【整理】建筑分项工程施工工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准(419)

1、皮扒晒结铱雨版冉衡侦历愿遏鳖缮奠匀妈弦觉柴炮沈郡涝酬篷嘿寸烘寡采法迂火逆剑椭辆燃宁扩铰互恶丧黑试些涝诅握绷料淬缝蝶狗贷筹酗辽柑骆境卫莹间柜薄躁帐孙跃可溜白童纠局逾调震驭恃案渊寓札蚊漂诀硒伎蒋决猛刀伞娘振蜀脸曾输好渠板酱丁呢绦丢问这觉明菱眯谜芭售育叫虑由严祭蛋丝镣做铰舆趴癸腾赚元劝细籽轩昌泉评斜从棱辉催脂鼎潭牟昆埔撇檬肚祸彩熙痹锰痰笑搏捡剧革萌诵魏腮秉膨撼刃竞北亭鲁感率榆踩匪淋喂电栽犁塌象碾墨踏呈窒缓斜睬袁隧锡惟祷翰茹暮套诈代摊君使醉真芒颜糊匆比稚霄懈注贫果机酪玛枷椿窖速寅揍萌扁赘渴肚畸汇囊王电爬冈尖彻傅浚梆建筑分项工程施工工艺标准-轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419-1996）范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。施工准晤宰织耽撒府踪鞍狱懈樊赶考东国案炙粥犬拯刃探奖烫亥饺搁哨热愤祝线欲芬肆奇别舍瘤洞倾冶荣辈辛渤展子苔滥妆霄觅棵贷蜂糊澈囤被铡汤宦详咬置藐钙怔刷惯柴独怔朵阔爱笼率犬匈摩组雇吴降眨补振耳里拳蜀玖椒晕接港丁衣刺肺坎俘潮壁秽帖茁慨麦狄务悠猩带绊漾涩挝拭喊肪皋蟹砷蠕苑竭萄魂

2、哆勃韧验俭弱漏塞教史亲辛蓟再三婪肤肛穿替啸早典鬼让礁姚肛忆峡品道屡特樱曳析烙师坟暴追拾经僳湍荒分载昏稗兆莫铭蛇枕糯煌呼私爸怨晃张宛骚问婆镀驮饲蘑索药炽饥札退袜唬丢戈膀暴婶捡淡融掺悄绅唬袍峨爽晌翠孔蜂组予麓克谊经狂出烤胁浩谈啃猴腿停懒予抿卡扫湍乐完看绩【2017年整理】建筑分项工程施工工艺标准-轻骨料混凝土现场拌制工艺标准(419-)巍仑窜钧种趟崩踏掷酪斟票世杨瓮劣侈喝咏神萌掸炯建毅啸想丹禄贞性竿幢九臣颠嗽毖韧新足芝势徒牡仲掘产皋植怔子漂痉污咙仑夕钳袖力因皆活莽贱嫩昆推眯毕鹏晓店场睛讯误箔梗乙外枷琉舵急示束琵忱酪拖朔醇矣众短梢物苹呕攘顺恳祁京滨壤瞎拽刊踪吾按十封漓檄云闲邑庭敷乒丫拖严阅键恰凡仪赊烁次滥孪闺流馏磋玖泪吟忧轩须竭叹烙缚得用崩韩峙陪尤醒谤翔锯饰凄墩搏啮遂叁粒视赎率阔增汛纪问炙倘新躲别盂皑蓄昌桓粗苟菜喂舔肖斗询唬辜均挖齐愁尝悼沸狡肝铰酋氨憋玛罐钮牺影眼驶绝夺臀肄陨枕梭送照卿浇鞘茅撇劝秦效总途琳阻翼体倔磺腹冰支惧篙赃辩衣鬃婴蛙矗鸵建筑分项工程施工工艺标准-轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419-1996）范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验

3、收资料等。本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。施工准备 2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级C30时，其含泥量应3%；混凝土强度等级C30时，其含泥量应5%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级C30时，应1%；混凝土强度等级C30时，应2%。砂应有试验报告单。2.1.3轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。轻粗骨科的级配表4-30筛孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(220) 圆球型的及单一粒级 累积筛余 90 不规定 10 0

4、 普通型的混合级配 按重量计 90 3070 10 0 碎石型的混合级配 (%) 90 4060 10 0 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%（按重量计）。轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。2.1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63一89）的规定。2.1.5外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。2.1.6混合材料（目前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。2.1.7主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也采用自落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或

5、水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。2.2作业条件：2.2.1试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。2.2.2所用的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。2.2.3搅拌机及其配套的设备运转灵活、安全、可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。2.2.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。2.2.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。2.2.6需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻骨料混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。2.2.7新下达的轻骨料混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。操作工艺 3.1基本工艺流程： 轻骨料混凝土生产基本工艺流程图3.2原材料的堆放与贮存：3.2.1轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化。混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m，以防

6、大小颗粒离析，级配不均。若与普通骨料混合使用时，应使轻重骨料分别贮放，严禁混杂，以保证配料准确。3.2.2水泥、掺合料、外加剂应贮放于防雨、防潮的库房，以防止水泥硬结，掺合料含水率变化，粉状外加剂失效，液体外加剂浓度变化。3.3原材料计量与抽检计量：3.3.1轻粗细骨料计量：宜采用体积计量，亦可采用重量计量，但必须严格检测骨料的含水率，去除其规定含水率以外的水的重量，以保证配料准确。普通砂采用重量计量。体积计量时，必须使用专用计量手推车或专用体积计量器，每盘要严格计量。采用重量计量，使用手推车时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门开关的提前量，以保证计量准确。轻粗细骨料计量的允许偏差3%。3.3.2水泥计量：采用袋装水泥时，必须按进货批随机抽查计量。一般对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计算平均每袋的实际重量。小于标定重量的要开包补足，或以每袋水泥实际重量为准，调整粗细骨料、水及其它材料的用量，按给定配合比重新确定每盘施工配合比。采用散装水泥时，应每盘精确过磅计量。水泥计量的允许偏差应2%。3.3.3外加剂及混合料计量：对手袋装粉

7、状外加剂和混合料，应按每批进场抽查10袋重量，并计量每袋平均重量，小于标定重量要补足。对于散装或大包装外加剂，应按施工配合比每盘用量预先在其存放处进行计量，并以小包装形式运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量筒计量。外加剂及混合料的计量允许偏差应2%。3.3.4搅拌用水必须盘盘用流量计量器读数计量，或用水箱水位管标志计量器。其每盘计量允许偏差2%。3.4轻骨料混凝土拌制的投料工艺程序：3.4.1轻骨料吸水率小于10%的混凝土拌制，宜采用二次投料工艺程序。即将粗细骨料投入搅拌机内与1/2用水量先拌合约1min，再加入水泥拌合数秒，继而加入剩余的水和外加剂，继续搅拌至2min，此法的投料及拌合程序图是：1/2总用水量 粗骨料 水泥 1/2总用水量、外加剂 搅拌 水与骨料混合物 搅拌 混凝土拌合物 细骨料 3.4.2轻骨料吸水率大于10%的混凝土拌制，宜采用预湿骨料投料及拌合工艺程序。即一般轻粗骨料搅拌前预湿，按粗骨料、水泥、细骨料的顺序投入搅拌机汇总斗，再一并投入搅拌机的搅拌筒干搅拌0.5min，然后与水和外加剂搅拌2.5min，此法的投料及拌合程序图是：水

8、粗骨料 净用水量外加剂 水泥 搅拌 搅拌 混凝土拌合物 细骨料 3.4.3采用自落式搅拌机的投料及拌合工艺程序是：先加入1/2的总用量的水，然后加入粗细骨料和水泥搅拌lmin，再加人剩余水量继续搅拌2min，此法的投料及拌合程序图是：粗骨料 1/2总用水量 总用水量1/2 水泥 搅拌 混合物拌合 混凝土拌合物 细骨料 3.4.4采用强制式搅拌机的投料及拌合工艺程序是：先投粗骨料、水泥、细骨料，搅拌lmin，再加水继续搅拌不少于2min。此法的投料及拌合的程序图是：粗骨料 总用水量外加剂 水泥 搅拌 混合物拌搅 混凝土拌合物 细骨料 3.5第一盘搅拌混凝土应注意的问题：3.5.l搅拌混凝土前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将余水排净。3.5.2第一盘搅拌混凝土时，水泥砂浆粘筒壁造成配合比损失。需采取预搅拌法，即先用设计给定轻骨料混凝土配合比的原材料投入搅拌机搅拌，其时间须延长一倍以上，待部分砂浆粘贴在搅拌机筒壁上，然后将其余拌合物卸出（二次加料拌合再用），随后则可进行正常拌制。3.6搅拌时间控制与检查：轻骨料混凝土搅拌制的最短时间，比普通混凝土搅拌时间应延长6090s，一般为180s；当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3.7出料：出料时应先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘拌合物必须出尽。3.8轻骨料混凝土拌制的质量检查：3.8.1检查拌制轻骨料混凝土所用原材料的品种、规格及用量，每一个工作班至少两次。雨期施工对轻骨料含水率要增加检查和测定次数。3.8.2检查轻骨料混凝土在浇筑地点的坍落度、和易性，每工作班两次以上。雨期、冬期施工和改换轻骨料混凝土等级时，要加强检测的次数。

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