精益生产之5M1E分析法培训(48P PPT)
48页1、精益生产培训课程精益生产培训课程5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*寓意故事:寓意故事:古代油灯的故事!古代油灯的故事!5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*1 1、前言、前言2 2、5M1E5M1E的简介的简介3 3、5M1E5M1E的应用的应用4 4、5M1E5M1E的精髓的精髓目录目录5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:工厂现场管理的五个目标?工厂现场管理的五个目标?QCDSMQCDSM质量(质量(Q Qualityuality)、成本()、成本(C Costingosting)、交期()、交期(D Deadlineeadline)安全(安全(S Safetyafety)、士气()、士气(M Moraleorale)5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:什么是产品质量?什么是产品质量?全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。5M1E分析法分析法
2、丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:工作质量:工作质量:为保证达到产品质量标准所做的管理工作,对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工作质量。对产品来说包括了研制、开发、设计、采购、制造、检验、销售、售后服务等一系列的工作质量。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:工序质量:工序质量:产品是由人用一定的生产工具对原材料,按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的,就是我们所说的生产制造工序。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:产品质量、工作质量、工序质量三者的关系?产品质量、工作质量、工序质量三者的关系?工作质量保证了工序质量,工序质量保证了产品质量,产品质量是全面质量管理的综合反映。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:某个工人,用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件,其质量特性值不会完全一样。这就是我们常说的产品质量特性值有波动(或称分散、差异)的现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性波动性”这个特点。5M1E分析法分析法丰田
3、生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:产品质量波动的原因:产品质量波动的原因:1、人(Man)操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;2、机器(Machine)机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;3、材料(Material)材料的成分、物理性能和化学性能等;5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*前言:前言:产品质量波动的原因:产品质量波动的原因:4、方法(Method)这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;5、测量(Measurement)测量时采取的方法是否标准、正确;6、环境(Environment)工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介的简介5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:5M1E5M1E,指的是人(M Man),机器(M Machine),物料(M Material),方法(M Method),环境(E Environments),测量(M Measure)简称:人、机、料、法、环、测人、机、料、法、环、测。5
4、M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:人、机、料、法、环、测是现场管理六大要素人、机、料、法、环、测是现场管理六大要素,是全面质量管理理论(TQM/TQC)中的六个影响产品质量的主要因素的简称。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:人人(人(ManMan),是),是5M1E5M1E的中心。的中心。如果把5M1E比做行驶的汽车,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”,汽车的仪表是“测”,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:人人起主导作用的工序产生的缺陷,可控的造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:人控制措施:控制措施:加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任
5、制;编写明确详细的操作流程,加强专业培训,颁发上岗证;加强检验工作,适当增加检验的频次;通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,如多能工,消除操作人员的厌烦情绪;广泛开展TQM活动,促进自我提高和自我改进能力。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:机机(机(MachineMachine),设备是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新。为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:机设备起主导作用的工序产生的缺陷,可控的造成操作误差的主要原因有:未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷;缺乏首件检查,造成批量缺陷;工人工作的疏忽,造成的缺陷。5M1E分析法分析法丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习*5M1E的简介:的简介:机控制措施:控制措施:加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制
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