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员工技能评定管理规定

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  • 卖家[上传人]:工****
  • 文档编号:471736446
  • 上传时间:2023-05-01
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    • 1、员工技能评定管理规定G字第(人)120*号第 1版1.0目的鼓励员工提升职业技能,规范公司员工技能评定管理,逐步推行员工培训、考核、聘用和薪资调整相结合的技能评定制度。 2.0适用范围生产系统装配人员、品质控制人员、物料人员及其它实施技术等级管理的人员。3.0职责分工人力资源部为升定级考核的组织实施部门,负责考核员工的资格审查、理论、实操考核的组织实施、考核过程的监控、考核结果的核准认定。各业务部门与人力资源部共同负责各工种培训课程开发、培训组织实施、考核组题、试卷批改、实操监考及成绩评定等,具体如下:认证岗位理论试题及试卷批改实操监考及成绩评定备注装配钳工品保部 技术部品保部 技术部品质部试机员装配部技术部装配部 技术部物料人员装配部 技术部装配部 品保部注:升定级考核实施过程中,由以上相关部门经理/主管指定专业人员专项负责。4.0申报条件4.1申报定级之前,员工在该岗位至少试用期或学徒期满,学徒期为优先考虑因素;4.2申报升定级之前三个月内,无旷工或事病假天数不超过10天(含);4.3申报升定级之前三个月内,违反劳动/安全纪律罚款100元(含)以下或违反劳动/安全纪律/管理条例3次

      2、(含)以下;4.4申报升定级之前三个月内,因工作进度、品质事故等工作失职/失误原因造成罚款3次(含)以下或累计金额500元以下;4.5因公出差人员可在返回后直接进行补考,履行正常请假手续的,可直接顺延进入下次公司组织的升定级考核程序;连续两次未能参加升级考试者,部门重新提交申请;4.6参加升定级考核人员经考核合格后方能上岗独立操作,并根据工作表现、生产绩效和实际技能按照公司的有关规定确定薪资等级;考核不合格者,准予延期补考,补考时间为下次公司组织的升定级考试。学徒期、试用期各方面表现优秀的可以经部门特别申请后提前进行转正定级考试;4.7申报升级之前,须相隔上次考核通过至少6个月以上,特殊情况如表现优秀、有特殊突出贡献者经由部门申请,人力资源部复核报总经理批准后可不受此条约束(但最短不能少于3个月);4.8认证等级划分根据各岗位职业资格等级评定细则确定,技能等级按顺序逐级考核晋升。原则上不能跨级申报,即只有取得前一等级认证方可申报更高等级资质认证,特殊情况如有特殊突出贡献者经由部门申请,人力资源部复核报总经理批准后方可提前参加升级考核或者越级考核。5.0考核内容及方法批准/日期:5.1主

      3、要是按照现行岗位技术等级标准、岗位操作规程、SOP文件进行技术理论和实际操作技能考核;5.2理论考核以笔试为主,内容以岗位技能为主;实操考核可以结合生产或者作业项目进行,也可以选择典型工件或作业项目专门组织进行;5.3各工种等级的考试题目、标准答案和评分标准,由人力资源部会同相关专业部门共同负责制定,建立技能评定考核试题库供各工种技能评定用。6.0考核周期及流程6.1理论考核每季度首月3日进行,实操考核6日进行,遇节假日或其他因素顺延,理论考核合格者,可参加实操考试;理论考试不合格者,取消本次技能评定的资格,按3.6条规定进行补考;6.2 各部门于考核前月15日前向人力资源部申报下月参加技能评定的人员名单,人力资源部审核后报总经理批准后公布;6.3人力资源部及相关专业部门组成考核小组,联合对通过理论考核的员工进行现场实操考核;6.4对于实操考核通过者,由所在部门准备相关资料,填报平时表现评分表,人力资源部汇总理论、实操、平时表现制作升定级考试审批表后报总经理批准;6.5考核评定采用百分制,理论与实操、平时表现分数分别占总成绩的20%、50%、30%,为体现竞争,各级别通过比例控制在60

      4、%-80%以内;6.6经批准达到相应级别技能要求的员工,由财务部按升定级考试审批表进行薪资调整。7.0附则7.1各部门因违反认证考核流程,人力资源部将不予办理升定级考核的相关手续;7.2参与考核工作的相关工作人员在员工考核、评审过程中弄虚作假、徇私舞弊的,应视其情节轻重给予相应的处罚。7.3各部门员工的升定级考核工作应参照本规定执行;7.4本规定由人力资源部负责解释;人力资源部可以根据本规定制定实施细则;7.5本规定自批准之日起执行。附件 1、技能评定申请表2、员工平时表现评分表3、技能等级实操考核表(样表)4、各岗位职业任职资格批准/日期:技能评定申请表姓名工号入职时间部门班组目前职位目前等级申请等级类 别正常补考班组意见签字/日期:主管意见签字/日期:部门经理意见签字/日期:人力资源部签字/日期:员工平时表现评分表被考评人:工号姓名序号考核项具体内容分值表现详述得分1日常工作状态工作状态是否积极,主动参与工作,积极参加各项训练302工作服从性是否尊重主管/组长人员,是否按照上级安排有序完成工作任务303劳动纪律有否违反公司有关规定如违反5s、上班时间无所事事、聊天等劳动纪律204配

      5、合度是否积极配合部门间、同事之间工作,相处是否融洽20得分合计班组长: 部门主管: 部门经理部技能等级实操考核表(样表)姓名组别工号职务考试科目项目考核内容比重考评综述得分项目1项目2项目1 分项目2 分 考核得分 分考核人员签字监考人员签字部门主管签字考核日期各岗位任职资格1、装配钳工分级及任职资格评定标准职位对应级别任职要求备注装配学徒员工级1、衣着样貌整洁,公司社招或校园招聘的具备基本理论基础人员;2、能看懂简单的图纸,会使用简单的量具、工具,了解5S;3、态度端正,为人正直、诚实。初级装配钳工员工级1、社招有相关工作经验或本公司学徒试用期/学徒期满,通过公司组织的技能评定;2、能熟练正确地操作和使用常用工具和量具;3、熟悉公司产品结构,所属工位装配方法;4、在师傅的指导下能完成工作;5、5S执行良好。单科成绩60分以上中级装配钳工员工级1、在公司从事初级装配钳工工作六个月以上;2、掌握钻绞、刮削研磨等基本钳工操作,并符合行业标准;3、能够读懂数控机床部件装配图;4、能够根据公司产品技术要求,确定装配工艺顺序;5、熟练掌握公司产品结构、零件规格,能够独立完成某一部件的装配并达到技

      6、术要求;6、能参加培训及指导其他人员工作;7、5S执行良好。单科成绩60分以上,综合成绩70分以上,占同岗位人数的30%中高级装配钳工主办级1、在公司从事本职工作一年半以上;2、能够独立进行一般工件的划线、钻绞、刮削研磨等钳工操作,并符合行业标准;3、能够读懂数控机床装配图,并能阅读一般电气、液压系统原理图;4、精通某一部件的装配,能独立完成基本的精度调整;5、有一定的编程能力;6、能够指导其他人员操作;7、5S执行良好。单科成绩60分以上,综合成绩80分以上,占同岗位人数的20%高级装配钳工主办级1、在公司从事本职工作两年以上;2、能够进行复杂工件的划线、钻绞、刮削研磨等钳工操作,并符合行业标准;3、能够读懂数控机床装配图,并能阅读较复杂电气、液压系统原理图;4、能够对关键件的加工工艺提出改进意见;5、能编制数控机床某部装装配工艺文件;6、熟练进行数控机床整体装配并达到技术要求;7、能分析装配精度超差原因,并实施精度精确调整;8、有较强的编程能力;9、能够指导员工操作和为员工提供培训;10、5S执行良好。单科成绩70分以上,综合成绩80分以上, 占同岗位人数的10%2、品质部检测员任

      7、职资格评定标准职位对应级别任职要求备注检测学徒员工级1、衣着样貌整洁,公司社招或校园招聘的具备基本理论基础人员;2、能看懂加工类零件图,有基本的电气理论知识;3、会使用各种量具。初级检测员员工级1、社招有相关工作经验或本公司学徒试用期/学徒期满,通过公司组织的技能评定;2、能看懂机械图、电气原理图、液压原理图;3、掌握数控机床工作原理及结构; 4、能熟练调试数控机床;5、 熟知几何精度测量和计算;6、能排除一般故障;7、5S执行良好。单科成绩60分以上中级检测员员工级1、在公司从事初级检测员工作六个月以上;2、能识别复杂机械图、电气原理图、液压原理图;3、熟悉数控机床工作原理及结构;4、较深地了解数控机床相关电气、机械、液压知识; 5、能处理较复杂故障;6、 熟知几何精度测量和计算;7、 可独立操作镭射/循圆仪器;8、能参加培训工作,指导初级检测员工作;9、5S执行良好。单科成绩60分以上,综合成绩70分以上中高级检测员主办级1、在公司从事本职工作一年半以上;2、能识别复杂机械图、电气原理图、液压原理图;3、熟悉数控机床工作原理及结构;4、伺服调整/数据传输/编程; 5、能处理较复杂故障;6、 熟知几何精度测量和计算;7、 熟练操作镭射/循圆仪器;8、能参加培训工作,积极指导其他员工工作;9、5S执行良好。单科成绩60分以上,综合成绩80分以上高级检测员主办级1. 胜任员工技能培训工作;2. 了解整个机器制造流程;3. 熟知对机器检验和检测手法,制定工作流程和作业指导书;4. 分析处理各项故障,及时解决问题;5. 提出改善提案,提高品质。6. 5S执行良好。单科成绩70分以上,综合成绩80分以上3、品质部检验员任职资格评定标准职位对应级别任职要求备注检验学徒员工级1、衣着样貌整洁,公司社招或校园招聘的具备基本理论基础人员2、能看懂简单图纸3、会使用简单量具初级检验员员工级1、社招有相关工作经验或本公司学徒试用期/学徒期满,通过公司组织的技能评定;2、能看懂加工类零件图,会使用各种量具;3、了解公差与配合,了解零件加工工艺基础知识;4、了解重要零件的控制;5、5S执行良好。单科成绩60分以上中级检验员员工级1、在公司从事初级检验员工作六个月以上;2、识图能力强,熟练掌握机械制图,熟练使用各种量具;3、熟悉产品加工工艺和重要控制点;4、掌握公差与

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