感应电机恒流软起动仿真研究(毕业设计)
22页1、感应电机恒流软起动仿 真研究全有文档主要内容n感应电机常用起动方式n晶闸管触发方案n感应电机软起动电流控制策略nSimulink恒流软起动建模及仿真感应电机常用起动方式传统起动方式:1 直接起动2 定子串电阻或电抗减压起动3 星形-三角形减压起动4 自耦变压器减压起动软起动方式:1 恒流起动2 斜坡电压起动3 转矩控制起动4 电压控制起动直接起动直接起动就是全压起动,即将电动机的定子绕 组直接加上额定电压起动 。直接起动时起动电 流较大,可达到额定电流的4至7倍 。对于经 常起动的电机,过大的起动电流将造成电机发 热,影响电动机寿命 ,并且在起动时由于电流 过大会影响电网质量。一般规定,感应电机的 功率低于7.5kW才允许直接起动。 定子串电阻或电抗减压起动定子串电阻或电抗起动时,电动机将起动电阻或起动电抗接至电 源。定子电流在起动电阻或起动电抗上产生电压降,使得电动机 的定子电压降低,从而减小起动电流,起动后,用开关切除电阻 或电抗。该起动方式具有起动平稳、运行可靠、构造简单等优点 。但一般只用于低压小功率电机的起动。 星形三角形减压起动起动时,定子绕组先按星形联结,起动后再转换成三
2、角形联结星 形一角形转换减压起动与直接起动相比,电动机的定子线电压相 同,相电压和相电流是直接起动时的 ,起动电流、电源电流 和起动转矩都比直接起动时的要小。当起动从星形切换到三角形 接法时,会出现较大的二次电流和转矩变动,导致故障。 自耦变压器减压起动 起动时,先通过三相自耦变压器将电动机定子电压降低,起动后 再将自耦变压器切除,使电动机定子电压恢复到额定值。自耦变 压器减压起动 ,可以满足对不同的起动电流和起动转矩的要求。 但变压器的体积大,质量大,价格高,且需经常维护检修。由于传统起动设备都是有切换触点的,控制不连 续,无法从根本上解决起动过程中给电机造成的冲击 。它们都不能为电动机提供可以调节的平稳无级加速 ,无法适应特定的电动机软起动要求,起动电流和起 动加速力矩的控制也无法达到特定值以下,不可能完 全避免机械及电气冲击。软起动方法就是应用由自动控制线路组成的软起 动器来实现感应电机的无极平滑起动。软起动方法主 要有:恒流起动、斜坡电压起动、转矩控制起动、电 压控制起动。恒流软起动其实质就是降压起动,关键在于限制 起动电流,起动过程即在某一初始起动电压作用下限 制起动冲击电流
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