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手机摄像头镜头光学知识

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  • 卖家[上传人]:小**
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  • 上传时间:2018-12-10
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    • 1、Optics of Mobile Phone,Charlie Tian 2008-3-17,目录,1、LENS生产工艺介绍 2、生产中常见的LENS问题 3、测试条件的定义原则 4、MTF测试条件的确定,1、LENS生产工艺介绍,1.1 LENS组立工艺介绍,1、组成LENS的基本元件介绍: 1、组成元件之一镜片 2、组成元件之二黑物件 3、组成元件之三IR片(红外截止滤光片) 2、LENS组立的工艺介绍: 1、LENS组立流程 2、常见组立方式:前组立与后组立 3、常见固定方式:点胶固定与热压固定 3、LENS组立过程的相关设备: 1、检查设备非球面测量仪/逆投影解析仪/标准MTF机 2、组装设备真空笔/显微镜/组立机/热压机/点胶机/UV固化机/超净工作台 4、LENS组立的常见问题与对策 1、整面模糊 2、单边模糊 3、中心与周边互拉,1.2、组成LENS的基本元件介绍,LENS基本元件介绍: 1、Barrel 镜筒 2、L1 一号镜片 3、Mylar 光阑片 4、Spacer1 垫圈 5、L2 二号镜片 6、Spacer2 固定环 7、IR片 红外截止滤光片,1.2.1、组成元

      2、件之一镜片,组成元件之一:镜片 1、目前多数镜片为塑胶材料,少数为玻璃材料,原因是塑胶材料比较容易进行非球面加工; 2、目前玻璃镜片的价格约为塑胶镜片价格的一倍; 3、通常,从通光孔方向开始,第一片镜片称为L1,第二片称为L2,依次类推; 4、通常,第一片镜片的第一个曲面称为R1,第二个 曲面称为R2,第二片镜片的第一个曲面称为R3等等; 5、镜片表面分为通光区域和非通光区域。通光区域要求具有光学级的表面精度;非通光区域将进行雾化/涂墨等表面处理,以减弱杂散光对像质的影响。,1.2.2、组成元件之二黑物件,组成元件之二:黑物件 1、黑物件通常包括镜筒(Barrel),镜座(Holder),垫圈(Spacer),光阑片(Mylar); 2、Barrel和Holder通常为模具射出,材料通常是PC+10%ABS或PC+10%GF; 3、通常Spacer包括垫圈(1)和固定环(2)。可能是塑料件也可能是金属件,为金属件时材质通常是快削黄铜; 4、Mylar并非所有的LENS都有该组件,有些LENS设计时使用Barrel上的通光孔作为孔径光阑; 5、一般情况下,黑物件在使用前需进行超声波清洗,

      3、以控制脏污,提高LENS组立的良率。,1.2.3、组成元件之三IR片(红外截止滤光片),组成元件之三:红外截止率光片( INFRA-RED CUT FILTER ) 1、IR片主要作用是通过减少红光/红外线进入Sensor来防止图象色偏; 2、IR片的具体特性由Sensor确定,不同的Sensor对IR片的要求会有差异,OV sensor通常要求T=50% 650+/-10nm; 3、IR片的结构组成如左图,其中玻璃基板的厚度因不同使用条件而有所差异,CCM LENS使用的IR厚度通常为0.4MM,主要供应商为德国肖特公司; 4、不同的IR片供应商,IR膜系的构成有差异,常见的IR膜系有从6层到十几层,通常层数较多的效果较好,层数较少时,红外部分会有部分频率截止效果不好。; 5、IR片装在LENS最后一面,接近Sensor表面。因此IR片的表面质量对影象品质影响较大。,1.3、LENS组立的工艺介绍,1.3.1、LENS组立流程,备料与治具准备,组装镜片与垫圈,投影检查,外观检查,固定IR片,解像力检查,包装出货,组件压紧作业,安装固定环,组件压紧并点胶,开始,结束,NG,NG,NG,

      4、解像力NG,OK,OK,OK,投影/外观NG,1.3. 2、常见组立方式:前组立与后组立,前组立,后组立,常见组立方式:前组立与后组立 1、前组立:是指镜片由Barrel前表面装入,最后装L1和固定环,固定环构成Barrel前表面或前表面的一部分; 优点:Barrel模具制造容易,方便组立作业。 缺点:表面有点胶痕,影响外观,点胶控制困难。 2、后组立:指镜片从Barrel后表面装入,先装配L1,最后装配固定环,在固定环之后,点胶/热压固定IR片。 优点:结构坚固,组装后产品性能稳定,可以适用复杂结构的镜片; 缺点:模具设计制作难度较高。,1.3.3、常见固定方式:点胶固定与热压固定,常见组立方式:点胶固定和热压固定 1、点胶固定:是指镜片组装完毕后,使用点胶的方式将固定环/IR与Barrel结合,保证整组镜片结构稳定; 优点:Barrel模具制造容易,点胶作业不会对LENS影象品质造成影响,设备通用性好。 缺点:胶量控制比较困难,成品结构不如热压牢固。 2、热压固定:指镜片组装完毕后,使用专用热压机进行热压作业,使Barrel尾部发生变形,固定整组镜片。 优点:产品结构坚固,操作工艺

      5、简单; 缺点:热压设备控制不良或Barrel设计不良时,有整个Barrel发生变形的风险,可能对影象品质有影响。,1.4、LENS组立过程的相关设备,标准MTF机,逆投影解析机,非球面检查仪,热压机,检查用显微镜,真空笔,1.4.1、检查设备非球面测量仪/逆投影解析仪/标准MTF机,常见检查设备: 1、非球面测量仪:用于镜片的面型检查,设备昂贵,通常只进行定时的抽检,保证镜片质量稳定。 2、逆投影解析仪:通过投影的方式对LENS的成像质量进行全检,设备较便宜,但因靠人工判读,为保证检查质量,需要有经验的人员操作。 3、标准MTF机:通过进行MTF测量来检查LENS的成像品质,自动化程度较高,产生数据化的测量结果,效率高,部分LENS厂使用MTF机进行全检。,1.4.2、组装设备真空笔/显微镜/组立机/热压机,常见组装设备: 1、真空笔:用于移动镜片和相关元件。 2、显微镜:用于脏污检查和组装质量检查,检查元件安装是否正确。 3、组立机:组立过程中压紧已装配的元件,保证组装的各元件达到预定的组合度。 4、热压机/点胶机/UV固化机:用于LENS最后的整组固定作业。 5、超净工作台:为组立

      6、的工作平台,常见为水平风双人台。,1.5、LENS组立的常见问题与对策,1.5.1、整面模糊,组立常见问题:整面模糊 不良现象:整面chart解象不清晰 成因分析:可能是镜片装反或者装错,或个组件的中间隙控制不良。 解决方法:将镜头拆掉重新组装;如属于镜片间隙控制不良,需注意对组立机的压力和压紧时间的控制 ;若是空气排导不良造成的间隙不良,注意在相关部件上添加排气通道。,1.5.2、单边模糊,组立常见问题:单边模糊 不良现象:半面chart解象不清晰,而且有互拉现象。例如当左边清晰时,右边模糊;调整焦距,右边清晰时左边有模糊了,这是明显的倾斜(tilt)现象。 成因分析:镜片、零件、装配手法、投影台具、投影解象力仪等等都能引起 。 解决方法:先检查投影仪器的问题、再检查镜片、相关零件与装配操作。,1.5.3、中心与周边互拉,组立常见问题:中心与周边互拉 不良现象:中心与周遍(0.7F,0.9F)解象力互拉。如中心清楚则周边模糊;调整焦距后,周边清楚中心变模糊。 成因分析:原因为存在场曲象差 ,Air space、镜片厚度的影响 。 解决方法:先确认组立作业是否正常;然后检查相关零件是否

      7、在公差范围内;最后考虑进行设计上的修正。,2、生产中常见的LENS问题,2.1.1、生产中常见的LENS相关问题-影象脏污,问题描述:影象脏污由附着在LENS镜片上的脏污或粘在CSP表面的脏污造成的,这种脏污在敲打时不会移动。,2.1.2、原因与对策,Root Cause: 1、在组装前LENS和其他相关组件没有经过认真的检查和清洁。 2、在生产组装中,没有进行合理的脏污控制。 Solution : 1、由于 LENS和其他组件,来料时普遍存在一定程度的脏污问题,针对这种状况需要制订相应的脏污检查标准。 2、LENS有一定的使用量后可以要求供应商派人驻厂全检,以保证LENS品质。 3、在组装生产的所有环节都要考虑到足够的的脏污控制问题,严格保证无尘室的环境。,2.2.1、生产中常见的LENS相关问题-敲打脏污,问题描述:处于SENSOR表面的可移动脏污,一个来源是LENS镜片上的脏污脱落或HOLDER螺纹上的摩擦脱落物,另一个来源是FPC上的脱落物(免洗松香等)或组装工作中带入的各种灰尘。,2.2.2、原因与对策,Root Cause: 1、LENS及FPC等组件没有得到彻底的清洁。

      8、2、制程中脏污控制措施力度不足。 Solution : 1、对LENS表面的脏污进行适当的清洁(用离子风枪吹或用清洁液擦拭);对于螺纹旋转中出现的脏污,先将LENS与HOLDER旋到底再旋出来,用离子风枪吹除内外螺纹表面的脏污。 2、对于FPC表面的脏污,建议在条件允许的情况下,考虑超声波洗板。 3、考虑在在SENSOR周围贴双面胶,一方面使可移动脏污可以粘在胶上,从而使敲打脏污现象不会复现,另一方面可以覆盖FPC板,减少可移动脏污来源。,2.3.1、生产中常见的LENS相关问题-LENS模糊,问题描述:指在CMT站发现的MTF达不到产线规格的LENS,部分来源是LENS来料问题,部分来源是测试环境或操作等问题造成的误判。,NG,OK,2.3.2、现状与对策,Root Cause: 1、比较小的LENS供应商检验手段有限,品质系统不完善,造成来料品质不稳定。 2、产线的测试环境不够统一、稳定;测试人员的经验水平差异较大,没有准确调焦。 Solution : 1、严格挑选LENS供应商,要求供应商有良好的品质保证体系。 2、IQC采取合适的MTF抽样检查的比率,降低不良品流入的风险。 3

      9、、规范产线的测试环境,加强对操作人员的培训和宣导。,2.4.1、生产中常见的LENS相关问题-LENS敲打模糊,问题描述:指敲打后LENS的MTF显著下降,重新调焦后MTF仍然达不到敲打之前的MTF水平,通常是敲打造成LENS内部镜片松脱造成。,2.4.2、现状与对策,Root Cause: 1、对于所使用LENS的内部结构的资料比较缺乏,使用了结构脆弱的LENS。 2、缺少有效的、针对敲打模糊的来料检查方法。 Solution : 1、要求厂商建立定期进行跌落实验的抽检制度,发现问题后尽快改进工艺。 2、建议IQC建立的跌落实验的抽检计划。 3、LENS承认时进行切片实验,检查结构上是否有弱点。,2.5.1、生产中常见的LENS相关问题-跑焦,问题描述:指在CMT站MTF测试OK,到DC站发现MTF测试 fail ,重新调焦后可以使MTF测试OK。,重新调焦前,重新调焦后,2.5.2、现状与对策,Root Cause: 1、调焦后LENS没有及时固定。 2、调焦完成到UV胶固化过程中受到震动。 3、组装过程没有考虑震动的影响,采取适当的对策。 Solution : 1、对于跑焦的解决办法是在CMT站当调焦完成后先使用热熔胶做临时固定。 2、在使用热熔胶做临时固定时,作业员要注意点胶的方法和用量。 3、UV固定后,拆卸热熔胶时要保证足够的酒精用量,防止在溶解不足的情况下,用力拆卸造成不良。,2.6.1、生产中常见的LENS相关问题-黑角,问题描述:影象边角出现黑色区域,通常是由机械原因造成的光轴倾斜所导致的。,2.6.2、现状与对策,Root Cause: 1、通常是机构原因引起的BARREL前表面与SENSOR表面不平行,造成光轴倾斜。 2、组装前,产线没有进行必要的光轴倾斜检查动作。 Solution : 建议在生产中,增加检查光轴倾斜的动作。,2.7.1、通光孔處出現脏物引起的影像模糊,現象描述在CMT站或DC站發現出現調焦不良或MTF低于產縣標准經維修清晰通光孔OK.,2.7.2、现状与对策,Root Cause: 1.部分是來料時通光孔贓污 2.

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