：各喷淋水管、高压水管 液压润滑油系统、传动电 机及减速箱等 4．3 岗位所属公用设备及防护设施的使用和监护 5、湿部岗位卫生职责范围： 5.1 网部、压榨部各机架、走台、各设备卫生清洁 5.2 流送部现场1——2楼卫生清洁 5.3 网部、压榨部操作侧地面卫生清洁和保洁 5.4 压榨部一楼的卫生清洁与保洁 5.5 积极加入生产部的每其次个白班一个半小时的义务卫生劳动，根据机 台主管的安置到指定区域举行场地和设备保洁，任务完成后由安好员检查。

6、湿部岗位职责： 6.1在正副值长的指挥下，负责网部压榨部的开停机工作，负责与电仪 人员联系停、送电工作 6.2在正副值长的指挥下，负责对备品（聚酯网和毛布）的更换和修补 工作，合理使用设备、备品，提高使用寿命，降低消耗 6.3负责对本岗所属设备及辅佐设备和造纸DCS岗位设备现场的运行检 查工作，有问题实时处理，处理不好，实时汇报值长 6.4负责提出本岗区域内设备及辅佐设备的检修工程，以及合理化的建 议 6.5负责本岗位各工艺参数，网子张力、毛布张力等，使之达成工艺技 术要求，遇到停机时负责湿部工艺清洗工作 6.6负责处理本岗位在生产过程中造成的纸病，做好与DCS岗位的相互 联系，精细合作，保证生产持续、稳定 6.7负责搞好本岗区域，人的清洁卫生工作，保持一个感激的工作环境 6.9专心填写生产记录，严格交接班制度，做好交班前工作，给下班生 产打好根基 6.10按时加入班前班后会，实时反映生产处境 6.11加强安好防范意识，做到安好文明生产 6.12岗位公用工具务必专心交接班 6.13遵守公司部门和车间各项管理制度，按照指挥。

湿部岗位操作模范： 7．1网部开停机程序： 7.1.1开机前检查打定 7.1.1.1检查各部位是否归位，如定边器、张紧器、喷水管接头、伏辊水气接 头和各紧固螺丝是否正常 7.1.1.2清理走.机架.操做台.设备周边等一切操作面上的杂物,保证设备和工作面的明净感激 7.1.1.3彻底检查网子内外是否有担心全因素除掉前后地面、走台一切杂物 7.1.1.4检查网部各气源压力是否达要求值 7.1.1.5检查各网校正传感器及校正辊动作处境，检查各校正辊的位置是否合 适 7.1.1.6检查各层挡浆板是否上紧，位置适当，离网高度不小于5mm，并粗调好 角度 7.1.1.7操作就地操纵箱，将机械张紧辊张紧到适当位置（指针在300mm左右） 7.1.1.8根据张力曲线表，调理各气动张紧辊将各网张力调整到5——6KN/M 7.1.1.9检查网两边松紧处境是否一样张力是否符合生产要求 7.1.1.10将各复合辊操纵开关切换到“RUN”状态，各导辊刮刀切换到加载状 态 7.1.1.11通知DCS启动清水泵开网部各导辊喷水，检查各喷水处境正常，开伏 辊内部清洗喷淋水。

7.1.1.12通知DCS启动湿部液压站、稀油站 7.1.1.13发出开机信号，待确认后分别点动芯、面、底网，同时设专人检查网 子运行状况以及张力是否达成要 7.1.1.14设定纸机车速200M/MIN，启动网部运行 7.1.1.15检查网子运行处境，检查定边器，检查各喷水角度是否适合 7.1.1.16紧密留神网子运行处境，检查定边器与网子接触状况 7.1.1.17网子运行正常，三层网速度匹配后，分别复合面层复合辊、芯层复合 辊并检查复合动作处境位置正确 7.1.1.18通知DCS启动网部真空系统、各层混合泵举行网部串水 7.1.1.19再次检查调理各层挡浆板角度，确保不溅浆不挂料 7.1.1.20通知DCS开网部高压喷水、水针泵，装上水针头并调整好角 度压力 7.1.1.21检查网子定边器各网子运行处境，关闭伏辊清洗水 7.1.1.22一切正常后抬起复合辊，停下网喷除水、高压喷水、3bar喷水，停下 网子 7.1.1.23报告本部已具备开机条件 7.1.2开机： 7.1.2.1接开机通知后，按开机程序打定妥当后按照指令举行逐步开机。

7.1.2.2通知DCS开伏损系统 7.1.2.3检查伏损池是否有白水进入及各设备运行处境 7.1.2.4上浆后，待纸页定量根本达成要求后，调理真空脱水板和吸水箱真空 度，使其达成工艺要求 7.1.2.5调整伏辊，驱网辊的负荷调配达工艺要求 7.1.2.6引纸操作： 7.1.2.6.1动水针在操作面切10—15cm（等于引纸辊兔耳宽）的窄幅纸条 7.1.2.6.2当压榨部将纸条引到压损池后，移动水针扩至全幅 7.1.2.6.3当全幅过二压后，关闭移动水针，将水针移回操作侧，再开启水针 阀切一10—15cm宽的纸条等待枯燥引纸当纸全幅过二压后，通知DCS关纸页喷除自控阀 7.1.2.6.4当枯燥部引纸边过热压光后，接其扩幅通知移动水针扩幅 7.1.2.6.5当纸幅引至卷取，检查张力稳定后扩全幅，全幅扩宽后，关闭移动 水针阀，扩幅后检查纸边是否下到伏损池 7.1.2.6.6合作DCS操作员调理各层流浆箱的唇板开度 7.1.2正常检查维护： 7.1.2.1检查网子张紧器，使其处于正常状态 7.1.2.2检查刮刀移动是否正常，刮刀磨损处境。

7.1.2.3检查高压喷水管摇摆及全体喷水状态（喷水角度，喷嘴）是否使用正 常 7.1.2.4检查水针和定边器是否处于正常状态 7.1.2.5检查网边，各脱水板，吸水箱等是否清洁正常 7.1.2.6检查水线和各真空度是否正常 7.1.2.7经常检查操作柜上各参数是否正常 7.1.3停机: 7.1.3.1接停机通知后先开启伏损池白水阀喷除水自动开启并把湿纸页引入压损 7.1.3.2压榨部引纸辊抬起，关闭喷除水 7.1.3.3通知DCS停浆泵，冲浆泵、水针泵，待浆料循环明净后中断真空泵 7.1.3.4抬起复合辊（先芯层，后面层），开启伏辊冲洗水，并冲洗喷水管冲洗 — 7 —。