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参考学习资料 能源管理体系 质量管理体系设备安全操作规程Q-KCSA 01-2016

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    • 1、Q/KCSA 01-2016 版次/更改标记:A/0 钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司 设备安全操作规程2016-08-20发布 2016-09-01实施钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司 发布前 言为确保产品质量和安全生产,提高设备本质安全程度,实现作业标准化,钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司对设备安全操作规程进行了修订,并经公司领导审核,现予汇编印发。本设备安全操作规程由硝酸铵复合肥生产厂提出,由硝酸铵复合肥生产厂组织编写。本设备安全操作规程主要起草人:本设备安全操作规程主要审核人: 本设备安全操作规程批准人:目 录1、设备安全操作规程总则.12、四合一机组安全操作规程. 33、氧化炉安全操作规程.144、换热(冷)设备安全操作规程. .165、机泵安全操作规程. .176、风机安全操作规程.187、螺杆压缩机安全操作规程. 198、桥式起重机安全操作规程.229、造粒机安全操作规程.2410、配料皮带安全操作规程.2611、全自动包装安全操作规程.2812、冷却滚筒安全操作规程.3113、筛分机安全操作规程.3314、圆盘刮料机安全操作规程.3515、混料槽安全操作规程.3716、乳化机安全操

      2、作规程.3817、破碎机安全操作规程.4018、斗提机安全操作规程.4119、皮带输送机安全操作规程.4320、螺旋输送机安全操作规程.4521、链式刮板机安全操作规程.4622、除湿机组安全操作规程.4723、电动葫芦安全操作规程.4824、脉冲布袋除尘器安全操作规程.5025、旋风除尘器安全操作规程.5226、卸氨泵安全操作规程.5427、循环冷却水安全操作规程.5528、电渗析.5828、锅炉安全操作规程.6029、叉车安全操作规程.64设备安全操作规程总则1人员要求1.1 凭操作证上岗操作:操作工人必须经过技术培训、安全教育,在培训的基础上经过应知应会考试(考核)合格,取得操作方可上岗操作。1.2 操作者要做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)并严格遵守使用设备的“五项纪律”(凭操作证使用设备;遵守安全操作规程,经常保持设备整洁并按规定加油;遵守交接制度;发现事故立即停车检查,自己不能处理时应及时通知检修)。1.3 启动设备前必须先认真检查设备各部是否有松动现象,是否安全可靠,确认无误后方可开机。1.4 凡四班制生产的主要设备,操作

      3、者必须办理交接班手续,下班前15分钟交接班1必须填好交接班记录,接班者必须对照交接班记录,认真检查设备,发现问题及时提出,凡因交接不清,设备在接班后发现问题由接班者负责。1.5 属工序质量控制点使用的设备应有标识,并做好设备日检点记录,确保设备完好受控。2安全操作规程总则2.1 安全生产、人人有责,全公司职工必须加强法制观念,贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令,严格遵守操作规程。2.2 设备应定人定机,严禁无关人员操作设备。2.3 操作工必须熟悉设备性能和操作规程,严禁超性能、超负荷使用。2.4 操作人员在工作前要按规定穿戴、正确使用防护用品,旋转机床严禁戴手套操作,不准在运转设备上跨越递送物件或触动危险部位,检查设备时必须先停电。2.5 特殊工种,必须接受专门教育,持证上岗。2.6 不准带小孩进入工作场所,危险区内不准赤脚、赤膊或做有损操作的事情,以免影响生产和损害人身安全。2.7 工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅离职守,不准打闹,不做与本职工作无关的事。2.8 严格执行交接班制度,下班前必须切断电源,熄灭火种,清理场地,保持场地整洁和畅通无阻。2.9 高空作业必须系好安全带,戴

      4、好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁投掷工具、材料等。2.10 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须妥善存放,并设专人严格管理。2.11 易爆、易燃等危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在其场地就餐。2.12 一切电器设备都要装有可靠的安全装置,严禁乱拿乱放。2.13 加强消防设施建设,消防器材、设备齐全可靠,不准随便动用,实行定期检查。 四合一机组安全操作规程1、 四合一机组,表冷器及泵,机组油站,冲洗水泵及冲洗系统,与硝酸岗位一起进行蒸汽系统及稀酸分离器的操作。2、 利用系统产生的高压蒸汽和尾气驱动汽轮机和膨胀机,并驱动四合一机组中的空压机和氧化氮压缩机,利用空压机向硝酸岗位提供合格的空气,利用氧化氮压缩机将氧化氮气体加压至系统吸收所需的压力。保证机组的安全高效运行。3、 启动透平机前下列条件确认已满足:3.1所有公用工程备用。3.2所有仪表已检查且功能正常。3.3润滑油系统已注油,启动前工作已检查。3.4冷却水已通到工艺各部分换热器。3.5中蒸及低蒸总管已暖管至透平和表冷器截止阀处。3.6T-104中脱盐水备用。3.7脱氧槽已投用,且处于满水状态3.8给水泵P-101A/B已投用。3.9汽包已装水,废锅系统已由汽包及废锅E-117通中蒸预热。3.10炉水循环P-102A/B已投用且炉水已循环。3.11去经济器E-108循环炉水手动阀已开。3.12透平K-101D所有排水阀及放空阀关。3.13原始开车及大修后开车须作进一步检查应向表冷器充脱盐水至正常液位,表冷器可从表冷器补脱盐水管进行充水。 4、蒸汽总管暖管: 4.1透平周围蒸汽总管上所有截止阀已关即:HP蒸汽总管截止阀及付线阀;中蒸总管集截止阀关闭;低蒸总管:XV-116阀后截止阀。 4.2因机组联锁路线尚未复位,所有液压阀关闭。 4.3工艺系统处于暖管准备 5、机组启动前准备: 5.1根据油槽温度启动油槽电加热器。 5.2根据油泵P157启动程序启动油泵进行油循环,检查油泵出口压力约为9MPa,关闭油冷器冷却水,进行油循环至开车所需最低温度30。停油加热器。 5.3试验P157备用油泵的备用状况,人为关小运行泵出口使控制油压力PI2915.5MPa,检查备用泵是否按要求自动启动,然后恢复泵的备用备用状态。 5.4试验事故油泵,打开透平

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