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混凝土原材料6.2.1 水泥1 应选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于环境作用严重条件下的混凝土，宜采用硅酸盐水泥或低热水泥；在有充分证明条件时也可选用其他水泥2 不同强度等级、品种的水泥不宜混合存放、使用当对水泥质量有怀疑（如受潮等）或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用3 水泥的含碱量应符合下列要求： 1）当集料具有碱－硅酸反应活性时不应超过0.6%2）C40及以上混凝土，不宜超过0.6%6.2.2 细集料1 细集料应采用级配良好、质地坚硬、吸水率小、颗粒洁净的河砂，河砂不易得到时，也可用硬质岩石加工的符合国家标准的人工砂细骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂时，应具备有可靠的冲洗条件，冲洗后的细集料，其氯离子含量等技术指标必须符合表6.2.2－3的规定氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，不宜采用抗渗性较差的岩质（如花岗岩、砂岩等）作细集料试验可按现行《公路工程集料试验规程》（JTG E42－2005）执行2 砂按规格分可分为粗、中、细三种细度模数，见表6.2.2-1：表6.2.2-1 砂的分类砂 组粗 砂中 砂细 砂细度模数3.7～3.13.0～2.32.2～1.6 3 砂按用途分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级无C30－C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆4 砂的技术要求，1）砂的级配应符合表6.2.2－2中所规定的级配范围标准筛筛孔尺寸(mm)级 配 区标准筛筛孔尺寸(mm)级 配 区123123累计筛余(％)累计筛余(％)9.50000.60 85～7170～4140～164.7510～010～010～00.30 95～8092～7085～552.3635～525～015～00.15100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：1.表中除4.75mm、0.6mm、筛孔外，其余各筛孔累计筛余允许超出分界线，但其总量应小于5％2.人工砂中0.15 mm筛孔的累计筛余：1区可以放宽到100～85，2区可以放宽到100～80，3区可以放宽到100～753.配不同等级的混凝土宜优先选2区砂；1区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土；3区砂宜适当降低砂率以保证混凝土的强度4.对于高强泵送混凝土用砂宜选用中砂，细度模数宜为2.9～2.6。

2）砂的其它技术指标要求，见表6.2.2-3项 目技术要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类有害物质含限值天然砂含泥量（按质量计％）＜1.0＜3.0＜5.0云母（按质量计％）＜1.0＜2.0＜2.0轻物质（按质量计％）＜1.0＜1.0＜1.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按so3质量计％）＜0.5＜0.5＜0.5氯化物（以氯离子质量计％）＜0.01＜0.02＜0.06亚甲蓝试验人工砂（MB值＜1.4或合格）石粉含量（按质量计％）＜3.0＜5.0＜7.0（1）人工砂（MB值＞1.4或不合格）石粉含量（按质量计％）＜1.0＜3.0＜5.0天然砂、人工砂泥块含量（按质量计％）＜0＜1.0＜2.0坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后）质量损失小于值％＜8＜8＜10人工砂粒单级最大压碎值 ％＜20＜25＜30表观密度（kg/m3）＞25003松散堆积密度（kg/m3）＞1350空隙率（％）＜47碱集料反应经碱集料反应试验后由砂制备的试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于0.10％（1）为该含量可根据使用地区和用途，在试验验证的基础上，由供需双方协商确定注：1.当碱集料反应不符合表中要求时，应按有关采取抑制碱骨料反应的技术措施。

2.根据 “公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范”（JTG/T B07-01-2006），宜对于重要结构建议提高要求：①处在冻融循环下的重要工程混凝土应进行坚固性和抗冻融试验坚固性试验结果失重率应小于5％②对于可能处于干湿循环、冻融循环下的混凝土含泥量应低于1％③硫化物及硫酸盐折合SO3含量均不宜超过胶凝材料重的0.5％6.2.3 粗集料1 桥涵混凝土的粗集料，应采用质地坚实、均匀洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低标号混凝土还可采用卵石氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，不宜采用抗渗性较差的岩质（如花岗岩、砂岩等）作粗集料的技术指标应符合表6.2.3.1的要求项 目技术要求R235Ⅱ级Ⅲ级碎石压碎指标 （％）＜10＜20＜30卵石压碎指标 （％）＜12＜16＜16坚固性（按质量损失计％）＜5＜8＜12针片状颗粒含量（按质量计％）＜5＜15＜25有害物质含泥量（按质量计％）＜0.5＜1.0＜1.5泥块含量（按质量计％）＜0＜0.5＜0.7有机物含量（按质量计％）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计％）＜0.5＜1.0＜1.0岩石抗压强度火成岩＞80MPa；变质岩＞60MPa；水成岩＞30MPa。

表观密度＞2500kg/m3松散堆积密度＞1350kg/m3空隙率＜47％碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10％注：1.R235宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ级宜用于强度等级大于C30～C60及有抗冻、抗渗或取它要求的混凝土；Ⅲ级宜用于强度等级小于C30的混凝土2.岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5倍，或制成的混凝土其性能（如弹模，抗渗等）应高于设计、规范要求3 .参照“公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范”（JTG/T B07-01-2006）的要求，建议对于重要结构提高要求：①为配制耐久性混凝土的指标，碎石、卵石压碎指标应小于10％；吸水率应小于2％；针片状颗粒含量（按质量计％）应小于7％②对于可能处于干湿循环、冻融循环下的混凝土会泥量应低于0.7％③硫化物及硫酸盐折合SO3含量均不宜超过胶凝材料重的0.5％4.材料的坚固性还应满足（表6.2.3-3）碎石或卵石的坚固性试验的要求2 粗集料应采用二级或多级配粗集料的颗粒级配，宜采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可采用单粒级。

粗集料的级配范围应符合表6.2.3-2的要求表6.2.3-2 碎石或卵石的颗粒级配规格级配情况公称粒级（mm）累计筛余（按质量百分率计）方孔筛筛孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.55363.075.090连续级配5～1095～10080～1000～150————————5～1695～10085～10030～600～100———————5～2095～10090～10040～80—0～100——————5～2595～10090～100—30～70—0～50—————5～31.595～10090～10070～90—15～45—0～50————5～40—95～10070～90—30～65——0～50———单粒级10～20—95～10085～100—0～150——————16～31.5—95～100—85～100——0～100————20～40——95～10080～100——0～100———31.5～63———95～100——75～10045～75—0～100—40～80————95～100——70～100—30～600～1003 粗集料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2，同时最大粒径不得超过100mm；混凝土实芯板的骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mm。

氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，粗集料粒径不宜超过2.5mm（大体积混凝土除外），且不得超过保护层厚度的2/34 混凝土结构物处于表6.2.3-3所列条件下时，应对碎石或卵石进行坚固性试验，试验结果应符合表内的规定表6.2.3-3 碎石或卵石的坚固性试验混凝土所处环境条件在溶液中循环次数试验后质量损失不宜大于(％)寒冷地区，经常处于干湿交替状态55严寒地区，经常处于干湿交替状态53混凝土处于干燥条件，但粗集料风化或软弱颗粒过多时512混凝土处于干燥条件，但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求高或强度大于C4055注：1.有抗冻、抗渗要求的混凝土用硫酸钠法进行坚固性试验不合格时，可再进行直接冻融试验2.处在冻融循环下的重要工程混凝土应进行坚固性和抗冻融试验坚固性试验结果失重率应小于10％5 施工前宜对所用的碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许可时尽量避免采用有碱活性反应的骨料，或采取必要的措施具体试验方法可参照现行《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）进行6.2.4 水1 拌制混凝土宜采用饮用水，一般能满足要求，使用时可不经试验2 当采用其它水源时水质应符合表6.2.4-1的规定 表6.2.4-1 拌和用水的品质指标项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物（mg/L）≤2000≤2000≤5000可溶物（mg/L）≤2000≤5000≤10000氯化物（以CL-计）（mg/L）≤500≤1000≤3500硫酸盐（以SO42-计）（mg/L）≤600≤2000≤2700碱含量(rag/L)≤1500≤1500≤1500注：1.对于设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过500 mg/L；对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350 mg/L。

2.碱含量按Na20+0.658K20计算值来表示采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量3 被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验对比试验的水泥初凝时间差及终凝时间差均不应大于30min；同时，初凝和终凝时间应符合现行国家。