水冷螺杆式冷冻机组保养程序

1、水冷螺杆式冷冻机组保养程序常规保养1 压缩机马达a 检测及收紧所有之马达电源端子b 检测马达线圈温度传感器欧姆值c 马达线圈之绝缘阻抗测试 5M以上2马达启动控制箱a 收紧所有之电源端子b 对马达启动箱除垢3 润滑系统a 检查压缩机油位是否正常b 检查油压差值是否正常4冷凝器及蒸发器a 检查水及冷媒之温差 趋近温度2.7以下5 一般系统检查a 检测冷媒系统有否有漏 无明显油迹，系统压力正常b 检测不正常之噪音，振动及高温c 运转主机，检查及报告其操作状况年度保养（通常在机组启动前进行）1 压缩机马达a检测及收紧所有之马达电源端子b 检测马达线圈温度传感器欧姆值c 马达线圈之绝缘阻抗测试 5M以上2马达启动控制箱a 收紧所有之电源端子b检测马达启动器的所有其它装置 动作正常c 检测各接触器线路端子d 对马达启动箱除垢e 检测各接触器接点f 清洁各接触器接点3 润滑系统a 检测压缩机油位是否正常 可见到油位（运转中）b 检测油温控制传感器c 检测油压差值 0.5-1bar4 控制及保护电路a 检测及校正低温传感器b 检测及调整油高压开关c 检测冷却水及冷冻水温度传感器 显示与实则相差正负0

2、.2d 检测及调整冷却水及冷冻水流量开关e 校正及调整主机设定参数5 冷凝器a 检测水及冷媒之温差 趋近温度2.7以下b 检测冷媒饱和温度传感器 显示与实则相差正负0.2c 提供铜管清洗机清洗铜管 另报价6 蒸发器a 检测水及冷媒之温差 趋近温度2.7以下b 检测冷媒饱和温度传感器 显示与实则相差正负0.27 开机运行测试a 记录各运行数据是否正常b 油槽视窗油位是否正常c 检测不正常之噪音，振动及高温d 检测及报告损坏之零件e 检测及报告其操作状况一、项目概况： 我院拟对全院9台进口特灵空调机组维修保养项目进行比选，其中第一住院大楼配置有4台RTHB380水冷螺杆机组、第二住院大楼配置有3台CVHG水冷离心机组和2台RTAX209风冷热泵机组，维保服务期间:2011.6.16-2012.6.15 二、资质要求： 企业法人营业执照； 税务登记证； 组织机构代码证； 类似业绩及相关证明材料； 注：以上资料必须齐全并需加盖报价单位公章 三、维保范围： 1、特灵水冷螺旋杆“RTHB380”机组 四台； 2、特灵“CVHG800”冷吨离心机水冷机组 三台； 3、特灵RTAX209风冷热泵机组

3、二台。 四、服务要求： 1、每个保养年度内，维保方负责委派技术员在开机前对机组进行进行一次详细的年度大保养检查维护工作； 2、合同有效期间内，在设备运行期间，每个月对机组进行一次小保养工作； 3、在法定工作时间内进行机组保养、维护工作，包括检查、维护合同内的空调设备及启动柜内之设备与装置、及所有控制指示零件。并定期检查、测试系统的功能及电气设备； 4、在设备运行期间，如果出现紧急的故障，要求维保方承诺在接到我方故障申报后3 4小时内赶到现场进行处理，保证正常使用； 5、维保方提供良好的技术人员和工具仪器，最佳的服务质量和态度，严格按照特灵机组的保养标准做好维护保养工作，并认真填写运行报告，使设备处于良好运行状态，由于维保方技术人员操作不当引起的故障或损坏，由维保方负责； 6、维保方应在定期保养前一周通知院方，以便院方提前安排。 7、合同期限内维保方至少提供壹次全免费的特灵空调年度的客户培训； 五、保养方案要求： （1） “特灵” RTHB机组保养程序 A、每天提供设备故障修理服务 B、在机组运行期间小保养（计划为四次小保养） 1、压缩机马达 a.检测及收紧所有之马达电源端子 b.检测马

4、达线圈温度传感器欧姆值 c.提供设备对马达线组之绝缘阻抗测试 2、马达起动控制箱 a.收紧所有之电源端子 b.检测马达起动器的所有其它装置 c.检测各接触器线路端子 d.对马达起动箱除垢并进行保护处理 e.检测马达接线端子温度 f.检测各接触器接点 g.保护性的处理各接触器接点,如发现其已磨损,则建议更换 3、润滑系统 a.检测油槽油位是否正常（运转中） b.检测油温控制传感器 4、控制及保护电路 a.检测及校正低温传感器 b.检测及调整高压开关 c.检测及校正高压传感器（选择配备） d.检测冷却水及冰水温度传感器 e.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关 5、冷凝器 a.检测水及冷媒之温差并调整 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测冷媒饱和压力传感器 6、蒸发器 a.检测水及冷媒之温差并调整 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测及校正冷媒蒸发压力 7、一般系统检查 a.检测SLIDE VALVE 之功能 b.检测不正常之噪音，振动及高温 c.检测及报告机组之温度计及压力表 d.运转主机，检查及报告其操作状况 年度大保养服务项目（通常在机组冬季停机后或夏季开机前进行1次） 1、压缩机马达

5、a.检测及收紧所有之马达电源端子 b.检测马达线圈温度传感器欧姆值 c.提供设备对马达线组之绝缘阻抗测试 2、马达起动控制箱 a.收紧所有之电源端子 b.检测马达起动器的所有其它装置 c.检测各接触器线路端子 d.对马达起动箱除垢 e.检测马达接线端子温度 f.检测各接触器接点 g.保护性的处理各接触器接点 3、润滑系统 a.进行润滑油的现场化验一次 b.更换压缩机润滑油 c.检测油槽油位是否正常（运转中） d.更换压缩机油过滤器 e.检测油温控制传感器 4、控制及保护电路 a.检测及校正低温传感器 b.检测及调整高压开关 c.检测及校正高压传感器（选择配备） d.检测冷却水及冰水温度传感器 e.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关 f.校正及调整主机设定参数 5、冷凝器 a.检测水及冷媒之温差 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测冷媒饱和压力传感器 *d.采用先进的设备对冷凝器进行化学机械清洁。 6、蒸发器 a.检测水及冷媒之温差 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测及校正冷媒蒸发压力 7、开机运转测试 a.检测马达线圈温度传感器 b.检测SLIDE VALVE 之功能 c.检测冷媒过滤

6、器温差 d.检测不正常之噪音，振动及高温 e.检测及报告损坏之零件 f.检测及报告其操作状况 g.机组整理、清洁 CVHE水冷三级离心式冷冻机组保养程序 每天提供设备故障紧急咨询服务 常规保养（每一个保养年度进行四次，通常在机组运行期内进行此工作） 1、压缩机马达 检测及收紧所有之马达电源端子 检测马达线圈温度传感器欧姆值 马达线组之绝缘阻抗测试 2、马达起动控制箱 收紧所有之电源端子 对马达起动箱除垢 3、润滑系统 检查油槽油位是否正常 收紧油泵马达电源端子 检查及除垢处理 4、控制及保护电路 检查及调整导叶马达 润滑所有导叶之连杆及传动部份 5、冷凝器及蒸发器 检查水及冷媒之温差 6、一般系统检查 检测冷媒系统有否有漏 检测不正常之噪音，振动及高温 检测及报告损坏之表计 从视窗检视压缩机油位是否正常 运转主机，检查及报告其操作状况 年度大保养（每年通常在机组启动前或停机后进行1次） 1、压缩机马达 检测及收紧所有之马达电源端子 检测马达线圈温度传感器欧姆值 马达线组之绝缘阻抗测试 2、马达起动控制箱 收紧所有之电源端子 检测马达起动器的所有其它装置 检测各接触器线路端子 对马达起动

7、箱除垢 检测马达接线端子温度 检测各接触器接点 清洁各接触器接点 3、润滑系统 更换压缩机润滑油（每台需7.5加仑）* 检测油槽油位是否正常（运转中） 更换压缩机油过滤器* 检测油温控制传感器 收紧油泵马达电源端子 记录马达运转电流 检测油泵马达绕阻 检测马达线圈内阻 检测及除垢处理 4、控制及保护电路 检测及校正低温传感器 检测及调整高压开关 检测及校正高压传感器（选择配备） 检测及调整油压调节阀 检测油压转换器 检测及调整Guide Vane步进马达 润滑所有Guide Vane之连杆及传动部份 检测冷却水及冰水温度传感器 检测及调整冷却水及冷冻水流量开关 校正及调整主机设定参数 5、冷凝器 检测水及冷媒之温差 检测冷媒饱和温度传感器 检测冷媒饱和压力传感器 6、蒸发器 检测水及冷媒之温差 检测冷媒饱和温度传感器 检测及校正冷媒蒸发压力 7、抽气系统 检测电磁阀 清洁冷凝盘管铝鳍片 检测马达之绝缘阻抗 抽气系统整组清洁除垢 检测排气是否正常 检测冷媒水份指示器 8、开机运转测试 检测马达线圈温度传感器 油槽视窗油位是否正常 从视窗检测抽气回收马达， 若有水份将其排除 检测不正常之噪音，振动及高温 检测及报告损坏之零件 检测及报告其操作状况 RTXA风冷螺杆机组保养程序 常规保养程序（每一个保养年度进行四次，通常在机组运行期内进行此工作） 1、 检查机组运行压力及温度 2、检查机组运行情况及油位; 3、检查起动柜电器设备; 4、全面彻底检查不正常的声响; 5、检查冷水机组冷凝器超热度 6、 检查控制柜内各模块的接线； RTXA机组

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