安全技术交底大全

1、附录三建筑施工安全生产技术交底目录建筑施工安全生产技术交底第831页建筑设备、机械施工安全生产技术交底第954页装饰施工安全生产技术交底第1122页建筑安装施工用电安全生产技术交底第1138页悬空施工安全生产技术交底第1220页建筑管理安全技术交底第1237页建筑施工安全生产技术交底:产技术交底目录挖土工程安第834页回填土工程第835页全技术交底安全技术交底基坑支护及开挖第836页施工安全技术交底强夯地基施工第837页挤密桩施工第838页安全技术交底安全技术交底深层搅拌桩施第839页工安全技术交底钢筋混凝土预制桩第840页施工安全技术交底泥浆护壁机械成孔灌第841页注桩施工安全技术交底干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底第842页沉井施工安第843页全技术交底地下连续墙施第844页工安全技术交底井点降水施工第845页安全技术交底回灌技术施工第846页安全技术交底锚杆静压桩施第847页工安全技术交底人工挖孔灌注桩第848页施工安全技术交底模板安装安第850页全技术交底滑模施工安第852页全技术交底模板拆除安第853页全技术交底模板堆放安第855页全技术交底大模板的堆放、安装和拆除施

2、工的安全技术交底第 856 页室内 第 857 页 竹脚 第 858 页 竹脚 第 859 页 扣件 第 860 页 扣件 第 862 页 扣件 第 863 页 金属第 864 页 金属第 865 页 门式 第 866 页 门式第 868 页 门式钢 第 869 页满堂脚手架搭设工程安全技术交底手架搭设安全技术交底手架拆除工程安全技术交底式钢管脚手架搭设安全技术交底式钢管脚手架安全管理技术交底式钢管脚手架拆除安全技术交底件双排钢管脚手架搭设安全技术交底件双排钢管脚手架拆除安全技术交底钢管脚手搭设安全技术交底管脚手架用作模板支撑安全技术交底管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底第870页门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底第871页门式钢管脚手架验收安全技术交底第872页门式钢管脚手架拆除安全技术交底第873页附着升降脚手架构配件制作技术交底第874页附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底第876页附着升降脚手架安装搭设施工技术交底第877页附着升降脚手架调试、验收技术交底第879页附着升降脚手架升降作业技术交底第880页附着升降脚手架安全

3、使用技术交底第881页附着升降脚手架拆除安全技术交底第882页附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底第883页附着升降脚手架安全检验技术交底第884页电梯井道内架子、安全网搭设安全技术交底第886页刷（喷）浆作业安全技术交底第887页外墙装饰抹灰工程安全技术交底第888页外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底第889页室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底第890页钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎）第891页钢筋绑扎作业安全技术交底第892页钢筋绑扎高处作业安全技术交底第893页钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）第894页钢筋冷拉安全技术交底第895页混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）第896页混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）第898页混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）第900页地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）施工安全技术交底第901页硫磺混凝土施工安全技术交底第902页砌筑工程安全技术交底第903页砌块运输、堆放安全技术交底第905页预制板安装安全技术交底第907页门窗安装作业安全技术交底第908页构件吊装工程安全技术交底第909页钢结构吊装安全技术交底第910

4、页卷材屋面施工安全技术交底第911页涂料防水作业安全技术交底第912页防腐蚀工程安全技术交底第913页防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底第914页加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底第915页瓦屋面施工安全技术交底第916页石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底第917页薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底第918页地下防水、堵漏施工安全技术交底第919页灌浆堵漏施工安全技术交底第920页油漆工程作业安全技术交底第921页玻璃安装作业安全技术交底第922页烟囱作业安全技术交底第923页冷却塔工程安全技术交底第924页通风与空调工程设备安装安全技术交底第925页通风与空调工程风管安装安全技术交底第926页通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底第927页通风与空调试运转安全技术交底第928页金属加工、机修工程安全技术交底第929页铁器构件安装工程安全技术交底第930页钢结构及铁件制作工程安全技术交底第931页电梯井道清除垃圾安全技术交底第932页锅炉安装工程安全技术交底第933页查勘工（包括查险工）安全技术交底第934页灭蚁工安全技术交底第935页打蜡工安全技术交底第936页绿化工安

5、全技术交底第937页装卸工作业安全技术交底第938页人货电梯装拆工程安全技术交底第939页电梯安装工程安全技术交底第941页饰品工程安装作业安全技术交底第942页饰面工程施工安全技术交底第943页楼地面装饰工程作业安全技术交底第944页裱糊工程作业安全技术交底第945页吊顶、隔断施工安全技术交底第946页管道工班前安全技术交底第947页管道施工安全技术交底第948页地下室、管沟和管井施工安全技术交底第949页管道安装安全技术交底第950页管道施工工具及设备使用的安全技术交底第951页管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底第952页管道堆放安全技术交底第953页工程名称：挖土工程安全技术交底施工单位建设单位分项工程名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2 .挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时才踣，不得擅自处理。3 .挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾升可能时，人员应立即离开并及时处理。4 .人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23ml堆土要在1m以外，并且身度不得超过。5 .每日或雨后必须检查土壁

6、及支撑稳定情况，在确保安全的情况卜继续工作，并且不得将士和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6 .机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7 .机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8 .机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9 .机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应米取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10 .电缆两侧1m范围内应米用人工挖掘。11 .配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12 .向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13 .基坑四周必须设置高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14 .场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15 .车辆进出门口的人行道卜，如有地下管线道必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。16 .在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影聊薨推在斛府容:注：参考文

7、献5回填土工程安全技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2 .装载机作业范围不得有人平土。3 .打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。4 .基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。补充作业指导内容：注：参考文献5基坑支护及开挖施工安全技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1 .所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。2 .现场施工区域应有安全标志和围护设施。3 .基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。4 .坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。5 .对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对

8、滑楔内土方及地面应加强检查和处理。6 .挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。7 .其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。补充作业指导内容：注：参考文献10强夯地基施工安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业部位分项工程名称交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容：1 .进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2 .凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。3 .施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。4 .各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。5 .驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6 .粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。7 .电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Q,并装有可靠的触电保护装置。8 .使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。9 .为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。10 .吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。11 .夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m

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