后张法预应力箱梁张拉、压浆专项施工方案

1、智能张拉、真空压浆专项施工方案XX工程局有限公司XX合同段项目经理部二0年月XX合同段智能张拉、真空压浆专项施工方案编制：审核：审批：XX工程局有限公司XX合同段项目经理部二0年月目录一、编制依据1.二、工程简介1.三、施工设备及材料1.四、箱梁张拉、压浆施工工艺3.1、施工准备3.2、钢绞线下料5.3、预应力钢束的梳编穿束5.4、预应力钢束的张拉6.5、孔道压浆1.2.6、梁端封锚1.3.7、梁板验收1.4.8、后张法预应力质量检测1.4五、施工质量保证措施1.5.1、组织措施1.6.2、制度保障1.6.六、进度保证措施1.8.1、组织保证措施1.8.2、技术保证措施1.9.3、原材料、资金保证措施1.9七、安全保证措施1.9.1、安全教育管理措施1.92、安全交底制度2.0.3、机械设备安全管理措施2.04、施工用电的安全管理措施2.05、施工安全控制2.2.八、环境保护、水土保持保证措施2.2（一）环境保护保证措施2.2（二）水土保持保证措施2.4后张法预应力箱梁张拉、压浆专项施工方案一、编制依据1、甘肃省公路桥梁预应力精细化施工指南(试行)2、十天高速公路建设标准化管理细则3、

2、公路工程标准化施工技术指南4、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20115、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20046、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-20037、公路工程施工安全技术规程JTJ076-95二、工程简介1、地理位置及工程特点本合同段位于甘肃省陇南市徽县境内，起止里程为YK542+000YK547+320(ZK542+000ZK547+343),路线全长5.320公里，起于徽县大石碑，止于徽县大河店乡。主要构造物有特大桥2座、大桥1座、通道桥2座、短隧道2座以及路基土石方工程。2、工程技术标准本段采用全立交、全封闭控制出入双向四车道高速公路标准。设计行车速度80Km/h,整体式路基宽24.5米，分离式路基宽度12.5m。桥涵设计汽车荷载采用公路-I级，其余技术指标按现行公路工程技术标准执行。3、工程规模、工程量桥梁工程：特大桥3174米/2座；大桥930.75米/1座；共计箱梁1096片：30米预制箱梁1072片；21米预制箱梁8片；25米预制箱梁8片；26.5米预制箱梁8片。三、施工设备及材料1、张拉设备张拉设备采用QSMZB2-500B型智能张拉设

3、备，YDCZ150预应力用液压千斤顶。2、压浆设备及材料压浆采用UB3型灰浆泵，ZKB型真空泵,搅拌机转速为1440r/min,储浆罐设置过滤网，网格尺寸不大于3mm。压浆材料选择压浆剂和PO52.5水泥，压浆剂性能符合下表参数：后张预应力孔道压浆浆液性能技术指标项目性能指标检验试验方法标准水胶比0.26-0.28水泥标准稠度用水量、凝结时间、安疋性检验方法凝结时间(h)初凝5终凝w24流动度(25C)(s)初始流动度10-17公路桥涵施工技术规范30min流动度10-20公路桥涵施丄技术规范(JTG/TF50-2011)附录C360min流动度10-25泌水率(%24h自由泌水率0公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)附录C43h钢丝间泌水率0公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)附录C5压力泌水率(%0.22MPa(孔道垂直高度w1.8m时)0.36MPa(孔道垂直高度1.8m时)w2.0公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)附录C6自由膨胀率(%3h0-2公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)附录C424h0-3充盈度合格公路桥涵施

4、工技术规范(JTG/TF50-2011)附录C7抗压强度(MPa)3d20水泥胶砂强度检验方法7d40(ISO法)(GB/T17671)28d50抗折强度(MPa)3d57d628d10对钢筋的锈蚀作用无锈蚀混凝土外加剂(GB8076注：1、有抗冻性要求时，宜在压浆材料中掺用适量引气剂，且含气量宜为1%-3%2、有抗渗性要求时，抗氯离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500C四、箱梁张拉、压浆施工工艺1、施工准备(1) 技术准备编制箱梁预应力精细化施工专项方案和安全技术措施，对施工方案进行研讨和完善。并向技术人员和施工作业班组进行技术交底及安全交底，确保施工质量和人身安全。(2) 材料准备1) 钢绞线进场后除对产品合格证书、表观质量及规格型号进行检查，还应对钢绞线的力学性能指标进行检测，检测合格后方可使用。钢绞线检验项目、频次、取样数量检验项目取样数量抽检项目频次质量要求外观3根1.1m/每批每批w60吨同厂家、同规格、同品种、同批号钢绞线符合预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)外形尺寸抗拉强度最大力总伸长率规定非比例延伸力弹性模量松弛性能1根1.5m/每合同批注：合同

5、批为一个订货合同的总量。样品分别从3盘上截取；如每批少于3盘,则应逐盘取样进行上述检验。2）预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，应能保证充分发挥预应力筋的强度，安全的实现预应力张拉作业。3）预应力筋锚具应按设计要求采用，锚具满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。对于后张结构，锚垫板宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。4）锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证书核查其类别、型号、规格及数量外，尚应按规范规定进行外观质量检验、硬度试验、静载锚固性能试验。锚具、夹具、连接器检验项目、频次、取样数量与质量要求检验项目取样数量检验频次质量要求1外观10%，不少于10套/每批每批w1000套，同类产品、同类原料、同种工艺一次投料生产的数量符合预应力筋锚具、夹具、连接器（GB/T14370-2007）2硬度5%，不少于5套/每批3静载锚固性能试验1套/每批4.二次张拉锚具、锚环、支承连接强度1套/每批螺纹连接破坏强度1.5倍工作荷载5）预应力智能张拉设备进场后除有合格证书及相应品牌，还应委托相关有资质的单位做好智能

6、张拉设备的型式试验（张拉设备传感器、信号输出、软件程序及张拉设备的工作协同等）和进场使用精度考核检验证的实验，确保设备性能的准确可靠。预应力张拉机具设备及仪表（压力表精度1.5级），长期不使用、标定时间超过6个月、6个月内正常使用超过300次、张拉配套设备与标定时不一致、预应力机具设备或仪表出现反常现象、千斤顶检修后均应重新标定。当使用测力传感器测量张拉力时，每年送检一次。6）张拉力机具设备应与锚具配套使用，并在进场时进行检查和整体静态标定。满量程标定（至少80%以上）以降低摩阻影响。油压传感器精度不低于0.3%,张拉控制应力精度不低于土1.5%。标定张拉设备用的试验机或精度不低于土2%，标定过程中，油压传感器自身精度须达到0.5级；压力表的精度不宜低于1.5级;最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。7）施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。8）孔道采用的浆液由专用压用剂、水泥和水配制而成，水泥采用PH52.5硅酸盐水泥，水泥龄期不超过一个月，掺入减水剂的水泥浆水胶比在0.26-0.28之间，初始流动度为10-17水泥浆的泌水率应为0,压力泌水率W2

7、.0%,28天抗压强度应符合设计要求。2、钢绞线下料钢绞线下料前，必须进行外观检查，不得有损伤、刻痕、扭结，钢绞线在工具锚以内无散头。严格按设计图纸计算钢绞线长度，并在加工厂统一下料。下料时，用砂轮机切割，严禁采用电弧焊切割。切割时,应使钢绞线的切割面为一平面，以便张拉时检查断丝。3、预应力钢束的梳编穿束（1）编号：每根钢绞线的两端应编上同样的号码，以透明胶带将写好的号码绑在钢绞线的两端，同时对锚具进行编号，两端的锚具应同时编号，一块锚具顺时针编号，另一块锚具逆时针编号。编号应写在锚具的外露面（上夹片的一面）。（2）梳束：将钢绞线理顺，利用锚具对钢绞线进行梳理，每梳理钢绞线长度约1m时，用扎丝将钢绞线扎紧，绑扎时扎丝端头朝上。逐段绑扎直至将钢绞线梳理完毕。（三根钢绞线梳理后呈三角形、四根钢绞线梳理后呈正方形）（3）穿束：钢丝绳一端连接卷扬机，另外一端做成绳套与钢绞线穿入端绑牢，穿入端端头可用塑料瓶套住并用胶带缠紧。启动卷扬机缓慢匀速拉动钢绞线。（4）对中调整：穿束完毕后，将穿入端钢丝绳、塑料瓶和胶带等去除，使钢绞线编号外露，先将中间钢绞线套入锚具孔内中间位置，上夹片，稍微顶紧，再将其它

8、钢绞线分别套入对应的锚具孔内。旋动锚具使两端锚具各孔位对中。注意事项：1）钢绞线绑扎须牢固，顺序不能打乱，绑扎后的钢绞线要能成为一个有一定刚度的整体；2）钢绞线在穿束时，注意绑扎接头须要朝上，防止扎丝刮坏锚垫板。4、预应力钢束的张拉(1) 智能张拉设备结构及操作1)系统结构QSM智能数控张拉系统由主、畐嗷控液压泵站、专用智能型穿心式千斤顶、高压油管、高精度液压传感器、位移传感器、数据监控电脑、操作系统软件等组成。设备有两个同步点，双顶同步张拉，具备“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控伸长量为辅控，张拉力精度可达到1%FS自动张拉，张拉力分级自动控制，达到每级预设张拉力后，自动按预设时间持荷或保压，在张拉过程中自动校验伸长值判断张拉是否合格。系统可以根据张拉工况要求，在张拉之前将整条梁各孔道张拉参数按张拉顺序预先设定好，张拉时只要将顺序号调出，直接按启动键，就可以一键完成张拉，真正实现傻瓜式操作。张拉数据实时记录、存储,无线数据传输以及网络传输，信息化管理。系统结构图如下:工貝锚智能型序心式千斤顶限也叛梁构件限位扳智幣皑穿心直千斤顶王貝储散竣滾匡眾站1*主站数控液匝泵站2耳副站系统的特点是结构简单，张拉控制精度可达到1%FS要求，千斤顶端只有测量伸长值的位移传感器需要引线，可靠性好，工人操作千斤顶与原手动操作相同，且减少了伸长值测量和记录等工作量。集成了计算机自动控制技术、无线传输技术、数据监控分析技术于一体。系统把预应力梁的张拉、数据传输、监控、管理等一系列功能紧密地结合起来，从张拉现场到管理中心均可实现张拉数据的管理，达到信息的快速流通，实现预应力梁张拉的现代化管理。2）全自动张拉控制系统操作步骤 首先施工技术员将每一种梁分类（如边梁、中梁），给每一片梁编张拉编号，张拉编号是唯一的不允许重复，定义好每条孔道的代号，算出每片梁的各个孔道的钢束控制力（KN和理论上伸长量（mr）并将这些数据提前输入电脑中，确定孔道张拉工艺顺序。 施工技术员根据张拉设备标定报告，把标定方程式输入主泵站触摸屏。 施工技术员把需要张拉梁构件的钢束控制力（KN和理论伸长量（mm，按照孔道编号调出张拉参数，验证电脑计算出的15%30%50%100%由压值是否和人工计算的数值一致，如果不一致请检查标定方程式输入是否正确。 施工技术员和张拉操作员技术交底，交代梁编号、孔道编号、

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