“右支撑”零件加工工艺及钻孔夹具设计工艺过程卡
1页机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品型号零(部)件图号第 1 页产品名称零(部)件名称右支撑共1 页材料牌号ZCu10ALFe3毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工艺装备工时准终单件10备料按零件图锻造零件毛坯20车1、粗车零件右端端面至尺寸,保证尺寸为38.5mm;车内端面至尺寸,保证零件厚度为6.5mm;2、车零件外径至尺寸,保证尺寸为51mm;3、精车端面至尺寸,保证总高度为38mm金工车CA6140端面车刀、外径车刀、游标卡尺、三爪卡盘30车1、车零件左端面至尺寸,保证零件总高度为37mm;2、钻孔尺寸,保证孔径为30mm(通);3、粗车孔至尺寸,保证孔径为31.5mm(通);4、精车孔至尺寸,保证孔径为32mm(通),粗糙度Ra=0.8;5、车零件大端外径为101mm;6、车端面至尺寸,保证总长度为36mm金工车CA6140端面车刀、外径车刀、内径车刀、钻头30mm、三爪卡盘、游标卡尺、内径百分表40车1、精车零件外径尺寸,保证尺寸为100mm,两端倒角1x45;2、精车零件外径至尺寸,保证尺寸为50mm,长度保证31mm,粗糙度均为Ra=3.2金工车CA6140外径千分尺、游标卡尺、外径车刀、专用夹具50钻1、钻孔3x7mm(通);2、钻沉孔至尺寸,保证孔大端孔位13mm,角度为90度金工钻Z3040钻头7mm、90锪钻、游标卡尺、专用夹具60清理去除尖角毛刺、清洗、刷油锉刀、毛刷、磨光机70检验按零件图纸检验各加工尺寸游标卡尺、外径千分尺、内径百分表编制 (日期)审核 (日期)会签 (日期)、处 数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
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